一种稀土钕铁硼镀层废品回收再利用的方法技术

本发明专利技术提供了一种稀土钕铁硼镀层废品回收再利用的方法，包括以下步骤：预处理‑甩层薄片‑氢爆‑气流磨破碎制粉‑混料‑取向成型‑真空烧结‑回火制成再生钕铁硼烧结磁体。本发明专利技术采用钕铁硼生产过程中产生的镀层废品或废永磁电机内拆卸下的废磁钢作为主要配料，节省了大量材料成本，实现了钕铁硼的循环利用；回收方法更为绿色环保，资源利用率高；制备工艺简单，易于控制，制备的再生钕铁硼烧结磁体的综合性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土钕铁硼镀层废品回收再利用的方法
本专利技术涉及稀土钕铁硼永磁材料
，尤其涉及一种回收率高、绿色环保的稀土钕铁硼镀层废品回收再利用的方法。
技术介绍
稀土钕铁硼磁体是当今世界上综合磁性能最强的永磁材料，以其超越于传统永磁材料的优异特性和性价比，广泛的应用在能源、交通、机械、医疗、计算机、家电等领域，在国民经济中扮演重要角色。稀土钕铁硼镀层废品的产生主要有以下两个方面：其一在钕铁硼生产过程中，尤其是在电镀后出厂检验时对产品的外观、磁性能检测会不可避免地产生一定比例的废品；其二部分淘汰的永磁电机内有大量的含镀层的钕铁硼废品。传统的回收方式为采用稀土分离的方式回收，但是该回收方式存在着回收率低、对环境污染大和回收周期长的缺点。中国专利文献上公开了“钕铁硼稀土永磁废料二次真空熔炼再生永磁体的方法”，其公告号为CN1127797A，该专利技术提出了一种真空和氩气保护下进行熔炼回收汝铁硼稀土永磁粉料的方法，工艺简单可靠，成本低，回收率高。但是该专利技术并未涉及稀土钕铁硼镀层废品回收的方法。
技术实现思路
本专利技术为了克服传统钕铁硼回收方式中存在的回收率低、污染环境及周期长的问题，提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土钕铁硼镀层废品回收再利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将稀土钕铁硼镀层废品经400～550℃高温处理镀层后，通过抛丸机处理表面；(2)对步骤(1)中表面处理后的稀土钕铁硼镀层废品补充1～2％的稀土烧损，得到再生料；(3)将上述再生料按照配比放入真空速凝炉内，在真空度1～10Pa条件下加热至1350～1550℃，待边角料熔化后再维持3～5min，同时进行电磁搅拌2～3min，获得再生料薄片；(4)将上述再生料薄片放入氢碎炉内进行氢爆，抽真空到≤1Pa，充入氢气进行吸氢，吸氢压力为0.09～0.2MPa，吸氢时间为20～90min，然后再加热至500～600℃进行脱氢，脱氢压力为...

【技术特征摘要】
1.一种稀土钕铁硼镀层废品回收再利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将稀土钕铁硼镀层废品经400～550℃高温处理镀层后，通过抛丸机处理表面；(2)对步骤(1)中表面处理后的稀土钕铁硼镀层废品补充1～2％的稀土烧损，得到再生料；(3)将上述再生料按照配比放入真空速凝炉内，在真空度1～10Pa条件下加热至1350～1550℃，待边角料熔化后再维持3～5min，同时进行电磁搅拌2～3min，获得再生料薄片；(4)将上述再生料薄片放入氢碎炉内进行氢爆，抽真空到≤1Pa，充入氢气进行吸氢，吸氢压力为0.09～0.2MPa，吸氢时间为20～90min，然后再加热至500～600℃进行脱氢，脱氢压力为20～40Pa，充氩或水冷到常温后出炉，得到粉料；(5)将上述粉料进行气流磨制粉，制粉粒径为3～4μm，在制粉过程中添加1‰～2‰防氧化剂；(6)将气流磨制好的粉料经过60～100min的混料后，注入模具中，设定磁场强度为1～2T，压力为5～15MPa，进行取向成型得到生坯，生坯经过18～21Mpa等静压；(7)将上述生坯放入真空烧结炉内，预抽真空60～100min，设定炉内真空度为1×E-1Pa，进行分段升温，然后快速充气冷却，完成烧结；(8)将步骤(7)烧结后的生坯进行回火，在890～900℃进行第一段...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎龙贵，吴美浩，胡烈平，
申请(专利权)人：浙江东阳东磁稀土有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33