【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉的烟尘处理装置
本技术属于尾气处理领域,具体涉及一种垃圾焚烧炉的烟尘处理装置。
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于其排出量大,成分复杂多样,给处理和利用带来困难,如不能及时处理或处理不当,就会污染环境,影响环境卫生。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。焚烧是常用的处理方法之一,就是将垃圾在焚烧炉中充分燃烧,并将尾气进行处理。但是燃烧后的尾气成分比较复杂,往往需要经过复杂的工艺进行处理。尾气处理的第一步是对尾气进行除尘处理,除尘效果的好坏会严重影响后续的处理效率和设备的实用寿命。目前的除尘方式有物理除尘和电除尘,物理除尘是利用障碍物对烟尘进行格挡吸附,除尘效果不佳;电除尘是通过利用通电的导线对烟尘中的灰尘进行吸附,除尘效果好,但是容易集聚灰尘而导致后期除尘效果差。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种垃圾焚烧炉的烟尘处理装置,能够对垃圾燃烧后进行冷却和除尘处理。技术方案为:一种垃圾焚烧炉的烟尘处理装置,包括垃圾焚烧炉部件、尾气管、冷却除尘部件和静电除尘部件,垃圾焚烧炉部件上端设置有尾气管,尾气管上依次设置有冷却除尘部件和静电除尘部件;所述垃圾焚烧炉部件包括焚烧膛、填料口、筛网、集灰仓、去渣口,所述焚烧膛为耐火材料制成四面封闭的焚烧炉膛结构,所述焚烧膛下部设置有筛网,所述筛网上部焚烧膛的侧壁设置有一个填料口,所述筛网下部设置为集灰仓,所述集灰仓侧壁设置有一个去渣口,所述焚烧膛顶部设置有尾气管;冷却除尘部件包括冷却槽、冷却液和梯形冷却箱,所述冷却槽由金属材料制成,冷却槽内盛满冷却液,所述梯形 ...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉的烟尘处理装置,包括垃圾焚烧炉部件、尾气管(2)、冷却除尘部件和静电除尘部件,垃圾焚烧炉部件上端设置有尾气管(2),尾气管(2)上依次设置有冷却除尘部件和静电除尘部件,其特征在于:所述垃圾焚烧炉部件包括焚烧膛(101)、填料口(102)、筛网(103)、集灰仓(104)、去渣口(105),所述焚烧膛(101)为耐火材料制成四面封闭的焚烧炉膛结构,所述焚烧膛(101)下部设置有筛网(103),所述筛网(103)上部焚烧膛(101)的侧壁设置有一个填料口(102),所述筛网(103)下部设置为集灰仓(104),所述集灰仓(104)侧壁设置有一个去渣口(105),所述焚烧膛(101)顶部设置有尾气管(2);冷却除尘部件包括冷却槽(301)、冷却液(302)和梯形冷却箱(303),所述冷却槽(301)由金属材料制成,冷却槽(301)内盛满冷却液(302),所述梯形冷却箱(303)沉浸在冷却槽(301)的冷却液(302)中,所述尾气管(2)穿过冷却槽(301)连接着梯形冷却箱(303)一侧,尾气管(2)从梯形冷却箱(303)另一侧穿过冷却槽(301)连接着静电除尘部件;静电除尘部件 ...
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉的烟尘处理装置,包括垃圾焚烧炉部件、尾气管(2)、冷却除尘部件和静电除尘部件,垃圾焚烧炉部件上端设置有尾气管(2),尾气管(2)上依次设置有冷却除尘部件和静电除尘部件,其特征在于:所述垃圾焚烧炉部件包括焚烧膛(101)、填料口(102)、筛网(103)、集灰仓(104)、去渣口(105),所述焚烧膛(101)为耐火材料制成四面封闭的焚烧炉膛结构,所述焚烧膛(101)下部设置有筛网(103),所述筛网(103)上部焚烧膛(101)的侧壁设置有一个填料口(102),所述筛网(103)下部设置为集灰仓(104),所述集灰仓(104)侧壁设置有一个去渣口(105),所述焚烧膛(101)顶部设置有尾气管(2);冷却除尘部件包括冷却槽(301)、冷却液(302)和梯形冷却箱(303),所述冷却槽(301)由金属材料制成,冷却槽(301)内盛满冷却液(302),所述梯形冷却箱(303)沉浸在冷却槽(301)的冷却液(302)中,所述尾气管(2)穿过冷却槽(301)连接着梯形冷却箱(303)一侧,尾气管(2)从梯形冷却箱(303)另...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄健,刘入源,李思颖,邓成平,程永一,
申请(专利权)人:云南清洁能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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