基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体制造技术

技术编号:16997734 阅读:26 留言:0更新日期:2018-01-10 21:50
本实用新型专利技术公开了一种基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体,包括内磁组件、呈圆形的叶盘和叶盖,在叶盘的外表面开有与轴孔同心的环形槽,所述环形槽底部开有多个贯穿到内磁组件的调节孔,在叶盘外表面穿过环形槽均布设有多个弧形凹槽,弧形凹槽的深度小于环形槽的深度,所述叶盖的轴心设有第二通孔,在叶盖的一侧表面上均布固设有多个与弧形凹槽相适应的叶片,所述叶片与弧形凹槽焊接为一体。本实用新型专利技术可通过扩大与减小调节孔孔径以改变叶轮体的质量分布,从而实现叶轮体动不平衡的调节,同时调节孔与环形槽又可作冷却通道,孔内的聚四氟乙烯涂层光滑不粘杂质可起到不易堵塞的作用,从而有效提高了叶轮体工作效率、转动稳定性及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体
本技术涉及无刷电子水泵
,具体是一种基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体。
技术介绍
无刷电子水泵包括泵头和泵体,泵头包括泵头腔、叶轮体和泵头腔底座,泵体包括电机和控制模块。叶轮体的磁铁与叶轮注塑成一体组成转子,转子中间设有直接注塑成型的轴套,通过高性能陶瓷轴固定在壳体中,电机的定子与电路板采用环氧树脂胶灌封于泵体中,定子与转子之间有一层薄壁隔离,无需配以传统的机械轴封,因而具有完全密封、寿命长及工作效率高的优点。叶轮体作为高速转动的旋转体,不可避免出现动不平衡的问题,也即旋转体的质量轴线与旋转轴线不重合;而现有技术只是在设计初期就设定分布好叶轮体的质量以控制其动不平衡,但在实际生产过程中难免出现零部件的质量偏差,以及装配的间隙误差,从而无法有效解决转子的动不平衡问题,从而增加了叶轮体的旋转阻力及振动噪音,长期使用会严重影响水泵的工作效率、转动稳定性及降低使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种基于可调动不平衡,减小转动阻力,有效提高工作效率、转动稳定性及使用寿命的无刷磁力泵用叶轮体。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体,包括内磁组件、呈圆形的叶盘和叶盖,所述叶盘与内磁组件注塑成一体,所述内磁组件的轴心开有轴孔,其特征在于:所述叶盘的轴心开有与轴孔导通的通孔,在叶盘外表面开有与轴孔同心的环形槽,所述环形槽底部开有多个贯穿到内磁组件的调节孔,在叶盘外表面穿过环形槽均布设有多个弧形凹槽,所述弧形凹槽的深度小于环形槽的深度,所述叶盖的轴心设有第二通孔,在叶盖的一侧表面上均布固设有多个与弧形凹槽相适应的叶片,所述叶片与弧形凹槽焊接为一体。进一步地,所述调节孔内壁涂有聚四氟乙烯涂层。进一步地,所述环形槽及调节孔构成液体冷却通道。进一步地,所述叶片的端部设有熔接凸起。本技术的有益效果:本技术的基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体,包括内磁组件、呈圆形的叶盘和叶盖,所述叶盘的外表面开有与轴孔同心的环形槽,所述环形槽底部开有多个贯穿到内磁组件的调节孔,在叶盘外表面穿过环形槽均布设有多个弧形凹槽,弧形凹槽的深度小于环形槽的深度,所述叶盖的轴心设有第二通孔,在叶盖的一侧表面上均布固设有多个与弧形凹槽相适应的叶片,所述叶片与弧形凹槽焊接为一体。本技术可通过扩大与减小调节孔孔径以改变叶轮体的质量分布,从而实现叶轮体动不平衡的调节,同时调节孔与环形槽又可作冷却通道,孔内的聚四氟乙烯涂层光滑不粘杂质可起到不易堵塞的作用,从而有效提高了叶轮体工作效率、转动稳定性及使用寿命。附图说明图1为本技术基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体的结构主视示意图。图2为本技术基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体的叶盘结构主视示意图。图3为本技术基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体的叶盘结构剖视示意图。图4为本技术基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体的叶盖结构主视示意图。图5为本技术基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体的叶盖结构剖视示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术作进一步详细说明。如图1-5所示,一种基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体,包括内磁组件1、呈圆形的叶盘2和叶盖3,叶盘与内磁组件注塑成一体,内磁组件的轴心开有轴孔11,叶盘的轴心开有与轴孔导通的通孔21,在叶盘外表面开有与轴孔同心的环形槽22,环形槽底部开有多个贯穿到内磁组件的调节孔23,通过扩大与减小调节孔孔径以改变叶轮体的质量分布,从而实现叶轮体动不平衡的调节,有效提高了叶轮体工作效率、转动稳定性及使用寿命;在叶盘外表面穿过环形槽均布设有多个弧形凹槽24,弧形凹槽的深度小于环形槽的深度,可在叶片焊卡接上弧形凹槽时,环形槽与叶片端部之间形成通道空隙,可利于水在环形槽内循环通过;叶盖的轴心设有用于水进入的第二通孔31,在叶盖的一侧表面上均布固设有多个与弧形凹槽相适应的叶片32,叶片与弧形凹槽焊接为一体,第一通孔及第二通孔之间构成高压泵水室,叶盘、叶盖及相邻叶片之间构成出水通道,从而有效实现了叶轮体的抽水功能需要,另外采用叶盘与叶盖分别制造成型,使生产制造更加容易,同时多个叶片固设在叶盘与叶盖之间,可有效提高叶片的结构强度。作为对上述技术方案的进一步改进,在调节孔内壁涂有聚四氟乙烯涂层,聚四氟乙烯涂层具有光滑不粘杂质的效果,可有效防止长时间使用下水中杂质附着孔壁的作用,从而避免调节孔被堵塞影响内磁组件的冷却。进一步的,环形槽及调节孔构成液体冷却通道,水流可通过冷却通道不断循环,在工作状态下形成对内磁组件的持续能力。进一步的,叶片的端部设有熔接凸起33,可有利于叶片与弧形凹槽的熔接,使其固连稳固可靠且不影响装配精度。优选的,叶盘、叶盖及叶片由非金属材料制成,可一体成型制造,有效降低了加工难度,具有结构紧凑、重量轻的特点,可有效提高抽水效率。以上的说明和实施例仅是范例性的,并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本技术的精神和范围下可以对技术技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体

【技术保护点】
一种基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体,包括内磁组件、呈圆形的叶盘和叶盖,所述叶盘与内磁组件注塑成一体,所述内磁组件的轴心开有轴孔,其特征在于:所述叶盘的轴心开有与轴孔导通的第一通孔,在叶盘外表面开有与轴孔同心的环形槽,所述环形槽底部开有多个贯穿到内磁组件的调节孔,在叶盘外表面穿过环形槽均布设有多个弧形凹槽,所述弧形凹槽的深度小于环形槽的深度,所述叶盖的轴心设有第二通孔,在叶盖的一侧表面上均布固设有多个与弧形凹槽相适应的叶片,所述叶片与弧形凹槽焊接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种基于可调动不平衡的无刷磁力泵用叶轮体,包括内磁组件、呈圆形的叶盘和叶盖,所述叶盘与内磁组件注塑成一体,所述内磁组件的轴心开有轴孔,其特征在于:所述叶盘的轴心开有与轴孔导通的第一通孔,在叶盘外表面开有与轴孔同心的环形槽,所述环形槽底部开有多个贯穿到内磁组件的调节孔,在叶盘外表面穿过环形槽均布设有多个弧形凹槽,所述弧形凹槽的深度小于环形槽的深度,所述叶盖的轴心设有第二通孔,在叶盖的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶青程景胜方俊峰董红冀晓萍贾晓伟
申请(专利权)人:重庆欧尼斯特机电有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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