一种线束试验检测用摆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束试验检测用摆放架，涉及线束加工技术领域，包括架体，架体的底部设有万向轮，万向轮上设有制动皮，架体的中心向上设有支撑柱，支撑柱上设有若干个“工字型”的支撑架，支撑架的两端均设有摆放板，支撑架包括第一导轨、第二导轨和垂直设置在第一导轨、第二导轨之间的连接杆，连接杆上设有插孔，支撑柱穿过插孔，并通过锁紧螺栓将连接杆固定在支撑柱上，摆放板的底部设有第一滑块和第二滑块，第一滑块设置在第一导轨上，并与第一导轨滑动配合，第二滑块设置在第二导轨上，并与第二导轨滑动配合，摆放板上设有若干个线束固定卡，线束固定卡与摆放板可拆卸连接，此设计，线束存放有序，便于拿取和区分，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束试验检测用摆放架
本技术涉及线束加工
，特别涉及一种线束试验检测用摆放架。
技术介绍
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。一般汽车线束加工成型后，需要运送到实验室去进行检测，需要用专门的装置来摆放待检测的线束，然而，现有的线束摆放架，结构简单，很对待测的线束聚集在一起，不便于区分，使用不便，影响检测效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种线束试验检测用摆放架，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种线束试验检测用摆放架，包括架体，所述架体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有制动皮，所述架体的中心向上设有支撑柱，所述支撑柱上设有若干个“工字型”的支撑架，所述支撑架的两端均设有摆放板，所述支撑架包括第一导轨、第二导轨和垂直设置在第一导轨、第二导轨之间的连接杆，所述连接杆上设有插孔，所述支撑柱穿过插孔，并通过锁紧螺栓将连接杆固定在支撑柱上，所述摆放板的底部设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块设置在第一导轨上，并与第一导轨滑动配合，所述第一滑块和第二滑块的侧壁均设有定位螺栓，所述第二滑块设置在第二导轨上，并与第二导轨滑动配合，所述摆放板上设有若干个线束固定卡，所述线束固定卡与摆放板可拆卸连接。优选的，所述摆放板上设有若干个插槽，所述线束固定卡的下端设有与插槽相配合的插体，所述线束固定卡与摆放板通过插体与插槽插接。优选的，所述支撑柱为透明的管体，所述支撑柱内设有若干个照明灯，所述架体的底部设有蓄电池和开关，所述照明灯、开关和蓄电池通过导线串联。优选的，所述架体的侧壁上设有悬挂凸起。优选的，所述摆放板上与支撑柱相对应的位置向上设有支杆，所述支杆的上端设有标示板。优选的，所述支杆的下端为螺纹结构，支杆与摆放板螺纹连接。采用以上技术方案的有益效果是：本技术的线束试验检测用摆放架，架体的底部安装有万向轮，万向轮上安装制动皮，便于整个装置的移动和固定，便于对待测线束的运输，待测线束按规格分类，分别放置在不同层上的支撑架上，待测线束的两端分别被摆放板上的线束固定卡卡住，放置稳固，在转运过程中，也不会轻易散落，同时根据不同长度的线束，可以适当调节摆放板之间的距离，便于线束的放置，适用范围广，且线束不会聚集在一起，便于拿取和区分，此设计，结构合理，线束存放有序，便于拿取和区分，提高检测效率。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术支撑架的俯视图；图3是本技术摆放板的侧视图。其中，1-架体，2-支撑柱，3-支撑架，31-第一导轨，32-第二导轨，33-连接杆，331-插孔，4-第二滑块，5-摆放板，51-插槽，6-线束固定卡，61-插体，7-标示板，8-支杆，9-照明灯，10-定位螺栓，11-万向轮，12-制动皮，13-蓄电池，14-开关，15-悬挂凸起，16-锁紧螺栓，17-第一滑块。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-图3出示本技术的具体实施方式：一种线束试验检测用摆放架，包括架体1，所述架体1的底部设有万向轮11，所述万向轮11上设有制动皮12，所述架体1的中心向上设有支撑柱2，所述支撑柱2上设有若干个“工字型”的支撑架3，所述支撑架3的两端均设有摆放板5，所述支撑架3包括第一导轨31、第二导轨32和垂直设置在第一导轨31、第二导轨32之间的连接杆33，所述连接杆33上设有插孔331，所述支撑柱2穿过插孔331，并通过锁紧螺栓16将连接杆33固定在支撑柱2上，所述摆放板5的底部设有第一滑块17和第二滑块4，所述第一滑块17设置在第一导轨31上，并与第一导轨31滑动配合，所述第一滑块17和第二滑块4的侧壁均设有定位螺栓10，所述第二滑块4设置在第二导轨32上，并与第二导轨32滑动配合，所述摆放板5上设有若干个线束固定卡6，所述线束固定卡6与摆放板5可拆卸连接。本实施例中，所述摆放板5上设有若干个插槽51，所述线束固定卡6的下端设有与插槽51相配合的插体61，所述线束固定卡6与摆放板5通过插体61与插槽51插接，安装或拆卸便捷，便于根据不同的规格的线束，更换不同的线束固定卡6。本实施例中，所述支撑柱2为透明的管体，所述支撑柱2内设有若干个照明灯9，所述架体1的底部设有蓄电池13和开关14，所述照明灯9、开关14和蓄电池13通过导线串联，增加照明功能，便于光线不好时，照明使用。本实施例中，所述架体1的侧壁上设有悬挂凸起15，便于悬挂一些辅助工具。本实施例中，所述摆放板5上与支撑柱2相对应的位置向上设有支杆8，所述支杆8的上端设有标示板7，增加标示板7，便于清楚快速的了解待测线束的相关信息。本实施例中，所述支杆8的下端为螺纹结构，支杆8与摆放板5螺纹连接，便于标示板7的安装或更换。基于上述，本技术的线束试验检测用摆放架，架体1的底部安装有万向轮11，万向轮11上安装制动皮12，便于整个装置的移动和固定，便于对待测线束的运输，待测线束按规格分类，分别放置在不同层上的支撑架3上，支撑架3包括第一导轨31、第二导轨32和垂直设置在第一导轨31、第二导轨32之间的连接杆33，所述连接杆33上设有插孔331，支撑柱2穿过插孔331，并通过锁紧螺栓16将连接杆33固定在支撑柱2上，可以根据需要调节相邻支撑架3的距离，待测线束的两端分别被摆放板5上的线束固定卡6卡住，放置稳固，在转运过程中，也不会轻易散落，摆放板5的底部安装有第一滑块17和第二滑块4，第一滑块17设置在第一导轨31上，并与第一导轨31滑动配合，第二滑块4设置在第二导轨32上，并与第二导轨32滑动配合，根据不同长度的线束，可以适当调节摆放板5之间的距离，并通过定位螺栓10将第一滑块17和第二滑块4定位，便于线束的放置，适用范围广，且线束不会聚集在一起，便于拿取和区分，此设计，结构合理，线束存放有序，便于拿取和区分，提高检测效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束试验检测用摆放架，包括架体(1)，所述架体(1)的底部设有万向轮(11)，所述万向轮(11)上设有制动皮(12)，其特征在于：所述架体(1)的中心向上设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设有若干个“工字型”的支撑架(3)，所述支撑架(3)的两端均设有摆放板(5)，所述支撑架(3)包括第一导轨(31)、第二导轨(32)和垂直设置在第一导轨(31)、第二导轨(32)之间的连接杆(33)，所述连接杆(33)上设有插孔(331)，所述支撑柱(2)穿过插孔(331)，并通过锁紧螺栓(16)将连接杆(33)固定在支撑柱(2)上，所述摆放板(5)的底部设有第一滑块(17)和第二滑块(4)，所述第一滑块(17)设置在第一导轨(31)上，并与第一导轨(31)滑动配合，所述第二滑块(4)设置在第二导轨(32)上，并与第二导轨(32)滑动配合，所述第一滑块(17)和第二滑块(4)的侧壁均设有定位螺栓(10)，所述摆放板(5)上设有若干个线束固定卡(6)，所述线束固定卡(6)与摆放板(5)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种线束试验检测用摆放架，包括架体(1)，所述架体(1)的底部设有万向轮(11)，所述万向轮(11)上设有制动皮(12)，其特征在于：所述架体(1)的中心向上设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设有若干个“工字型”的支撑架(3)，所述支撑架(3)的两端均设有摆放板(5)，所述支撑架(3)包括第一导轨(31)、第二导轨(32)和垂直设置在第一导轨(31)、第二导轨(32)之间的连接杆(33)，所述连接杆(33)上设有插孔(331)，所述支撑柱(2)穿过插孔(331)，并通过锁紧螺栓(16)将连接杆(33)固定在支撑柱(2)上，所述摆放板(5)的底部设有第一滑块(17)和第二滑块(4)，所述第一滑块(17)设置在第一导轨(31)上，并与第一导轨(31)滑动配合，所述第二滑块(4)设置在第二导轨(32)上，并与第二导轨(32)滑动配合，所述第一滑块(17)和第二滑块(4)的侧壁均设有定位螺栓(10)，所述摆放板(5)上设有若干个线束固定卡(6)，所述线束固定卡(6)与摆放板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，马能发，李华，郑凯，邱亮亮，施其兵，方良，周前宽，张冲，张静，冯瑞，叶立新，张建军，杨开文，
申请(专利权)人：芜湖博康机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34