The invention discloses a tappet nitriding process. The steps include (1) deoil cleaning, (2) preheating drying, (3) nitriding, (4) oil cooling, and (5) desalination cleaning. The invention has the following advantages: the scheme of the invention to use nitride tappet specially designed, steps between the various process parameters after many of the overall adjustment and experiment finalized, the properties of the workpiece meet the design and national standard, and improve the surface hardness, wear resistance, fatigue strength, heat hardness and corrosion resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种挺柱氮化工艺
本专利技术涉及一种氮化的工艺，具体说是一种挺柱氮化工艺。
技术介绍
钢铁渗氮的研究始于20世纪初，20年代以后获得工业应用。从70年代开始，渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善，适用的材料和工件也日益扩大，成为重要的化学热处理工艺之一。渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，是指在不高于A1温度下氮以铁的化合物形式和间隙固溶形式存在于被处理件表层，以提高表层硬度，达到改善材料耐磨性为主要目的的一种表面处理技术，并提高金属材料的抗疲劳性及使用寿命。能使表面改性显著，且处理前后尺寸变化小，保持工件的精度。随着工业的现代化高速发展对高生产率的需求以及人们对生产经济性和环境友好性的追求，渗氮技术随之有了新的发展和提升。新技术的提升在于工艺的优化、方法的改良、或是制备途径的创新。气门挺柱是发动机配气系统中的一个重要的部件，在发动机工作过程中，其工作状态为上下移动或转动，受力为挺柱与挺杆之间的滑动摩擦。因此，挺柱的氮化能够提高其工作所必须的各方面性能。为此，申请人结合工件的要求，提出了一种新的氮化的加工工艺，经过反复的调整和论...
【技术保护点】
一种挺柱氮化工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）去油清理：打开清洗加热开关和漂洗加热开关，升温至60‑80℃后进行清洗，把清洗后的工件挂在挂具上，挂具平面完全擦净，清洗水24小时更换一次；（2）预热烘干：将挺柱放入预热炉内烘干，温度设定300‑360℃，烘干时间30‑60分钟；（3）氮化：将氮化炉的温度设定550‑570℃，CNO–浓度控制在32%‑35%，再生盐1.0‑2.0kg，待再生盐融化后20‑30分钟后装炉，升温时间20‑40分钟，氮化时间为110‑130分钟，盐渣24小时倒掉一次；（4）油冷：将工件放在32＃机油中油冷20‑40秒，若吊出有明显起火或火苗，需再...
【技术特征摘要】
1.一种挺柱氮化工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）去油清理：打开清洗加热开关和漂洗加热开关，升温至60-80℃后进行清洗，把清洗后的工件挂在挂具上，挂具平面完全擦净，清洗水24小时更换一次；（2）预热烘干：将挺柱放入预热炉内烘干，温度设定300-360℃，烘干时间30-60分钟；（3）氮化：将氮化炉的温度设定550-570℃，CNO–浓度控制在32%-35%，再生盐1.0-2.0kg，待再生盐融化后20-30分钟后装炉，升温时间20-40分钟，氮化时间为110-130分钟，盐渣24小时倒掉一次；（4）油冷：将工件放在32＃机油中油冷20-40秒，若吊出有明显起火或火苗，需再次冷却20-40秒；（5）去盐清洗：将油冷后的工件放入80-100℃热水中清洗残余氮化盐和油污，清洗时间50-70分钟，至清洗干净。2.根据权利要求1所述的一种挺柱氮化工艺，其特征在于：（1）去油清理：打开清洗加热开关和漂洗加热开关，升温至65-75℃后进行清洗，把清洗后的工件挂在挂具上，挂具平面完全擦净，清洗水24小时更换一次；（2）预热烘干：将挺柱放入预热炉内烘干，温度设定310-350℃，烘干时间30-60分钟；（3）氮化：将氮化炉的温度设定555-565℃，CNO–浓度控...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永臻，董增斌，王翠，
申请(专利权)人：山东高强紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。