一种纺织品清洗烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织品清洗烘干装置，包括槽体、以及设置在槽体的一侧的收料辊筒和另一侧的放料辊筒，槽体内设有第一隔板，第一隔板将槽体划分为清洗区和非清洗区，非清洗区内设有的第二隔板将非清洗区划分为吹风区和烘干区；第一隔板包括竖直侧板和导流板，导流板包括左导流板和右导流板，左导流板和右导流板皆向下且向吹风区的中间位置倾斜；吹风区的第一隔板和与第一隔板相对的侧壁上皆设有吹风单元，烘干区内设有加热装置；左导流板和右导流板的表面皆具有防腐层。本发明专利技术集纺织品的清洗与烘干为一体，结构简单而且节省人力、物力和能源；且能使清洗过后纺织品上残留的清洗剂重回清洗区，提高清洗剂的利用率，进一步节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品清洗烘干装置
本专利技术属于纺织品加工
，特别涉及一种集清洗与烘干功能为一体的装置。
技术介绍
纺织品在生产加工或者堆放的过程中常常会积上灰尘，这些灰尘如果不能去除，会影响纺织品的色彩、光滑度，从而降低纺织品的质量，影响其后续的销售。现有技术中通常是将纺织品先放到清洗机中清洗，然后再装入烘干机中进行烘干，这种方式步骤繁琐、不仅消耗大量的人力、物力，而且对能源也是一种浪费。鉴于以上缺点，本设计人积极创新，以期研究出一种新型的纺织品清洗烘干装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种纺织品清洗烘干装置，集纺织品的清洗与烘干为一体，结构简单而且节省人力、物力和能源；且能使清洗过后纺织品上残留的清洗剂重回清洗区，提高清洗剂的利用率，进一步节约成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种纺织品清洗烘干装置，包括槽体、以及设置在所述槽体的一侧的收料辊筒和另一侧的放料辊筒，所述槽体内设有第一隔板，所述第一隔板与所述槽体的三个侧面密封将所述槽体划分为清洗区和非清洗区，所述清洗区内设有清洗剂，所述非清洗区内设有第二隔板，所述第二隔板将所述非清洗区划分为吹风区和烘干区，所述烘干区位于所述吹风区的正上方；所述第一隔板包括竖直侧板和位于所述吹风区的底部的导流板，所述导流板包括左导流板和右导流板，所述左导流板与所述竖直侧板连接，所述右导流板与所述槽体的侧壁连接，所述左导流板和所述右导流板皆向下且向所述吹风区的中间位置倾斜，且二者之间容许纺织品通过的第一通孔；所述吹风区的第一隔板和与第一隔板相对的侧壁两者至少之一设有吹风单元，所述吹风单元包括通风主管，所述通风主管的一侧的中间位置外接压缩气管，且所述通风主管的另一侧连接多个水平的通风支管，所有所述通风支管的同一侧开设有喷气口；所述压缩气管上设有电磁阀；所述通风主管、通风支管、所述喷气口、压缩气管和所述电磁阀组成所述吹风单元；所述烘干区内设有加热装置；所述烘干区的底部的第二隔板设有容许纺织品通过的第二通孔；所述左导流板和所述右导流板的表面皆具有防腐层，所述防腐层的厚度为0.1-0.2mm。进一步地说，所述烘干区的上方还设有用于将所述烘干区完全盖住的上盖，所述上盖上设有容许纺织品通过的第三通孔。进一步地说，所述左导流板与所述第一隔板的竖直侧板之间的夹角为110-135°。进一步地说，所述右导流板与所述槽体的侧壁之间的夹角为110-135°。进一步地说，所述加热装置为电阻丝。进一步地说，所述槽体底部设有能够滚动的万向轮。进一步地说，所述左导流板与所述第一隔板的竖直侧板之间的夹角和所述右导流板与所述槽体的侧壁之间的夹角大小一致。进一步地说，所述防腐层为磷化层、镀铬层、镀锌层或镀镍层。本专利技术的有益效果是：纺织品在收料辊筒和放料辊筒的牵引下，分别依次进入清洗区、吹风区和烘干区，清洗区中设有清洗剂，对纺织品进行清洗，吹风区内设有吹风单元能够将防止品表面残留的清洗剂吹回清洗区，提高清洗剂的利用率，之后经过烘干区，烘干区内的加热装置，能够对纺织品进行烘干，从而使得清洗与烘干连续进行，无需人工操作，结构简单，节省大量资源；其中，第一隔板包括竖直侧板和位于吹风区的底部的导流板，导流板包括左导流板和右导流板且下端皆向下且向吹风区的中间位置倾斜，便于经风吹落的残留清洗剂，在重力的作用下回流至清洗区，提高清洗剂的利用率；更佳的是，左导流板和右导流板的表面皆具有防腐层，耐腐，减少清洗剂对其腐蚀，延长使用寿命。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；附图中各部分标记如下：槽体1、收料辊筒2、放料辊筒3、第一隔板4、清洗区5、第二隔板6、吹风区7、烘干区8、竖直侧板9、左导流板10、右导流板11、第一通孔12、通风主管13、压缩气管14、通风支管15、电磁阀16、加热装置17、第二通孔18、上盖19、第三通孔20、万向轮21、所述左导流板与所述第一隔板的竖直侧板之间的夹角α和所述右导流板与所述槽体的侧壁之间的夹角β。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本专利技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的优点及功效。本专利技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本专利技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。实施例：一种纺织品清洗烘干装置，如图1所示，包括槽体1、以及设置在所述槽体的一侧的收料辊筒2和另一侧的放料辊筒3，所述槽体内设有第一隔板4，所述第一隔板与所述槽体的三个侧面密封将所述槽体划分为清洗区5和非清洗区，所述清洗区内设有清洗剂，所述非清洗区内设有第二隔板6，所述第二隔板将所述非清洗区划分为吹风区7和烘干区8，所述烘干区位于所述吹风区的正上方；所述第一隔板包括竖直侧板9和位于所述吹风区的底部的导流板，所述导流板包括左导流板10和右导流板11，所述左导流板与所述竖直侧板连接，所述右导流板与所述槽体的侧壁连接，所述左导流板和所述右导流板皆向下且向所述吹风区的中间位置倾斜，且二者之间容许纺织品通过的第一通孔12；所述吹风区的第一隔板和与第一隔板相对的侧壁两者至少之一设有吹风单元，所述吹风单元包括通风主管13，所述通风主管的一侧的中间位置外接压缩气管14，且所述通风主管的另一侧连接多个水平的通风支管15，所有所述通风支管的同一侧开设有喷气口；所述压缩气管上设有电磁阀16；所述通风主管、通风支管、所述喷气口、压缩气管和所述电磁阀组成所述吹风单元；所述烘干区内设有加热装置17；所述烘干区的底部的第二隔板设有容许纺织品通过的第二通孔18；所述左导流板和所述右导流板的表面皆具有防腐层，所述防腐层的厚度为0.1-0.2mm。所述烘干区的上方还设有用于将所述烘干区完全盖住的上盖19，所述上盖上设有容许纺织品通过的第三通孔20。所述左导流板与所述第一隔板的竖直侧板之间的夹角α为110-135°。所述右导流板与所述槽体的侧壁之间的夹角β为110-135°。所述加热装置为电阻丝。所述槽体底部设有能够滚动的万向轮21。所述左导流板与所述第一隔板的竖直侧板之间的夹角和所述右导流板与所述槽体的侧壁之间的夹角大小一致。所述防腐层为磷化层、镀铬层、镀锌层或镀镍层。本专利技术的工作原理和工作过程如下：纺织品在收料辊筒和放料辊筒的牵引下，分别依次进入清洗区、吹风区和烘干区，清洗区中设有清洗剂，对纺织品进行清洗，吹风区内设有吹风单元能够将防止品表面残留的清洗剂吹回清洗区，提高清洗剂的利用率，之后经过烘干区，烘干区内的加热装置，能够对纺织品进行烘干，从而使得清洗与烘干连续进行，无需人工操作，结构简单，节省大量资源；其中，第一隔板包括竖直侧板和位于吹风区的底部的导流板，导流板包括左导流板和右导流板且下端皆向下且向吹风区的中间位置倾斜，便于经风吹落的残留清洗剂，在重力的作用下回流至清洗区，提高清洗剂的利用率；左导流板和右导流板的表面皆具有防腐层，耐腐，减少清洗剂对其腐蚀，延长使用寿命。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品清洗烘干装置，包括槽体(1)、以及设置在所述槽体的一侧的收料辊筒(2)和另一侧的放料辊筒(3)，其特征在于：所述槽体内设有第一隔板(4)，所述第一隔板与所述槽体的三个侧面密封将所述槽体划分为清洗区(5)和非清洗区，所述清洗区内设有清洗剂，所述非清洗区内设有第二隔板(6)，所述第二隔板将所述非清洗区划分为吹风区(7)和烘干区(8)，所述烘干区位于所述吹风区的正上方；所述第一隔板包括竖直侧板(9)和位于所述吹风区的底部的导流板，所述导流板包括左导流板(10)和右导流板(11)，所述左导流板与所述竖直侧板连接，所述右导流板与所述槽体的侧壁连接，所述左导流板和所述右导流板皆向下且向所述吹风区的中间位置倾斜，且二者之间容许纺织品通过的第一通孔(12)；所述吹风区的第一隔板和与第一隔板相对的侧壁两者至少之一设有吹风单元，所述吹风单元包括通风主管(13)，所述通风主管的一侧的中间位置外接压缩气管(14)，且所述通风主管的另一侧连接多个水平的通风支管(15)，所有所述通风支管的同一侧开设有喷气口；所述压缩气管上设有电磁阀(16)；所述通风主管、通风支管、所述喷气口、压缩气管和所述电磁阀组成所述吹风单元；所述烘干区内设有加热装置(17)；所述烘干区的底部的第二隔板设有容许纺织品通过的第二通孔(18)；所述左导流板和所述右导流板的表面皆具有防腐层，所述防腐层的厚度为0.1‑0.2mm。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织品清洗烘干装置，包括槽体(1)、以及设置在所述槽体的一侧的收料辊筒(2)和另一侧的放料辊筒(3)，其特征在于：所述槽体内设有第一隔板(4)，所述第一隔板与所述槽体的三个侧面密封将所述槽体划分为清洗区(5)和非清洗区，所述清洗区内设有清洗剂，所述非清洗区内设有第二隔板(6)，所述第二隔板将所述非清洗区划分为吹风区(7)和烘干区(8)，所述烘干区位于所述吹风区的正上方；所述第一隔板包括竖直侧板(9)和位于所述吹风区的底部的导流板，所述导流板包括左导流板(10)和右导流板(11)，所述左导流板与所述竖直侧板连接，所述右导流板与所述槽体的侧壁连接，所述左导流板和所述右导流板皆向下且向所述吹风区的中间位置倾斜，且二者之间容许纺织品通过的第一通孔(12)；所述吹风区的第一隔板和与第一隔板相对的侧壁两者至少之一设有吹风单元，所述吹风单元包括通风主管(13)，所述通风主管的一侧的中间位置外接压缩气管(14)，且所述通风主管的另一侧连接多个水平的通风支管(15)，所有所述通风支管的同一侧开设有喷气口；所述压缩气管上设有电磁阀(16)；所述通风主管、通风支管、所述喷气口、压缩气管和所述电磁阀组成所述吹风单元；所述烘干区内设有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锦，张帅，张磊，
申请(专利权)人：苏州思彬纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32