本实用新型专利技术提供一种针织面料印染加工的染色液加工装置，属于印染加工技术领域，包括基座，所述基座的内部开设有安置孔，所述安置孔的内部固定安装有电机，所述基座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹板，所述基座的顶部固定安装有圆环，所述圆环的外壁固定安装有电磁铁，通过给予电磁铁通电，夹板为铁质金属材料制成，电磁铁将会吸引着夹板向着电机移动，夹板与染色液容器外壁接触后，夹板将会把电机稳稳的固定在染色液容器上，将电磁铁的电量断开后，在弹簧作用下，滑块将会带动夹板回到初始位置，实现了电机的拆除，达到了电机能够固定与多种不同尺寸的染色液容器的效果。与多种不同尺寸的染色液容器的效果。与多种不同尺寸的染色液容器的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种针织面料印染加工的染色液加工装置
[0001]本技术涉及印染加工
，具体为一种针织面料印染加工的染色液加工装置。
技术介绍
[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发射物理或者化学变化，使得纺织物具有一定的色泽、光泽度。
[0003]印染过程中，染色液的质量浓度直接影响针织面料印染优劣，因此，染色液中固态成分与液态成分的充分混合显得尤为必要。
[0004]现有技术主要采用搅拌技术对固态成分与液态成分进行混合，但是，考虑到盛放染色液的容器的内径大小，搅拌装置不能够适用于各种内径的染色液容器，同时，搅拌装置也不易紧固在染色液容器内，导致搅拌过程中搅拌装置松脱的问题。
[0005]为了便于搅拌装置适用于多种内径的染色液容器，同时，搅拌装置能够紧固在染色液容器上，避免搅拌过程中搅拌装置松脱的问题，故而我们提出了一种针织面料印染加工的染色液加工装置来解决以上的问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述现有技术主要采用搅拌技术对固态成分与液态成分进行混合，但是，考虑到盛放染色液的容器的内径大小，搅拌装置不能够适用于各种内径的染色液容器，同时，搅拌装置也不易紧固在染色液容器内，导致搅拌过程中搅拌装置松脱的问题，实现以上便于搅拌装置适用于多种内径的染色液容器，同时，搅拌装置能够紧固在染色液容器上，避免搅拌过程中搅拌装置松脱的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种针织面料印染加工的染色液加工装置，包括基座，所述基座的内部开设有安置孔，所述安置孔的内部固定安装有电机，所述基座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹板，所述基座的顶部固定安装有圆环，所述圆环的外壁固定安装有电磁铁，通过将夹板与滑块连接，随后通过电磁铁对夹板进行吸引，从而夹板向着电机靠拢，与染色液容器外径直接接触，从而将电机固定住，确保电机在运行时，不会由于振动脱离，同时，通过夹板实现了根据染色液容器直径改变，自动改版夹板之间距离，达到了电机适用于多种尺寸的染色液容器直径的效果。
[0007]进一步的，所述夹板为铁质金属材料制成，便于电磁铁 吸引着夹板移动的效果。
[0008]进一步的，所述滑槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧与所述滑块固定连接，当电磁铁关闭后，弹簧自动带动滑槽内的滑块复位的效果。
[0009]进一步的，所述夹板与所述电磁铁正对着，便于电磁铁对夹板进行吸引的效果。
[0010]进一步的，所述电机的顶部固定安装有转轴，所述转轴的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定安装有支架，所述支架的顶部转动安装有
转杆，所述转杆的右侧固定安装有搅拌板，实现了搅拌板能够上下移动，对染色液容器内的染色液全面进行搅拌的效果。
[0011]进一步的，所述搅拌板的右侧为弹性橡胶材质制成，便于搅拌板与染色液容器内壁接触后，不会破坏染色液容器的效果。
[0012]进一步的，所述支架的底部固定安装有支柱，所述支架的顶部固定安装有弹性杆，所述弹性杆与所述搅拌板固定连接，当电机带动搅拌板转动后，因为离心力作用搅拌板将会不断地伸直，实现了搅拌板直径不断地扩张，能够对不同内径的染色液容器进行搅拌的效果。
[0013]进一步的，所述支柱为铁质金属材料制成。
[0014]进一步的，所述转轴的外壁固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有电磁铁。
[0015]进一步的，所述电磁铁位于所述支柱的正下方。
[0016]本技术提供了一种针织面料印染加工的染色液加工装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该针织面料印染加工的染色液加工装置，通过给予电磁铁通电，由于夹板为铁质金属材料制成，电磁铁将会吸引着夹板向着电机移动，当夹板与染色液容器外壁接触后，四个夹板将会把电机稳稳的固定在染色液容器上，当将电磁铁的电量断开后，在弹簧作用下，滑块将会带动夹板回到初始位置，实现了电机的拆除，达到了电机能够固定与多种不同尺寸的染色液容器的效果。
[0018]2、该针织面料印染加工的染色液加工装置，通过电机带动转轴转动后，在转轴产生的离心力作用下，将会带动搅拌板不断地向着两侧扩张，当搅拌板与染色液容器内壁接触后，染色液容器将会限制搅拌板继续扩张，由于搅拌板的右侧为弹性橡胶材质，当搅拌板与染色液容器接触后，不会限制搅拌板的转动，且不会对染色液容器造成损坏，同时，转盘上的电磁铁吸引着支柱移动的过程中，便于搅拌板在染色液容器内部移动，随后电磁铁失去电量后，在弹簧作用下，搅拌板回到初始位置，实现了搅拌板能够对染色液容器内部的溶液进行全面搅拌的效果，达到了搅拌板适用于多种尺寸的染色液容器内径的效果，已经搅拌板对染色液容器内染色液进行全面搅拌的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术染色液加工装置的立体图；
[0020]图2为本技术染色液加工装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术搅拌板的立体图；
[0022]图4为本技术电机固定装置的立体图；
[0023]图5为本技术基座的立体图。
[0024]图中：1、基座；11、安置孔；12、电机；2、滑槽；21、滑块；22、夹板；23、弹簧；24、圆环；25、电磁铁；3、转轴；31、滑道；32、支架；33、转杆；34、搅拌板；35、支柱；36、弹性杆；37、转盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]该针织面料印染加工的染色液加工装置的实施例如下：
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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图5，一种针织面料印染加工的染色液加工装置，包括基座1，基座1的内部开设有安置孔11，安置孔11的内部固定安装有电机12，基座1的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块21，滑块21的顶部固定安装有夹板22，夹板22与电磁铁25正对着，便于电磁铁25对夹板22进行吸引的效果，滑槽2的内壁固定安装有弹簧23，弹簧23与滑块21固定连接，当电磁铁25关闭后，弹簧23自动带动滑槽2内的滑块21复位的效果，基座1的顶部固定安装有圆环24，圆环24的外壁固定安装有电磁铁25，夹板22为铁质金属材料制成，便于电磁铁25 吸引着夹板22移动的效果，通过将夹板22与滑块21连接，随后通过电磁铁25对夹板22进行吸引，从而夹板22向着电机12靠拢，与染色液容器外径直接接触，从而将电机12固定住，确保电机12在运行时，不会由于振动脱离，同时，通过夹板22实现了根据染色液容器直径改变，自动改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织面料印染加工的染色液加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有安置孔(11)，所述安置孔(11)的内部固定安装有电机(12)，所述基座(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部固定安装有夹板(22)，所述基座(1)的顶部固定安装有圆环(24)，所述圆环(24)的外壁固定安装有电磁铁(25)。2.根据权利要求1所述的一种针织面料印染加工的染色液加工装置，其特征在于：所述夹板(22)为铁质金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种针织面料印染加工的染色液加工装置，其特征在于：所述滑槽(2)的内壁固定安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)与所述滑块(21)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种针织面料印染加工的染色液加工装置，其特征在于：所述夹板(22)与所述电磁铁(25)正对着。5.根据权利要求1所述的一种针织面料印染加工的染色液加工装置，其特征在于：所述电机(12)的顶部固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的内部开设有滑道(31)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚会军，张建高，郭娅萍，
申请(专利权)人：张家港华福日新染业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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