用于电热地暖的单导发热电缆制造技术

技术编号:17008227 阅读:26 留言:0更新日期:2018-01-11 04:19
本实用新型专利技术提供了一种用于电热地暖的单导发热电缆,包括电缆本体,电缆本体的横截面为弓形,并包括发热芯,横截面为1/2圆环,发热芯具有构成发热面的外弧面、内弧面和连接外弧面和内弧面的两个过度平面;绝缘层,其沿着发热芯的轮廓形状布置从而将发热芯的所有发热面包覆;隔热层,其设置在绝缘层贴近发热芯内弧面和两个过度平面的一侧,隔热层具有与电缆本体的弓形平面平行的隔热平面和凸出于隔热平面的凸出部;接地线,设置在隔热层的凸出部内;屏蔽层,包覆在绝缘层和所述隔热层外;和外护套层,其包覆在屏蔽层之外。本实用新型专利技术提出的单导发热电缆通过对电缆本体的结构层合理设计,解决了现有地暖发热电缆尺寸较大、热量利用率不高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电热地暖的单导发热电缆
本技术涉及电热地暖
,具体涉及一种用于电热地暖的单导发热电缆。
技术介绍
目前,发热电缆供暖系统成为冬季最理想的采暖方式,不仅仅在于它的经济、安全、方便、高品质,而在于它将人作为生活的主体,突出了舒适、健康、环保这三大现代生活的主题;高度的人性化设计,简单、灵活的控制方式,给使用者带来极大的方便;隐蔽于地面下的系统结构,最大限度地节省了室内空间。该系统由下至上通常包括保温层、复合铝箔层、钢丝网层、发热电缆、豆石混凝土层和地板层,其中发热电缆可采用单导发热电缆或者双导发热电缆,主要采用U形扣件或者尼龙扎带锁定在钢丝网上,并在钢丝网上呈现蛇形迂回式构造。这种安装方式存在安装效率低的问题。再者,现有的一些单导发热电缆结构设计不合理,使得电缆的尺寸较大,导致电缆在成圈缠绕时占用了过多的空间面积。还有,由于单导发热电缆中只有一根发热芯,在通电时发热量本身有限,而由于发热芯的形状多为圆形,向外界是均匀散发热量,因此热量仅有一部分向上作用到了地板上,导致发热芯的发热利用率并不高,使得地暖系统温度提升效率慢。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于电热地暖的单导发热电缆,该发热电缆通过对电缆本体的结构层合理设计,解决了现有地暖发热电缆尺寸较大、热量利用率不高的技术问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:用于电热地暖的单导发热电缆,包括电缆本体,所述电缆本体的横截面为弓形,并具体包括:发热芯,其横截面的形状为1/2圆环,所述发热芯具有构成发热面的外弧面、内弧面和连接外弧面和内弧面的两个过度平面;绝缘层,其沿着所述发热芯的轮廓形状布置从而将发热芯的所有发热面包覆;隔热层,其设置在绝缘层贴近发热芯内弧面和两个过度平面的一侧,所述隔热层具有与电缆本体的弓形平面平行的隔热平面和凸出于隔热平面的凸出部,该凸出部用于填满绝缘层贴近发热芯内弧面一侧所形成的内凹空间;接地线,其设置在所述隔热层的凸出部内;屏蔽层,其包覆在所述绝缘层和所述隔热层外;和外护套层,其包覆在所述屏蔽层之外。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:本技术给出的用于电热地暖的单导发热电缆,首先从整体上来说设置成弓形使得一方面在应用到地暖系统中时更有利于发热电缆的固定,另一方面相对于传统的圆形截面的发热电缆来说,减小了电缆尺寸。其次从内部结构上来说:首先将发热芯设置成弧形构造,使其具有内凹空间(从而保证足够的发热面);然后将绝缘层沿发热芯的轮廓进行设置,并在一侧设置相应的隔热层,使发热芯通电所发出的热量均由外弧面散发出来(安装时,外弧面朝上),热量得到聚集,可有效提升地暖升温效率;接着将接地线置于隔热层中并处于发热芯(或者绝缘层)的内凹空间内,因此在有效保证发热芯具有足够发热面的同时,可避免因设置接地线导致电缆尺寸增大的问题(即接地线的设置不会增大整个电缆尺寸),即合理巧妙地利用了电缆内部空间。总体而言,本技术在减少电缆尺寸的同时,又提升了电缆的发热利用率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术实施例1未应用到地暖系统中的结构示意图;图2为本技术实施例1应用到地暖系统中的结构示意图;图3为图2的A部放大图;图4为本技术实施例2应用到地暖系统中的结构示意图;图5为本技术实施例2中钢丝卡入构件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述:参照图1、图2或图4,本技术提出了一种用于电热地暖的单导发热电缆,包括电缆本体100,所述电缆本体100的横截面为弓形,并具体包括发热芯110、绝缘层120、隔热层130、接地线140、屏蔽层150和外护套层160:其中,发热芯110的横截面形状为1/2圆环(即半个圆环),所述发热芯110具有构成发热面的外弧面111、内弧面112和连接外弧面111和内弧面112的两个过度平面113;绝缘层120所述发热芯110的轮廓形状布置从而将发热芯110的所有发热面包覆;隔热层130设置在绝缘层120贴近发热芯110内弧面112和两个过度平面113的一侧,所述隔热层130具有与电缆本体100的弓形平面平行的隔热平面131和凸出于隔热平面131的凸出部132,该凸出部132用于填满绝缘层120贴近发热芯110内弧面112一侧所形成的内凹空间;接地线140设置在所述隔热层130的凸出部132内;屏蔽层150包覆在所述绝缘层120和所述隔热层130外;外护套层160包覆在所述屏蔽层150之外。上述方案中所给出的单导发热电缆主要适用于在电热电暖中安装。一方面将电缆本体100设置成弓形结构,使得在安装电缆时将弓形平面朝下,方便了发热电缆的安装固定;另一方面从发热电缆的热量利用率上考虑,增设隔热层130,使电缆通电发出的热量集中从发热芯110的外弧面111一侧散发出来,即在安装电缆时,让发热芯110外弧面111朝向地板(这是安装人员很容易判定,因为发热芯110的外弧面111是与弓形平面相背的);还有一方面因将发热芯110设置成具有内凹空间的弧形构造,让接地线140直接处于发热芯110(或者说绝缘层120)的内凹空间内,因此接地线140的设置不会增加电缆尺寸。这里的发热芯110可以是金属电阻丝,也可以是碳纤维。优先选取碳纤维材料制得该弧形构造的发热芯110。为提高发热电缆在地暖中的安装效率(即快速将发热电缆安装到钢丝绳上),本技术利用电缆本体100的弓形平面还布置了钢丝卡入机构170,即所述电缆本体100在其平面侧沿电缆本体100的长度方向设置有钢丝卡入机构170。该钢丝卡入机构170可由以下三种实施方案来进行具体实施:第一种:所述钢丝卡入机构为开设在所述电缆本体100平面侧的用于卡入钢丝的Ω形凹槽(未给出具体附图)。即利用这个Ω形凹槽,仅需安装人员轻压电缆便可卡入钢丝绳,因此便可快速将发热电缆固定到钢丝绳上。第二种:参照图1-3所示,所述钢丝卡入机构170具体布置为:所述电缆本体100在其平面侧沿电缆本体100的长度方向开设有矩形凹槽171,所述矩形凹槽171的两侧在每间隔一段距离后相对开设有活动腔172,每个所述活动腔172内均布置有球形珠173,所述球形珠173的里侧通过弹簧174连接至活动腔172的后壁,且当弹簧174处于原长时,两个球形珠173外侧相接触。这种方案中,主要利用相对而设的球形珠173对钢丝绳进行夹持,即安装人员仅需轻压电缆,弹簧174受压,钢丝绳180便会被挤入到两颗球形珠173之间从而使电缆固定在钢丝绳180上,至少能够使发热电缆在钢丝绳上快速定形成迂回式构造。作为进一步的实施细节是,如图3所示,所述球形珠173的里侧加工有用于连接弹簧174的第一平台175,所述球形珠173的外侧加工有用于夹住钢丝的第二平台176,所述第一平台175和第二平台176相互平行并沿球形珠173的中心纵剖面呈镜像对称。通过球形珠173的第二平台176(即外侧平台)可以有效夹持住钢丝绳。第三种:结合图4-5所本文档来自技高网...
用于电热地暖的单导发热电缆

【技术保护点】
用于电热地暖的单导发热电缆,包括电缆本体,其特征在于,所述电缆本体的横截面为弓形,并具体包括:发热芯,其横截面的形状为1/2圆环,所述发热芯具有构成发热面的外弧面、内弧面和连接外弧面和内弧面的两个过度平面;绝缘层,其沿着所述发热芯的轮廓形状布置从而将发热芯的所有发热面包覆;隔热层,其设置在绝缘层贴近发热芯内弧面和两个过度平面的一侧,所述隔热层具有与电缆本体的弓形平面平行的隔热平面和凸出于隔热平面的凸出部,该凸出部用于填满绝缘层贴近发热芯内弧面一侧所形成的内凹空间;接地线,其设置在所述隔热层的凸出部内;屏蔽层,其包覆在所述绝缘层和所述隔热层外;和外护套层,其包覆在所述屏蔽层之外。

【技术特征摘要】
1.用于电热地暖的单导发热电缆,包括电缆本体,其特征在于,所述电缆本体的横截面为弓形,并具体包括:发热芯,其横截面的形状为1/2圆环,所述发热芯具有构成发热面的外弧面、内弧面和连接外弧面和内弧面的两个过度平面;绝缘层,其沿着所述发热芯的轮廓形状布置从而将发热芯的所有发热面包覆;隔热层,其设置在绝缘层贴近发热芯内弧面和两个过度平面的一侧,所述隔热层具有与电缆本体的弓形平面平行的隔热平面和凸出于隔热平面的凸出部,该凸出部用于填满绝缘层贴近发热芯内弧面一侧所形成的内凹空间;接地线,其设置在所述隔热层的凸出部内;屏蔽层,其包覆在所述绝缘层和所述隔热层外;和外护套层,其包覆在所述屏蔽层之外。2.如权利要求1所述的用于电热地暖的单导发热电缆,其特征在于,所述电缆本体在其平面侧沿电缆本体的长度方向设置有钢丝卡入机构。3.如权利要求2所述的用于电热地暖的单导发热电缆,其特征在于,所述钢丝卡入机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟孙桂兵于恩楼白志国尚国顺
申请(专利权)人:重庆宝丰线缆有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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