The present invention relates to a production process with thin foil oxygen free copper silver alloy with a kind of electronic and electrical, chemical oxygen free copper silver alloy thin strip and foil for the silver content of 0.03 0.10%, 0.03 0.05% cobalt, chromium content of 0.01 0.03%, 0.01 nickel content of 0.02%, 0.01 niobium content 0.02%, indium content 0.005~0.01% among them, silver, cobalt, chromium, nickel, niobium, indium content is less than 0.2%, copper, silver, cobalt, chromium, nickel, iridium and total content of not less than 99.99%; the ultra-thin copper silver alloy tensile strength more than 400MPa, more than 6%, the elongation of foil conductivity than 99%IACS, softening temperature more than 350 DEG C, the oxygen content is less than 3ppm, the strip thickness is less than or equal to 50 m, with the foil thickness tolerance of + 5%.
【技术实现步骤摘要】
一种电子电气用超薄无氧铜银合金带箔的生产工艺
本专利技术涉及金属加工的
,尤其是涉及一种电子电气用超薄无氧铜银合金带箔的生产工艺。
技术介绍
高导电铜合金是目前电子信息技术、电工电力技术、通讯技术、交通运输、航空航天、国防重大装备等领域广泛应用的新型结构功能材料。随着科学技术和现代工业和科技的发展,电子产品逐渐向小型化、轻量化、薄型化方向发展,这必然要求所用关键零部件及材料产品也向“微、轻、薄”方向发展。目前,国内铜银合金相关专利基本被日本、法国、德国等国家所垄断,相应同轴电缆用铜银合金导线和屏蔽材料市场基本被日本古河、法国特殊线材公司、德国莱尼等公司所垄断。高端微特电机换向器用铜银合金材料长期被日本、德国所垄断,而国内铜银合金的产业化应用主要集中在高速电气化接触网用导线,满足同轴电缆使用要求的铜银合金丝材量少,综合性能也不及国外同类产品,尤其高端航空航天用电线电缆和极细、超级细同轴电缆用铜银合金导体和屏蔽材料基本靠进口解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种电子电气用超薄无氧铜银合金带箔的生产工艺,使用本专利技术制备的超薄无氧铜银合金带箔的银含量为0.03-0.10%,钴含量0.03-0.05%,铬含量0.01-0.03%,镍含量0.01-0.02%,铌含量0.01-0.02%,铟含量0.005~0.01%,其中银、钴、铬、镍、铌、铟总含量不大于0.2%,铜、银、钴、铬、镍、铱总含量不小于99.99%;所述的超薄无氧铜银合金带箔的抗拉强度≥400MPa、伸长率≥6%、导电率≥99%IACS、软化温度≥350℃,氧含量≤3ppm,带材厚度≤5 ...
【技术保护点】
一种电子电气用超薄无氧铜银合金带箔的生产工艺,其特征在于:所述的超薄无氧铜银合金带箔的化学成分为:银含量为0.03‑0.10%,钴含量0.03‑0.05%,铬含量0.01‑0.03%,镍含量0.01‑0.02%,铌含量0.01‑0.02%,铟含量0.005~0.01%,其中银、钴、铬、镍、铌、铟总含量不大于0.2%,铜、银、钴、铬、镍、铱总含量不小于99.99%;所述的超薄无氧铜银合金带箔的抗拉强度≥400MPa、伸长率≥6%、导电率≥99% IACS、软化温度≥350 ℃,氧含量≤ 3ppm,带箔材厚度≤50μm,带箔材厚度尺寸公差为±5%。
【技术特征摘要】
1.一种电子电气用超薄无氧铜银合金带箔的生产工艺,其特征在于:所述的超薄无氧铜银合金带箔的化学成分为:银含量为0.03-0.10%,钴含量0.03-0.05%,铬含量0.01-0.03%,镍含量0.01-0.02%,铌含量0.01-0.02%,铟含量0.005~0.01%,其中银、钴、铬、镍、铌、铟总含量不大于0.2%,铜、银、钴、铬、镍、铱总含量不小于99.99%;所述的超薄无氧铜银合金带箔的抗拉强度≥400MPa、伸长率≥6%、导电率≥99%IACS、软化温度≥350℃,氧含量≤3ppm,带箔材厚度≤50μm,带箔材厚度尺寸公差为±5%。2.如权利要求1所述的一种电子电气用超薄无氧铜银合金带箔的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)高纯铜熔炼:以1号标准阴极铜为原料,采用真空电子束熔炼、凝固,去除杂质元素;其中电子枪工作真空度为6×10-3Pa,熔炼室真空度为6×10-3Pa,加速电压50KV;获得的高纯铜铸锭的铜含量大于99.999%,导电率大于102.5%IACS,氧含量小于0.0003%;2)上引铜杆:将高纯铜、纯银、10%钴含量的铜钴中间合金、10%铬含量的铜铬中间合金、10%镍含量的铜镍中间合金、10%铌含量的铜铌中间合金、10%铟含量的铜铟中间合金、预热烘干后置于熔炼装置中熔化,采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面,经在线除气装置除气、脱氧后,用牵引机组上引铜杆,然后铜杆进入收线装置;所述的熔炼装置包括熔炼炉、保温炉,在熔化炉与保温炉之间设有隔仓,熔化炉、隔仓和保温炉之间通过流沟相连,隔仓和保温炉之间的流沟高出保温炉炉底200mm,流沟内安装孔隙率在60~65%之间的陶瓷过滤装置;熔炼炉的温度为1161℃~1165℃,保温炉的温度为1151℃~1155℃,熔炼炉中的采用木炭覆盖,保温炉采用石墨磷片覆盖,木炭的粒度为20mm~25mm,覆盖厚度160mm~180mm,石墨磷片的覆盖厚度50mm~60mm;在线除气装置使用99.996%一氧化碳气体,气源出口压力为0.6MPa,流量为1.5~2.5Nm3/h,转子转速为60~70r/min;牵引机组的引杆速度为300~350mm/min,引杆直径为Ф30mm,冷却循环出水温度36℃~40℃;3)扒皮:将步骤2)所得的铜杆进行扒皮,扒皮后铜杆的直径为为Ф29mm;4)连续挤压:以步骤3)中制备的铜杆为原料,采用连续挤压机组生产铜带坯;连续挤压机转速为3....
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