本实用新型专利技术公开了一种带有冷凝水循环装置的染色机，涉及纺织机械技术领域。本实用新型专利技术包括染色机本体，染色机本体上表面开设有进液口，染色机本体的前端面通过合页转动连接有检修门，染色机本体的内壁之间固定连接有固定板，固定板的上表面固定安装有冷凝水循环装置，冷凝水循环装置的上表面固定连通有冷却管，固定板的下表面固定连通有出水管，染色机本体的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆。本实用新型专利技术解决现有的染色机在使用过程中缺乏冷凝水对其染色机内的水进行降温处理，导致在染色后的布温度较高，影响后续的对布的生产操作，需要等其降温后才可继续进行加工，大大降低了装置的生产速率的问题。生产速率的问题。生产速率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷凝水循环装置的染色机
[0001]本技术属于纺织机械
，特别是涉及一种带有冷凝水循环装置的染色机。
技术介绍
[0002]染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机一次可染三种色样。
[0003]然而现有染色机在使用过程中缺乏冷凝水对其染色机内的水进行降温处理，导致在染色后的布温度较高，影响后续的对布的生产操作，需要等其降温后才可继续进行加工，大大降低了装置的生产速率，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种带有冷凝水循环装置的染色机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有冷凝水循环装置的染色机，解决现有的染色机在使用过程中缺乏冷凝水对其染色机内的水进行降温处理，导致在染色后的布温度较高，影响后续的对布的生产操作，需要等其降温后才可继续进行加工，大大降低了装置的生产速率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种带有冷凝水循环装置的染色机，包括染色机本体，所述染色机本体上表面开设有进液口，染色机本体的前端面通过合页转动连接有检修门，染色机本体的内壁之间固定连接有固定板，固定板的上表面固定安装有冷凝水循环装置，冷凝水循环装置的上表面固定连通有冷却管，固定板的下表面固定连通有出水管，染色机本体的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌片，染色机本体侧壁开设有染料管，染色机本体的内壁之间固定安装有喷料板，喷料板的下表面开设有若干均匀分布的喷孔，染色机本体的内壁之间转动连接有若干均匀分布得到传送辊，染色机本体的一侧壁开设有进布口，另一侧壁开设有出布口，染色机本体的侧壁固定连通有出料管，通过设置的冷凝水循环装置和冷却管可在染色机本体热水与染料混合前对热水进行降温处理，将至合适温度后与染料进行混合后后续待染色布进行染色处理，降低现有的染色机在使用过程中缺乏冷凝水对其染色机内的水进行降温处理，导致在染色后的布温度较高，影响后续的对布的生产操作，需要等其降温后才可继续进行加工，大大降低了装置的生产速率的不便。
[0008]所述染色机本体的侧壁固定安装有烘干器，烘干器位于出布口正上方，通过设置的烘干器可对染色后的布进行烘干处理。
[0009]所述固定板的下表面转动连接有联动杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，联动杆外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌杆，通过设置的联动杆、主动齿轮、从动齿轮和搅拌杆可进一步提升染色机本体内水和染料的混合效率。
[0010]所述染色机本体的内侧壁固定连接有安装板和横板，安装板的下表面滑动连接有滑柱，滑柱的一端贯穿安装板并固定连接有压板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，通过设置的安装板、横板、滑柱和复位弹簧可对染色后的布进行压平处理。
[0011]所述滑柱远离压板的一端固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于拉动滑柱。
[0012]所述主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径，通过此设置可提升联动杆的转动速率，提升装置内水和染料的混合效果。
[0013]所述检修门的前端面固定安装有观察窗，通过设置的观察窗可便于观察内部染色零件的使用状况。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的冷凝水循环装置和冷却管可在染色机本体热水与染料混合前对热水进行降温处理，将至合适温度后与染料进行混合后后续待染色布进行染色处理，降低现有的染色机在使用过程中缺乏冷凝水对其染色机内的水进行降温处理，导致在染色后的布温度较高，影响后续的对布的生产操作，需要等其降温后才可继续进行加工，大大降低了装置的生产速率的不便。
[0016]2、本技术通过设置的烘干器可对染色后的布进行烘干处理，通过设置的联动杆、主动齿轮、从动齿轮和搅拌杆可进一步提升染色机本体内水和染料的混合效率，通过设置的安装板、横板、滑柱和复位弹簧可对染色后的布进行压平处理。
[0017]3、本技术通过设置的拉环可便于拉动滑柱，通过设置的观察窗可便于观察内部染色零件的使用状况。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构侧视图；
[0022]图3为本技术的剖视图；
[0023]图4为图3中A处结构放大图；
[0024]图5为图3中B处结构放大图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、染色机本体；2、驱动电机；3、进布口；4、出料管；5、冷却管；6、拉环；7、检修门；8、烘干器；9、出布口；10、传送辊；11、搅拌片；12、固定板；13、冷凝水循环装置；14、出水管；15、联动杆；16、搅拌杆；17、转杆；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、安装板；21、复位弹簧；22、压
板；23、滑柱；24、横板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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5所示，本技术为一种带有冷凝水循环装置的染色机，包括染色机本体1，染色机本体1上表面开设有进液口，染色机本体1的前端面通过合页转动连接有检修门7，染色机本体1的内壁之间固定连接有固定板12，固定板12的上表面固定安装有冷凝水循环装置13，冷凝水循环装置13的上表面固定连通有冷却管5，固定板12的下表面固定连通有出水管14，染色机本体1的侧壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有转杆17，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷凝水循环装置的染色机，包括染色机本体(1)，其特征在于：所述染色机本体(1)上表面开设有进液口，染色机本体(1)的前端面通过合页转动连接有检修门(7)，染色机本体(1)的内壁之间固定连接有固定板(12)，固定板(12)的上表面固定安装有冷凝水循环装置(13)，冷凝水循环装置(13)的上表面固定连通有冷却管(5)，固定板(12)的下表面固定连通有出水管(14)，染色机本体(1)的侧壁固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(17)，转杆(17)的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌片(11)，染色机本体(1)侧壁开设有染料管，染色机本体(1)的内壁之间固定安装有喷料板，喷料板的下表面开设有若干均匀分布的喷孔，染色机本体(1)的内壁之间转动连接有若干均匀分布得到传送辊(10)，染色机本体(1)的一侧壁开设有进布口(3)，另一侧壁开设有出布口(9)，染色机本体(1)的侧壁固定连通有出料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷凝水循环装置的染色机，其特征在于，所述染色机本体(1)的侧壁固定安装有烘干器(8)，烘干器(8)位于出布口(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛良超，
申请(专利权)人：青岛胶南三星针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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