一种垃圾焚烧炉制造技术

本发明专利技术属于垃圾焚烧设备领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉，包括炉体、进料口、电机、转轴、旋转炉排、点火枪、底炉排、风口、积灰仓、出灰阀门和烟囱，所述炉体上端中部设置有电机，电机连接着转轴，转轴设置在炉体内部，所述转轴上设置有多级旋转炉排，旋转炉排下方设置有底炉排，所述底炉排上方和末级旋转炉排下方的炉体内部上均设置有点火枪。本发明专利技术可根据垃圾块大小分级燃烧垃圾，避免垃圾堆叠导致火焰熄灭，提高垃圾燃烧效率，使垃圾燃烧充分；本发明专利技术可在燃烧过程中对垃圾进行切断，增大垃圾燃烧面积，避免火焰熄灭，提高燃烧效率；本发明专利技术能阻隔炉内碳粉逃逸，使其回流充分燃烧，避免造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉
本专利技术属于垃圾焚烧设备领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾焚烧炉是常用的生活垃圾处理设备。利用垃圾焚烧炉焚烧垃圾过程中，由于生活垃圾块大小不一，直接将大块垃圾投入垃圾焚烧炉中焚烧，可能会扑灭已经燃烧的火苗，使炉排上的垃圾堆积，导致底层垃圾缺氧，难以重新点燃，降低垃圾焚烧效果和效率。而且大块垃圾燃烧时间较长，直接燃烧效果差，燃烧不充分。为使垃圾在焚烧炉中充分燃烧，需要在炉上的风口进行通氧，而垃圾在炉中会大量碳化，产生一些颗粒状碳粉，由于炉内温度较高，风口进入的气体受热会上升，会携带大量颗粒状碳粉从烟囱中排出，形成浓烈的黑烟，导致垃圾燃烧不足，造成周围环境污染。
技术实现思路
为解决以上技术存在的问题，本专利技术提供一种垃圾焚烧炉，可根据垃圾块大小分级燃烧垃圾，提高垃圾燃烧效率，使垃圾燃烧充分。其技术方案为：一种垃圾焚烧炉，包括炉体、进料口、电机、转轴、旋转炉排、点火枪、底炉排、风口、积灰仓、出灰阀门和烟囱，所述炉体侧面设置有进料口，炉体上端设置有烟囱，所述炉体上端中部设置有电机，电机连接着转轴，转轴设置在炉体内部，所述转轴上设置有多级旋转炉排，旋转炉排下方设置有底炉排，底炉排下方侧面设置有风口，底炉排下方设置有积灰仓，积灰仓连接着出灰阀门，所述底炉排上方和末级旋转炉排下方的炉体内部上均设置有点火枪；所述旋转炉排包括圆形炉排和圆周挡筒，所述圆形炉排周围固定设置有圆周挡筒，所述由上到下的多级圆形炉排自身缝隙逐渐减小，所述底炉排自身缝隙小于多级圆形炉排自身缝隙。进一步，还包括固定轴套、主排气管、碳粒净化仓、V型板、布袋和回流管，所述转轴内设置有空心管腔，所述转轴上端设置有气孔，气孔连通着空心管腔，所述转轴上端外设置有固定轴套，固定轴套上端固定连接在炉体上端，固定轴套上端通过轴承密封连接着转轴，所述转轴上端的气孔全部设置在固定轴套内，所述炉体一侧固定设置有碳粒净化仓，所述烟囱连通设置在碳粒净化仓上方，碳粒净化仓内设置有V型板，V型板上设置有气孔，V型板下端固定悬挂有布袋，所述主排气管一端连通着固定轴套，主排气管另一端伸入碳粒净化仓内部穿过V型板设置，所述碳粒净化仓底面倾斜设置，碳粒净化仓底面低的一端连接着回流管的一端，回流管的另一端设置在底炉排上方处。所述炉体内侧壁上端设置有次排气管，次排气管一端连通着炉体内部，次排气管另一端连接着碳粒净化仓内的主排气管。进一步，所述圆形炉排中部设置有锥形气仓，锥形气仓侧壁设置有气孔，所述锥形气仓与转轴内的空心管腔连通。进一步，所述转轴下端设置有气罩，转轴内的空心管腔与气罩连通。进一步，所述每级旋转炉排的圆形炉排上设置有切断件。进一步，所述切断件包括连接架、压板和切刀，所述连接架一端固定在炉体内壁上，连接架另一端连接着压板，所述压板倾斜设置，压板低的一端下方固定设置有切刀。进一步，所述连接架上设置有加强筋。进一步，所述底炉排上方侧面圆周上设置有斜坡，所述斜坡低的一端连接着底炉排。进一步，所述进料口穿过炉体处铰接设置有挡板。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术可根据垃圾块大小分级燃烧垃圾，避免垃圾堆叠导致火焰熄灭，提高垃圾燃烧效率，使垃圾燃烧充分；（2）本专利技术可在燃烧过程中对垃圾进行切断，增大垃圾燃烧面积，避免火焰熄灭，提高燃烧效率；（3）本专利技术能阻隔炉内碳粉逃逸，使其回流充分燃烧，避免造成环境污染。附图说明图1为垃圾焚烧炉的结构示意图；图2为图1的A-A面的剖视图；图3为切断件的结构示意图；其中，1-炉体，2-进料口，3-电机，4-转轴，401-空心管腔，5-旋转炉排，501-锥形气仓，502-圆形炉排，503-圆周挡筒，6-点火枪，7-底炉排，8-风口，9-积灰仓，10-出灰阀门，11-烟囱，12-固定轴套，13-主排气管，14-次排气管，15-碳粒净化仓，16-V型板，17-布袋，18-回流管，19-气罩，20-切断件，201-连接架，202-压板，203-切刀，204-加强筋，21-斜坡，22-挡板。具体实施方式如图1和图2所示，一种垃圾焚烧炉，包括炉体1、进料口2、电机3、转轴4、旋转炉排5、点火枪6、底炉排7、风口8、积灰仓9、出灰阀门10和烟囱11，所述炉体1侧面设置有进料口2，炉体1上端设置有烟囱11，所述炉体1上端中部设置有电机3，电机3连接着转轴4，转轴4设置在炉体1内部，所述转轴4上设置有多级旋转炉排5，旋转炉排5下方设置有底炉排7，底炉排7下方侧面设置有风口8，底炉排7下方设置有积灰仓9，积灰仓9连接着出灰阀门10，所述底炉排7上方和末级旋转炉排5下方的炉体1内部上均设置有点火枪6；所述旋转炉排5包括圆形炉排502和圆周挡筒503，所述圆形炉排502周围固定设置有圆周挡筒503，所述由上到下的多级圆形炉排502自身缝隙逐渐减小，所述底炉排7自身缝隙小于多级圆形炉排502自身缝隙。还包括固定轴套12、主排气管13、碳粒净化仓15、V型板16、布袋17和回流管18，所述转轴4内设置有空心管腔401，所述转轴4上端设置有气孔，气孔连通着空心管腔401，所述转轴4上端外设置有固定轴套12，固定轴套12上端固定连接在炉体1上端，固定轴套12上端通过轴承密封连接着转轴4，所述转轴4上端的气孔全部设置在固定轴套12内，所述炉体1一侧固定设置有碳粒净化仓15，所述烟囱11连通设置在碳粒净化仓15上方，碳粒净化仓15内设置有V型板16，V型板16上设置有气孔，V型板16下端固定悬挂有布袋17，所述主排气管13一端连通着固定轴套12，主排气管13另一端伸入碳粒净化仓15内部穿过V型板16设置，所述碳粒净化仓15底面倾斜设置，碳粒净化仓15底面低的一端连接着回流管18的一端，回流管18的另一端设置在底炉排7上方处。所述炉体1内侧壁上端设置有次排气管14，次排气管14一端连通着炉体1内部，次排气管14另一端连接着碳粒净化仓15内的主排气管13。所述圆形炉排502中部设置有锥形气仓501，锥形气仓501侧壁设置有气孔，所述锥形气仓501与转轴4内的空心管腔401连通。所述转轴4下端设置有气罩19，转轴4内的空心管腔401与气罩19连通。所述每级旋转炉排5的圆形炉排502上设置有切断件20。如图3所示，所述切断件20包括连接架201、压板202和切刀203，所述连接架201一端固定在炉体1内壁上，连接架201另一端连接着压板202，所述压板202倾斜设置，压板202低的一端下方固定设置有切刀203。所述连接架201上设置有加强筋204。所述底炉排7上方侧面圆周上设置有斜坡21，所述斜坡21低的一端连接着底炉排7。所述进料口2穿过炉体1处铰接设置有挡板22。1-炉体，2-进料口，3-电机，4-转轴，401-空心管腔，5-旋转炉排，501-锥形气仓，502-圆形炉排，503-圆周挡筒，6-点火枪，7-底炉排，8-风口，9-积灰仓，10-出灰阀门，11-烟囱，12-固定轴套，13-主排气管，14-次排气管，15-碳粒净化仓，16-V型板，17-布袋，18-回流管，19-气罩，20-切断件，201-连接架，202-压板，203-切刀，204-加强筋，21-斜坡，22-挡板。本专利技术的工作原理：垃圾从进料口2进入炉体1内的首级旋转炉排5上，垃圾进入能推动挡板22打开，垃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉，其特征在于，包括炉体（1）、进料口（2）、电机（3）、转轴（4）、旋转炉排（5）、点火枪（6）、底炉排（7）、风口（8）、积灰仓（9）、出灰阀门（10）和烟囱（11），所述炉体（1）侧面设置有进料口（2），炉体（1）上端设置有烟囱（11），所述炉体（1）上端中部设置有电机（3），电机（3）连接着转轴（4），转轴（4）设置在炉体（1）内部，所述转轴（4）上设置有多级旋转炉排（5），旋转炉排（5）下方设置有底炉排（7），底炉排（7）下方侧面设置有风口（8），底炉排（7）下方设置有积灰仓（9），积灰仓（9）连接着出灰阀门（10），所述底炉排（7）上方和末级旋转炉排（5）下方的炉体（1）内部上均设置有点火枪（6）；所述旋转炉排（5）包括圆形炉排（502）和圆周挡筒（503），所述圆形炉排（502）周围固定设置有圆周挡筒（503），所述由上到下的多级圆形炉排（502）自身缝隙逐渐减小，所述底炉排（7）自身缝隙小于多级圆形炉排（502）自身缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于，包括炉体（1）、进料口（2）、电机（3）、转轴（4）、旋转炉排（5）、点火枪（6）、底炉排（7）、风口（8）、积灰仓（9）、出灰阀门（10）和烟囱（11），所述炉体（1）侧面设置有进料口（2），炉体（1）上端设置有烟囱（11），所述炉体（1）上端中部设置有电机（3），电机（3）连接着转轴（4），转轴（4）设置在炉体（1）内部，所述转轴（4）上设置有多级旋转炉排（5），旋转炉排（5）下方设置有底炉排（7），底炉排（7）下方侧面设置有风口（8），底炉排（7）下方设置有积灰仓（9），积灰仓（9）连接着出灰阀门（10），所述底炉排（7）上方和末级旋转炉排（5）下方的炉体（1）内部上均设置有点火枪（6）；所述旋转炉排（5）包括圆形炉排（502）和圆周挡筒（503），所述圆形炉排（502）周围固定设置有圆周挡筒（503），所述由上到下的多级圆形炉排（502）自身缝隙逐渐减小，所述底炉排（7）自身缝隙小于多级圆形炉排（502）自身缝隙。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括固定轴套（12）、主排气管（13）、碳粒净化仓（15）、V型板（16）、布袋（17）和回流管（18），所述转轴（4）内设置有空心管腔（401），所述转轴（4）上端设置有气孔，气孔连通着空心管腔（401），所述转轴（4）上端外设置有固定轴套（12），固定轴套（12）上端固定连接在炉体（1）上端，固定轴套（12）上端通过轴承密封连接着转轴（4），所述转轴（4）上端的气孔全部设置在固定轴套（12）内，所述炉体（1）一侧固定设置有碳粒净化仓（15），所述烟囱（11）连通设置在碳粒净化仓（15）上方，碳粒净化仓（15）内设置有V型板（16），V型板（16）上设置有气孔，V型板（16）下端固定悬挂有布袋（17），所述主排气管（13）一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成平，刘入源，李思颖，程永一，
申请(专利权)人：云南清洁能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53