一种染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种染色装置，属于面料技术领域。它解决了现有技术中的问题。本染色装置，包括染缸，染缸包括缸体和缸盖，缸体的内设有升降板，升降板上设有若干滤水孔，升降板上固定有两根升降杆，升降杆穿出缸盖，两根升降杆穿出缸盖的一端通过连接杆固定，缸盖上固定有升降电机，升降电机上连接有丝杆，丝杆垂直穿过连接杆的中部并与连接杆螺纹连接，缸体上设有能使得缸盖打开或者关闭缸体的驱动结构；缸体还与一反硝化脱氮的处理装置相连接，反硝化脱氮的处理装置包括反硝化脱氮池，反硝化脱氮池内分隔成反应池和沉淀池，反应池与沉淀池之间设置竖立隔板，竖立隔板的顶部设置流通缺口。本发明专利技术具染液回收效率高优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于染色
，涉及一种染色装置。
技术介绍
染色装置主要通过将织物浸泡在染缸内，通过染缸内的染液对织物着色来实现染色。染色完成后将染完色的织物取出，目前的做法是直接将织物取出通过木桶等将织物转移进行清洗。由于织物上还带有很多染液，直接将织物取出清洗必然导致织物上多余的染液被冲洗掉，造成浪费。为了解决上述问题，中国专利文献公开了染缸轧车装置，该专利中通过设于染缸出布口的轧车进行染液的回收，其中轧车包括集液槽、导布辑、轧布辑、升降辑、升降导轨座、升降电机、引流槽等结构。该专利虽然能实现染液的回收，但是整体操作是位于染缸外部，染液也不是直接流回染缸，且结构相对复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种染色装置，本专利技术解决的技术问题是如何有效的处理染液。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种染色装置，包括染缸，所述染缸包括缸体和缸盖，其特征在于，所述缸体的内设有升降板，所述升降板上设有若干滤水孔，所述升降板上固定有两根升降杆，所述升降杆穿出缸盖，两根升降杆穿出缸盖的一端通过连接杆固定，所述缸盖上固定有升降电机，所述升降电机上连接有丝杆，所述丝杆垂直穿过连接杆的中部并与连接杆螺纹连接，所述缸体上设有能使得缸盖打开或者关闭缸体的驱动结构；所述的缸体还与一反硝化脱氮的处理装置相连接，所述的反硝化脱氮的处理装置包括反硝化脱氮池，所述反硝化脱氮池内分隔成反应池和沉淀池，所述反应池与沉淀池之间设置竖立隔板，所述竖立隔板的顶部设置流通缺口，所述反应池的下部设置进液管，进液管与上述的缸体通过连接管一相连通，所述沉淀池的顶部设置出液管；所述反应池内设置若干排列的反应板，所述反应板的两侧设置滤布网，两层所述滤布网之间放置玉米芯填料，若干所述反应板的中部贯穿铰接轴，若干所述反应板的上部贯穿上推拉杆，所述上推拉杆由上油缸驱动连接，若干所述反应板的下部贯穿下推拉杆，所述下推拉杆由下油缸驱动连接；所述沉淀池内由低向高设置多级台阶，所述多级台阶具有网状夹层的台阶面，所述网状夹层内放置玉米芯填料，所述沉淀池的底部设置排渣管，所述排渣管上设置排渣阀门。在使用时，通过驱动结构移动缸盖打开缸体，将染液和需要染色的布料加入缸体内，此时升降板位于缸体的底部，再关闭缸体进行染色；在染色完成后，通过升降电机驱动连接杆上移，带动升降杆上移使得升降板向上移动，此时升降板将染色后的布料托起并使得不了离开染液，进一步移动后布料被压紧在升降板和缸盖之间，通过升降板和缸盖的挤压将布料中的染液榨出，榨出的染液直接流回缸体内，在完成榨液后通过驱动结构将缸体打开，在使得升降板下移，从而能将升降板上的布料取出；上述染色装置在回收染液时均位于缸体内，染液能完全回收，染液回收效率高，且结构简单。当需要处理染液的时候，通过连接管一将染液由进液管流入反应池的底部，当反应池中注入一定量的染液后，启动上油缸和下油缸，以使成排的若干反应板绕铰接轴摆动，以通过反应板的摆动而搅动池内的染液，使得其增加湍流度多次穿过反应板，进而增加净化反应次数，提高净化反应效率；当反应池逐步注满时，经过多次反应处理的水由流通缺口逐渐溢流到沉淀池中，进而在沉淀池中平稳沉淀，同时在其水位逐步上涨时逐级通过多级台阶，再次进行二次净化反应，直至由位于顶部的出液管流出；定期可开放排渣阀门，以使沉淀在沉淀池底部的淤泥进行间隔排放，避免过渡堆积。所述多级台阶的台阶面由下向上倾斜，其倾斜角度的范围是5°～15°；所述竖立隔板的顶部设置升降坝，所述升降坝的旁侧设置刻度尺。将台阶面设置成逐级向上微倾斜的状态，以引导水流沉淀泥沙后，清澈水层逐步向上渗出。通过对升降坝的调控，可按照刻度尺控制流通缺口的大小，以便控制反应池进入沉淀池的流量。所述沉淀池的底部设置具有倾斜角度的导泥槽，所述排渣管连接于导泥槽的末端。利用导泥槽的倾斜角度，以使得池底的淤泥在重力作用下，逐步流入排渣管排出。所述进液管上设置进液控制阀，所述出液管上设置出液控制阀，液控制阀另一端还与一深度处理装置相连接，所述深度处理装置包括吸水池、细隔栅、曝气池，吸水池通过连接管二与液控制阀另一端相连通，所述曝气池分支出两条出路；两条出路分别为第一支路和第二支路，所述第一支路顺次连接二沉池、安全池及生物膜检测池，所述生物膜检测池内设置多层生物膜，所述多层生物膜内设置第一感测探头，所述第一感测探头通过电线连接分析控制器，所述生物膜检测池连接第一出水管和第一回水管，所述第一回水管连接上述细格栅的进水口；所述第二支路顺次连接中间池、管道混合器、混合池、絮凝反应池、斜管沉淀池、过滤池、反冲洗系统、消毒设备及藻类检测池，所述藻类检测池内培养有水藻，所述藻类检测池内还设置第二感测探头，所述第二感测探头通过电线连接上述分析控制器，所述藻类检测池连接第二出水管和第二回水管，所述第二回水管连接上述中间池的进水口。先将印染液引入吸水池，再经细隔栅拦截纤维和大的悬浮砂砾，曝气池和二沉池是原废水处理系统生物处理单元的主体，先让废水进入曝气池采用好氧生物处理，再进入二沉池污泥分离、澄清，最后经安全池排入生物膜检测池进行检测，通过第一感测探头将检测数据发送至分析控制器进行研究，若检测数据合格则水体通过第一出水管排出，若检测数据不合格则水体通过第一回水管循环进入再次净化处理。在曝气池中存在大量的棉纤维导致二沉池的沉降速度变慢，影响了废水处理效果，因而将部分经过曝气池处理的废水引至一体化处理系统，处理后的废水回用。废水先通过管道混合器混合，通过计量泵将絮凝剂PAC,PAM加入到管道混合器中，为絮凝反应做准备。絮凝剂PAC,PAM经管道混合器加到待处理的废水后进入混合池，经变速电机驱动的搅拌器搅拌使它们充分接触。再分从曝气池中出来的水引入斜管沉淀池，进行深度处理。当斜管区局部水力分布不均匀时，使水流在某些斜管处流速过高，这样就会出现矾花泛起的现象，以致出现出水效果比没有斜管还要差。为此，斜管沉淀池的布水采用异向流布置，使布水更为均匀。而后深度处理过的废水引入过滤池过滤，利用微混凝过滤原理对废水中剩余的胶体物质进行捕捉、吸附、过滤处理，可以进一步降低废水中有机污染物的含量，对废水的浊度和色度的降低特别有效，也可使悬浮物降低到极低的水平，提高出水的澄清度。再进入反冲洗系统，用以清除滤料中所截留的污物，使过滤池恢复工作能力。而后进入消毒设备对过滤后的水进行消毒处理。最后排入藻类检测池进行检测，通过第二感测探头将检测数据发送至分析控制器进行研究，若检测数据合格则水体通过第二出水管排出，若检测数据不合格则水体通过第二回水管循环进入再次净化处理。所述多层生物膜由下至上依次包括滤料层、厌氧层及好氧层，所述好氧层的上表面形成附着液层，所述附着液层的上表面形成流动液层，所述厌氧层及好氧层沿液体流动方向逐步升高。所述第一出水管上设置第一出水阀门，所述第一回水管上设置第一回水阀门，所述第一出水阀门和第一回水阀门均通过电线连接上述分析控制器；所述藻类检测池的底部铺设培养基，所述培养基的顶面上设置覆盖层，所述培养基的厚度为30cm～60cm；所述覆盖层具有若干陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒的直径为10mm～30mm，所述陶瓷颗粒内部具有若干孔洞，所述覆盖层的厚度为6cm～15cm；所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染色装置，包括染缸，所述染缸包括缸体和缸盖，其特征在于，所述缸体的内设有升降板，所述升降板上设有若干滤水孔，所述升降板上固定有两根升降杆，所述升降杆穿出缸盖，两根升降杆穿出缸盖的一端通过连接杆固定，所述缸盖上固定有升降电机，所述升降电机上连接有丝杆，所述丝杆垂直穿过连接杆的中部并与连接杆螺纹连接，所述缸体上设有能使得缸盖打开或者关闭缸体的驱动结构；所述的缸体还与一反硝化脱氮的处理装置相连接，所述的反硝化脱氮的处理装置包括反硝化脱氮池，所述反硝化脱氮池内分隔成反应池和沉淀池，所述反应池与沉淀池之间设置竖立隔板，所述竖立隔板的顶部设置流通缺口，所述反应池的下部设置进液管，进液管与上述的缸体通过连接管一相连通，所述沉淀池的顶部设置出液管；所述反应池内设置若干排列的反应板，所述反应板的两侧设置滤布网，两层所述滤布网之间放置玉米芯填料，若干所述反应板的中部贯穿铰接轴，若干所述反应板的上部贯穿上推拉杆，所述上推拉杆由上油缸驱动连接，若干所述反应板的下部贯穿下推拉杆，所述下推拉杆由下油缸驱动连接；所述沉淀池内由低向高设置多级台阶，所述多级台阶具有网状夹层的台阶面，所述网状夹层内放置玉米芯填料，所述沉淀池的底部设置排渣管，所述排渣管上设置排渣阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种染色装置，包括染缸，所述染缸包括缸体和缸盖，其特征在于，所述缸体的内设有升降板，所述升降板上设有若干滤水孔，所述升降板上固定有两根升降杆，所述升降杆穿出缸盖，两根升降杆穿出缸盖的一端通过连接杆固定，所述缸盖上固定有升降电机，所述升降电机上连接有丝杆，所述丝杆垂直穿过连接杆的中部并与连接杆螺纹连接，所述缸体上设有能使得缸盖打开或者关闭缸体的驱动结构；所述的缸体还与一反硝化脱氮的处理装置相连接，所述的反硝化脱氮的处理装置包括反硝化脱氮池，所述反硝化脱氮池内分隔成反应池和沉淀池，所述反应池与沉淀池之间设置竖立隔板，所述竖立隔板的顶部设置流通缺口，所述反应池的下部设置进液管，进液管与上述的缸体通过连接管一相连通，所述沉淀池的顶部设置出液管；所述反应池内设置若干排列的反应板，所述反应板的两侧设置滤布网，两层所述滤布网之间放置玉米芯填料，若干所述反应板的中部贯穿铰接轴，若干所述反应板的上部贯穿上推拉杆，所述上推拉杆由上油缸驱动连接，若干所述反应板的下部贯穿下推拉杆，所述下推拉杆由下油缸驱动连接；所述沉淀池内由低向高设置多级台阶，所述多级台阶具有网状夹层的台阶面，所述网状夹层内放置玉米芯填料，所述沉淀池的底部设置排渣管，所述排渣管上设置排渣阀门。2.根据权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述多级台阶的台阶面由下向上倾斜，其倾斜角度的范围是5°～15°；所述竖立隔板的顶部设置升降坝，所述升降坝的旁侧设置刻度尺。将台阶面设置成逐级向上微倾斜的状态，以引导水流沉淀泥沙后，清澈水层逐步向上渗出。3.根据权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述沉淀池的底部设置具有倾斜角度的导泥槽，所述排渣管连接于导泥槽的末端。4.根据权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述进液管上设置进液控制阀，所述出液管上设置出液控制阀，液控制阀另一端还与一深度处理装置相连接，所述深度处理装置包括吸水池、细隔栅、曝气池，吸水池通过连接管二与液控制阀另一端相连通，所述曝气池分支出两条出路；两条出路分别为第一支路和第二支路，所述第一支路顺次连接二沉池、安全池及生物膜检测池，所述生物膜检测池内设置多层生物膜，所述多层生物膜内设置第一感测探头，所述第一感测探头通过电线连接分析控制器，所述生物膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚小华，
申请(专利权)人：浙江华昌纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33