一种寿命检测机的按压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种寿命检测机的按压结构，包括测试台，所述测试台的上端两侧均设有侧板，两个侧板之间设有转动杆，所述转动杆的两端分别转动连接在两个侧板的侧壁上，所述转动杆的两侧等间距设有多个连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端固定有按压砝码重量筒，所述按压砝码重量筒的下端设有按压测试头，所述测试台上端的前后两侧均设有测试板，所述测试板上等间距设有多个与按压测试头位置对应的按压触通点，所述测试板的上方设有限位板，所述限位板的两端分别固定在两个侧板的侧壁上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过按压砝码重量筒、按压测试头、固定机构等结构可以实现稳定测试，保证测试的稳定性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种寿命检测机的按压结构
本技术涉及凸包产品测试
，尤其涉及一种寿命检测机的按压结构。
技术介绍
凸包产品在生产之后需要检测其使用寿命，现有技术中测试设备的按压机构较为复杂，使用费用高，操作复杂，凸包产品在检测时可能因为固定问题而产生误差，不能很好的为人们服务。为此我们提出了一种寿命检测机的按压结构，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种寿命检测机的按压结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种寿命检测机的按压结构，包括测试台，所述测试台的上端两侧均设有侧板，两个侧板之间设有转动杆，所述转动杆的两端分别转动连接在两个侧板的侧壁上，所述转动杆的两侧等间距设有多个连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端固定有按压砝码重量筒，所述按压砝码重量筒的下端设有按压测试头，所述测试台上端的前后两侧均设有测试板，所述测试板上等间距设有多个与按压测试头位置对应的按压触通点，所述测试板的上方设有限位板，所述限位板的两端分别固定在两个侧板的侧壁上，所述限位板上等间距设有多个与按压测试头位置对应的通孔，所述按压测试头的下端贯穿通孔，所述测试板的外侧设有固定机构，所述固定机构包括两个固定在测试台上端的支撑杆，两个支撑杆相对的一侧均设有限位槽，两个支撑杆之间设有压板，且压板的两端分别位于两个限位槽内，两个支撑杆的上端通过横杆连接，所述横杆的上端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆末端贯穿横杆并固定连接在压板上，其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿侧板并固定连接在转动杆的一端。优选地，所述测试台的前侧壁上设有数控表板，所述数控表板的表面设有显示屏和操作按钮。优选地，所述按压测试头采用硅胶胶头。优选地，所述驱动装置为伺服电机。优选地，所述压板的下表面设有软垫。优选地，所述按压砝码重量筒内设有铁沙。本技术中，将测试产品放置在测试板上，使得测试产品上的凸包与按压触通点一一对应，并启动伸缩气缸，使压板沿着限位槽方向移动，并将测试产品压住，保证在测试过程中测试产品不会出现位移，启动驱动装置，在按压砝码重量筒中装不同重量的铁沙，利用左右对称杠杆原理自动下压而形成对测试产品不停的按压，数控表板中可以设定需要打压的次数及打压的速度，同时达到要求后会自动停止测试。按压测试头采用硅胶胶头，柔软接触产品表面，模拟人体皮肤效果。本技术结构简单，操作方便，通过按压砝码重量筒、按压测试头、固定机构等结构可以实现稳定测试，保证测试的稳定性，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种寿命检测机的按压结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种寿命检测机的按压结构的A处结构放大图。图中：1测试台、2测试板、3按压触通点、4数控表板、5压板、6横杆、7伸缩气缸、8限位板、9按压砝码重量筒、10连接杆、11驱动装置、12转动杆、13侧板、14按压测试头、15限位槽、16支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种寿命检测机的按压结构，包括测试台1，测试台1的上端两侧均设有侧板13，两个侧板13之间设有转动杆12，转动杆12的两端分别转动连接在两个侧板13的侧壁上，转动杆12的两侧等间距设有多个连接杆10，连接杆10远离转动杆12的一端固定有按压砝码重量筒9，按压砝码重量筒9的下端设有按压测试头14，测试台1上端的前后两侧均设有测试板2，测试板2上等间距设有多个与按压测试头14位置对应的按压触通点3，测试板2的上方设有限位板8，限位板8的两端分别固定在两个侧板13的侧壁上，限位板8上等间距设有多个与按压测试头14位置对应的通孔，按压测试头14的下端贯穿通孔，将测试产品放置在测试板2上，使得测试产品上的凸包与按压触通点3一一对应，测试板2的外侧设有固定机构，固定机构包括两个固定在测试台1上端的支撑杆16，两个支撑杆16相对的一侧均设有限位槽15，两个支撑杆16之间设有压板5，且压板5的两端分别位于两个限位槽15内，两个支撑杆16的上端通过横杆6连接，横杆6的上端设有伸缩气缸7，伸缩气缸7的活塞杆末端贯穿横杆6并固定连接在压板5上，启动伸缩气缸7，使压板5沿着限位槽15方向移动，并将测试产品压住，保证在测试过程中测试产品不会出现位移，其中一个侧板13的外侧壁上固定有驱动装置11，驱动装置11的输出轴末端贯穿侧板13并固定连接在转动杆12的一端，实现转动杆12的转动。本技术中，测试台1的前侧壁上设有数控表板4，数控表板4的表面设有显示屏和操作按钮。按压测试头14采用硅胶胶头，柔软接触产品表面，模拟人体皮肤效果。驱动装置11为伺服电机。压板5的下表面设有软垫。按压砝码重量筒9内设有铁沙。本技术中，将测试产品放置在测试板2上，使得测试产品上的凸包与按压触通点3一一对应，并启动伸缩气缸7，使压板5沿着限位槽15方向移动，并将测试产品压住，保证在测试过程中测试产品不会出现位移，启动驱动装置11，在按压砝码重量筒9中装不同重量的铁沙，利用左右对称杠杆原理自动下压而形成对测试产品不停的按压，数控表板4中可以设定需要打压的次数及打压的速度，同时达到要求后会自动停止测试，数控表板4来自市售任意产品。按压测试头14采用硅胶胶头，柔软接触产品表面，模拟人体皮肤效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种寿命检测机的按压结构，包括测试台（1），其特征在于，所述测试台（1）的上端两侧均设有侧板（13），两个侧板（13）之间设有转动杆（12），所述转动杆（12）的两端分别转动连接在两个侧板（13）的侧壁上，所述转动杆（12）的两侧等间距设有多个连接杆（10），所述连接杆（10）远离转动杆（12）的一端固定有按压砝码重量筒（9），所述按压砝码重量筒（9）的下端设有按压测试头（14），所述测试台（1）上端的前后两侧均设有测试板（2），所述测试板（2）上等间距设有多个与按压测试头（14）位置对应的按压触通点（3），所述测试板（2）的上方设有限位板（8），所述限位板（8）的两端分别固定在两个侧板（13）的侧壁上，所述限位板（8）上等间距设有多个与按压测试头（14）位置对应的通孔，所述按压测试头（14）的下端贯穿通孔，所述测试板（2）的外侧设有固定机构，所述固定机构包括两个固定在测试台（1）上端的支撑杆（16），两个支撑杆（16）相对的一侧均设有限位槽（15），两个支撑杆（16）之间设有压板（5），且压板（5）的两端分别位于两个限位槽（15）内，两个支撑杆（16）的上端通过横杆（6）连接，所述横杆（6）的上端设有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的活塞杆末端贯穿横杆（6）并固定连接在压板（5）上，其中一个侧板（13）的外侧壁上固定有驱动装置（11），所述驱动装置（11）的输出轴末端贯穿侧板（13）并固定连接在转动杆（12）的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种寿命检测机的按压结构，包括测试台（1），其特征在于，所述测试台（1）的上端两侧均设有侧板（13），两个侧板（13）之间设有转动杆（12），所述转动杆（12）的两端分别转动连接在两个侧板（13）的侧壁上，所述转动杆（12）的两侧等间距设有多个连接杆（10），所述连接杆（10）远离转动杆（12）的一端固定有按压砝码重量筒（9），所述按压砝码重量筒（9）的下端设有按压测试头（14），所述测试台（1）上端的前后两侧均设有测试板（2），所述测试板（2）上等间距设有多个与按压测试头（14）位置对应的按压触通点（3），所述测试板（2）的上方设有限位板（8），所述限位板（8）的两端分别固定在两个侧板（13）的侧壁上，所述限位板（8）上等间距设有多个与按压测试头（14）位置对应的通孔，所述按压测试头（14）的下端贯穿通孔，所述测试板（2）的外侧设有固定机构，所述固定机构包括两个固定在测试台（1）上端的支撑杆（16），两个支撑杆（16）相对的一侧均设有限位槽（15），两个支撑杆（16）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩进军，
申请(专利权)人：东莞市泰易包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44