一种耐高温防火电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高温防火电缆，包括电缆本体，电缆本体由内向外依次设置的线芯导体、绝缘层和外护套，及线芯支撑骨架和玻璃纤维编织层；线芯支撑骨架包括带缺口的圆筒状骨架本体，且骨架本体的一部分筒壁向内凹陷形成开口朝外的U形壁，U形壁设置有两个，并与缺口所在位置构成等腰三角形分布，骨架本体的缺口通过弹性带补全，在两个U形壁内嵌入有加强筋，在弹性带的外侧设置有挤压柱；玻璃纤维编织层绕设在骨架本体外，挤压柱被玻璃纤维编织层包覆在内，且通过挤压弹性带而进入到骨架本体内部；线芯导体布置在骨架本体内部，并被挤压柱和两个U形壁所架空。本实用新型专利技术提出的电缆解决了线芯导体散热速度慢、影响线芯使用寿命的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防火电缆
本技术涉及电缆
，具体涉及一种耐高温防火电缆。
技术介绍
耐高温防火电缆，适用于交流额定电压300/500V及以下，高温环境中的信号检测。尤其适用于消防与保安系统保护回路的控制及动力的传输线使用。在一些高温环境中如电厂、钢厂等使用的电缆，不仅需要承受较高的环境温度，而且尤其需承受更高的线芯导体温度。但由于现在的电缆结构层设计紧密，线芯导体向外散热速度慢，导致线芯的使用寿命缩短。再者电缆中由于设置有线芯导体，通常在对废旧电缆进行回收时，主要是回收其内部的导电丝。然由于线芯导体被绕包层、挤包层等各种结构层包裹严密，回收工艺复杂、困难，效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种耐高温防火电缆，该电缆通过设置线芯支撑骨架使得线芯导体能够被架空在电缆本体中，解决了线芯导体散热速度慢、影响线芯使用寿命的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种耐高温防火电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括由内向外依次设置的线芯导体、绝缘层和外护套，所述线芯导体包括多根相互咬合的金属导线，所述绝缘层包裹在线芯导体外，其还包括线芯支撑骨架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温防火电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括由内向外依次设置的线芯导体、绝缘层和外护套，所述线芯导体包括多根相互咬合的金属导线，所述绝缘层包裹在线芯导体外，其特征在于，还包括线芯支撑骨架和玻璃纤维编织层；所述线芯支撑骨架包括带缺口的圆筒状骨架本体，且所述骨架本体的一部分筒壁向内凹陷形成开口朝外的U形壁，U形壁设置有两个，并与缺口所在位置构成等腰三角形分布，所述骨架本体的缺口通过弹性带补全，所述弹性带的两侧与骨架本体固连，在两个U形壁内嵌入有加强筋，在弹性带的外侧设置有挤压柱，所述挤压柱分为柱芯和柱皮，柱皮与柱芯之间形成有密闭空间，并在该密闭空间内填充有惰性气体；所述玻璃纤维编织层绕设在骨...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防火电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括由内向外依次设置的线芯导体、绝缘层和外护套，所述线芯导体包括多根相互咬合的金属导线，所述绝缘层包裹在线芯导体外，其特征在于，还包括线芯支撑骨架和玻璃纤维编织层；所述线芯支撑骨架包括带缺口的圆筒状骨架本体，且所述骨架本体的一部分筒壁向内凹陷形成开口朝外的U形壁，U形壁设置有两个，并与缺口所在位置构成等腰三角形分布，所述骨架本体的缺口通过弹性带补全，所述弹性带的两侧与骨架本体固连，在两个U形壁内嵌入有加强筋，在弹性带的外侧设置有挤压柱，所述挤压柱分为柱芯和柱皮，柱皮与柱芯之间形成有密闭空间，并在该密闭空间内填充有惰性气体；所述玻璃纤维编织层绕设在骨架本体外，所述挤压柱被玻璃纤维编织层包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂兵，尚国顺，张伟，于恩楼，白志国，
申请(专利权)人：重庆宝丰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50