一种短流程染色联合一体机制造技术

一种短流程染色联合一体机，包括箱体、布料传送装置、染料喷射装置、蒸汽发生器；所述箱体底部从左往右设有四道第一档板，所述第一档板将箱体分成五个区域，从左往右依次为：染色区、二次喷染区、水洗区、湿蒸固色区、烘干区；所述水洗区的箱体底部设有两道第二档板，所述第二档板将水洗区从左往右分为冷水区、热水区、皂洗区；所述布料传送装置设置在箱体内部；所述染料喷射装置设置在二次喷染区；所述湿蒸固色区的箱体底部连接蒸汽输入管，所述蒸汽输入管连接至蒸汽发生器。本实用新型专利技术短流程染色联合一体机使布料的染色、二次染色、水洗、固色、烘干工序在一个装置内完成，流程短、效率高、染色质量提升。

A short flow dyeing combined machine

【技术实现步骤摘要】
一种短流程染色联合一体机
本技术涉及染色机械领域，具体涉及一种短流程染色联合一体机。
技术介绍
纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分，随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工业在纺织工业中占据着举足轻重的地位，其中在织物染色流水线中，织物在染色后还需要依次经过水洗、固色、烘干能多道工序，才能最终完成染色产品。现有的染色装置大都只能完成染色、水洗、固色、烘干工序中的一种或两种，要想完成染色的所有工序还需要其他设备进行辅助，即需要多种设备共同完成织物染色的染色、水洗、固色、烘干工序。多种设备使用时，各个设备之间需要充分配合，同时布料的传动需要多个驱动装置，因此造成工序长、流程长、效率低等缺点，同时织物在传送过程中易出现褶皱等问题，既影响织物染色的生产效率也影响织物的染色质量。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种短流程染色联合一体机。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种短流程染色联合一体机，包括箱体、布料传送装置、染料喷射装置、蒸汽发生器；所述箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短流程染色联合一体机，其特征是，包括箱体、布料传送装置、染料喷射装置、蒸汽发生器；所述箱体左侧上部设有布料入口，箱体右侧上部设有布料出口；所述箱体底部从左往右设有四道第一档板，所述第一档板将箱体分成五个区域，从左往右依次为：染色区、二次喷染区、水洗区、湿蒸固色区、烘干区，所述染色区箱体内放置染液；所述水洗区的箱体底部设有两道第二档板，所述第二档板将水洗区从左往右分为冷水区、热水区、皂洗区，所述冷水区箱体内放置冷水，所述热水区箱体内放置热水，所述皂洗区箱体内放置皂洗液；所述第一档板的高度高于第二档板的高度；所述布料传送装置设置在箱体内部，所述布料传送装置由若干传送辊组成，所述传送辊包括上部传...

【技术特征摘要】
1.一种短流程染色联合一体机，其特征是，包括箱体、布料传送装置、染料喷射装置、蒸汽发生器；所述箱体左侧上部设有布料入口，箱体右侧上部设有布料出口；所述箱体底部从左往右设有四道第一档板，所述第一档板将箱体分成五个区域，从左往右依次为：染色区、二次喷染区、水洗区、湿蒸固色区、烘干区，所述染色区箱体内放置染液；所述水洗区的箱体底部设有两道第二档板，所述第二档板将水洗区从左往右分为冷水区、热水区、皂洗区，所述冷水区箱体内放置冷水，所述热水区箱体内放置热水，所述皂洗区箱体内放置皂洗液；所述第一档板的高度高于第二档板的高度；所述布料传送装置设置在箱体内部，所述布料传送装置由若干传送辊组成，所述传送辊包括上部传送辊和下部传送辊，所述染色区内的下部传送辊位于染液内部，所述冷水区的下部传送辊位于冷水内部，所述热水区的下部传送辊位于热水内部，所述皂洗区的下部传送辊位于皂洗液内部；所述烘干区的传送辊内部设有电加热丝；所述染料喷射装置设置在二次喷染区，所述染料喷射装置包括二次染料管，所述二次染料管下端穿过箱体底壁与染料泵的入口连接；所述二次染料管上垂直连接上部连接管和下部连接管，所述上部连接管上垂直连接若干根上部喷射管，所述上部喷射管底部设有若干上部喷射孔，所述上部喷射管位于二次喷染区上部；所述下部连接管上垂直连接若干根下部喷射管，所述下部喷射管顶部设有若干下部喷射孔，所述下部喷射管位于二次喷染区下部；所述上部喷射管和下部喷射管的轴线与箱体的轴线平行；所述湿蒸固色区的箱体底部连接蒸汽输入管，所述蒸汽输...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明辉，
申请(专利权)人：青岛胶南三星针织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37