一种非金属抗浮锚杆长期变形的全自动试验方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种非金属抗浮锚杆长期变形的全自动试验方法
：本专利技术属于土木工程试验
，涉及一种非金属抗浮锚杆长期变形试验方法，特别是一种非金属抗浮锚杆长期变形的全自动试验方法。
技术介绍
：随着城市地下空间的开发利用，建筑物的基础埋深不断增加，抗浮问题变得越来越突出，相比于降排地下水法、压重法、抗浮桩等技术措施，抗浮锚杆具有地层适应性强，分散应力，便于施工，节约造价，在硬质岩土层中承载力大等优势。玻璃纤维增强聚合物(GFRP)锚杆的出现，为岩土锚固增添了新的手段，特别是GFRP材料优异的耐腐蚀及抗电磁干扰的特性，解决了困扰岩土锚固界的难题。利用拉拔试验装置进行锚杆拉拔试验是测试锚杆锚固性能的重要手段和途径，试验结果(如锚杆的长期变形，锚杆的长期抗拔力等)是锚固工程设计中的重要参数，同时，也是指导锚固工程现场实践的重要参数。目前，关于非金属抗浮锚杆长期变形的测试装置或测试方法鲜有报道，大部分都是通过构建数学模型来预测抗浮锚杆的长期变形及抗拔承载力，准确性有待考究。因此，寻求一种非金属抗浮锚杆长期变形的全自动试验装置，在现有测试技术的基础上，填补测试设备和测试方法的空白，...
【技术保护点】
一种非金属抗浮锚杆长期变形的全自动试验方法，其特征在于采用金属抗浮锚杆长期变形全自动试验装置实现，其具体过程为：(1)根据锚杆杆体的尺寸在被测岩土地基进行钻孔形成锚杆孔，锚杆孔与地面相垂直；(2)先将对中支架间隔安装在锚杆杆体外表面，相邻对中支架之间的距离根据锚杆锚固段长度确定；再将安装有对中支架的锚杆杆体插入锚杆孔内，直至锚杆杆体底端到达锚杆孔底部，安装过程中保持锚杆体垂直；(3)将锚杆孔的外端连接好注浆管，并将注浆管伸至锚杆孔底端，用注浆泵将浆液沿着注浆管注入，在注浆过程中，边灌浆边提注浆管，保证注浆管管头插入浆液液面下50～80cm，严禁将导管拔出浆液面，以免出现断杆...
【技术特征摘要】
1.一种非金属抗浮锚杆长期变形的全自动试验方法，其特征在于采用金属抗浮锚杆长期变形全自动试验装置实现，其具体过程为：(1)根据锚杆杆体的尺寸在被测岩土地基进行钻孔形成锚杆孔，锚杆孔与地面相垂直；(2)先将对中支架间隔安装在锚杆杆体外表面，相邻对中支架之间的距离根据锚杆锚固段长度确定；再将安装有对中支架的锚杆杆体插入锚杆孔内，直至锚杆杆体底端到达锚杆孔底部，安装过程中保持锚杆体垂直；(3)将锚杆孔的外端连接好注浆管，并将注浆管伸至锚杆孔底端，用注浆泵将浆液沿着注浆管注入，在注浆过程中，边灌浆边提注浆管，保证注浆管管头插入浆液液面下50～80cm，严禁将导管拔出浆液面，以免出现断杆事故，待浆液到达锚杆孔顶面时将注浆管拔出并关闭注浆泵，完成注浆过程；注浆完成后将锚杆孔顶端人工抹平，施工混凝土垫层；(4)在混凝土垫层和灌浆体达到28天龄期后，钢垫板以锚杆孔为中心对称放置于锚杆孔两边，在钢垫板上放置两个工字型支墩，用以支撑穿心反力梁，穿心反力梁上安置第二穿心钢垫板，第二穿心钢垫板上放置油压式穿心千斤顶，油压式穿心千斤顶上对称放置第一穿心钢垫板，在第一穿心钢垫板上安放荷重传感器，荷重传感器上安放锚固托盘和紧固螺母，锚固托盘和紧固螺母以螺纹连接方式与锚杆杆体连接，为获得更大锚固力，可根据实际需要将若干个紧固螺母串联，并在锚杆杆体与紧固螺母的缝隙之间滴入AB胶；(5)将油压式穿心千斤顶通过油管与电动油泵相连，电动油泵与锚杆试验分析系统相连，施加荷载的大小通过电动油泵自带的压力传感器在锚杆试验分析系统的屏幕上显示并存储；位移传感器通过导线与中继器相连，中继器与锚杆试验分析系统相连，锚杆杆体的上拔量和灌浆体的上拔量在锚杆试验分析系统的屏幕上显示并存储，每一级荷载的大小、数据采集的间隔以及测试时间可以通过锚杆试验分析系统进行设定；(6)在角铁和锚固体外露面垂直安装位移传感器，与位移传感器配套的磁性表座安装在基准梁上，保证其连接牢靠且不发生晃动；(7)整个加载过程采用分级加载法，每级施加的荷载为预估极限荷载的1/10，直至锚杆破坏，试验过程中，每级荷载所维持的时间不少于72小时，拉拔力的大小通过荷重传感器测得；每级荷载施加完毕后，锚杆试验分析系统自动记录位移量，以后每间隔5min存储一次，锚杆的试验条件与锚杆的实际施工条件相同，试验过程中出现下列情况之一时，需终止试验：①从第二级加载开始，后一级荷载产生的单位荷载下的锚杆位移增量大于前一级荷载产生的单位荷载下的锚杆位移增量的5倍；②锚头位移不收敛；③锚杆杆体破...
【专利技术属性】
技术研发人员：白晓宇，张明义，赵天杨，杨淑娟，牟洋洋，陈小钰，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：山东,37
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