【技术实现步骤摘要】
一种熔体切断阀装置
本技术涉及一种熔体切断阀装置,用于化纤领域熔融纺丝过程中对纺丝箱体内熔体管道或熔体管道内熔体进行切断。
技术介绍
在化纤熔融纺丝的生产过程中,常需要切断熔体管道内的熔体来更换纺丝计量泵,为了不造成停机损失,通常在纺丝计量泵前设置切断熔体的熔体阀门。传统上一般采用截止阀或熔体冷冻阀来切断熔体管道内的熔体,但此两种方法都有他们的缺陷性。采用截止阀结构形式,由于采用锥面密封,要求熔体的进出口垂直相交,导致熔体的流动性太差,带来了不必要的压力损失;同时也需要拧动阀杆压紧以达到关闭熔体的目的,由于熔体纺丝温度达280℃,阀杆容易变形卡死,经常需停机维修而影响生产,降低产品的合格率。采用冷冻阀结构形式,由于部分产品熔体的凝固点温度比正常生产温度低得多,要想达到凝固点温度就需要很长的空气冷冻时间,并且可能不能使熔体完全凝固,这样会影响正常的生产,降低了生产效率,所以冷冻阀有其局限性;另外市面上的普通球阀也根本满足不了熔融纺丝过程中高温、密封的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于:为解决上述问题,提供一种熔体切断阀,能在不停机的情况下将熔体管道内的流动熔体进行切断,以保证生产的连续。本技术的技术方案:本技术包括阀体、阀芯、耐高温金属密封垫、阀套,阀套套在阀芯上,阀套与阀芯二者装入阀体腔内,阀套与阀体之间通过螺纹连接,阀芯底端开有通孔,该通孔与阀体熔体通道相对应,旋转阀芯正负90°即可让阀体熔体通道开启或关闭,耐高温金属密封垫套在阀芯上并置于阀体与阀芯之间间隙上方,调整阀套与阀体之间螺纹行程,即可通过阀套压紧耐高温金属密封垫而进行密封。更进一步的,上述阀体 ...
【技术保护点】
一种熔体切断阀装置,包括阀体(2)、阀芯(3)、耐高温金属密封垫(4)、阀套(5),阀套(5)套在阀芯(3)上,阀套(5)与阀芯(3)二者装入阀体(2)腔内,阀套(5)与阀体(2)之间通过螺纹连接,阀芯(3)底端开有通孔,该通孔与阀体(2)熔体通道相对应,旋转阀芯(3)正负90°即可让阀体(2)熔体通道开启或关闭,耐高温金属密封垫(4)套在阀芯(3)上并置于阀体(2)与阀芯(3)之间间隙上方,调整阀套(5)与阀体(2)之间螺纹行程,即可通过阀套(5)压紧耐高温金属密封垫(4)而进行密封。
【技术特征摘要】
1.一种熔体切断阀装置,包括阀体(2)、阀芯(3)、耐高温金属密封垫(4)、阀套(5),阀套(5)套在阀芯(3)上,阀套(5)与阀芯(3)二者装入阀体(2)腔内,阀套(5)与阀体(2)之间通过螺纹连接,阀芯(3)底端开有通孔,该通孔与阀体(2)熔体通道相对应,旋转阀芯(3)正负90°即可让阀体(2)熔体通道开启或关闭,耐高温金属密封垫(4)套在阀芯(3)上并置于阀体(2)与阀芯(3)之间间隙上方,调整阀套(5)与阀体(2)之间螺纹行程,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘航,徐邵生,石腾飞,
申请(专利权)人:邵阳纺织机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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