一种电缆生产设备用多重冷却装置制造方法及图纸

技术编号:17002522 阅读:47 留言:0更新日期:2018-01-11 00:42
本发明专利技术公开了一种电缆生产设备用多重冷却装置,包括底座,底座顶面中间和两侧分别安装有水箱和第一支撑轮,水箱左侧顶部安装有环形通线管,水箱内通过滑轮架安装有滑轮,水箱左右侧分别安装有进水管和出水管,环形通线管包括内筒和外筒,内筒侧面设有若干风孔,外筒底部通过风管连接有冷风机,出水管通过水管依次连接有第一水泵、水冷却器和第二水泵,经过风冷和水冷的双重冷却使电缆逐步冷却,保证了电缆的完好,水箱内各个滑轮的导引使电缆在冷却水中时间长,冷却效果更好,通过循环水冷却系统对电缆进行水冷,节约了大量用水,且水冷却器使水箱内一直有冷却水流动,保证了水箱内冷却水对电缆的高效、高质量冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产设备用多重冷却装置
本专利技术涉及冷却装置
,具体为一种电缆生产设备用多重冷却装置。
技术介绍
目前电力电缆和通讯电缆是我国出口产品的第二大支柱产品,进而生产电缆的设备也越来越多,怎么进一步提高电缆的安全性能成了生产者所要考虑的难题。现有技术中,电缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等,而在使用过程中由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎,电缆是通过拉制、绞制、包覆和冷却四种工艺来制作完成的,而包覆是根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料,在包覆好电缆后,需要过水进行冷却,从而使包覆的材料定型,进而使电缆有较好的绝缘层,因此电缆的冷却质量和效率要求很高。现有电缆的冷却装置或冷却方式存在以下不足之处和问题:(1)目前的高温电缆采用冷却槽里装冷却水来冷却,高温的电缆突然从高温进入很低温度的冷却水内,很容易发生开裂、变形等问题,导致电缆质量下降、电缆质量不过关等问题;(2)目前对高温电缆冷却装置有风冷和水冷,只经过风冷的电缆因电缆被冷气吹拂时电缆的热气散发不出去,电缆温度下降慢,且电缆没经过水冷,电缆冷却质量差,只经过水冷步骤的本文档来自技高网...
一种电缆生产设备用多重冷却装置

【技术保护点】
一种电缆生产设备用多重冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面中间固定安装有水箱(2),所述底座(1)顶面两侧均固定安装有第一支撑轮(3),所述水箱(2)右侧顶部设有出线口(4),所述水箱(2)左侧顶部安装有环形通线管(5),所述水箱(2)内通过滑轮架(6)安装有滑轮(7),所述水箱(2)左右侧分别安装有进水管(8)和出水管(9),所述环形通线管(5)包括内筒(10)和外筒(11),所述内筒(10)侧面设有若干风孔(20),所述外筒(11)底部通过风管连接有冷风机(12),所述滑轮(7)包括第二支撑轮(13)、中间轮(14),所述第二支撑轮(13)安装在水箱(2)左右侧内壁上,...

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产设备用多重冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面中间固定安装有水箱(2),所述底座(1)顶面两侧均固定安装有第一支撑轮(3),所述水箱(2)右侧顶部设有出线口(4),所述水箱(2)左侧顶部安装有环形通线管(5),所述水箱(2)内通过滑轮架(6)安装有滑轮(7),所述水箱(2)左右侧分别安装有进水管(8)和出水管(9),所述环形通线管(5)包括内筒(10)和外筒(11),所述内筒(10)侧面设有若干风孔(20),所述外筒(11)底部通过风管连接有冷风机(12),所述滑轮(7)包括第二支撑轮(13)、中间轮(14),所述第二支撑轮(13)安装在水箱(2)左右侧内壁上,所述中间轮(14)安装在水箱(2)底面上,所述中间轮(14)左右侧设有延长滑轮(15),所述出水管(9)通过水管(16)依次连接有第一水泵(17)、水冷却器(18)和第二水泵(19),第二水泵(19)和进水管(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产设备用多重冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)顶面设有加水口(22),所述加水口(22)上盖有水盖(23)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立民孙中乐
申请(专利权)人:安徽特斯艾尔机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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