The present invention relates to a production process of superfine copper silver alloy wire for electronic and electrical, chemical composition of ultrafine copper silver alloy silver content of 0.03 0.10%, 0.03 0.05% cobalt, chromium content of 0.01 0.03%, 0.01 nickel content of 0.02%, 0.01 and 0.02% indium niobium content, 0.005~0.01% content, micro tensile the strength is not less than 400MPa, copper silver alloy wire elongation not less than 6% and the conductivity is greater than or equal to 99%IACS, the softening temperature of more than 350 DEG C, the oxygen content is less than 3ppm, wire diameter less than 50 m, wire diameter tolerance is + 5%; single wire length up to three hundred thousand meters.
【技术实现步骤摘要】
一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺
本专利技术涉及金属加工的
,尤其是涉及一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺。
技术介绍
高导电铜合金是目前电子信息技术、电工电力技术、通讯技术、交通运输、航空航天、国防重大装备等领域广泛应用的新型结构功能材料。随着科学技术和现代工业和科技的发展,电子产品逐渐向小型化、轻量化、薄型化方向发展,这必然要求所用关键零部件及材料产品也向“微、轻、薄”方向发展。目前,国内铜银合金相关专利基本被日本、法国、德国等国家所垄断,相应同轴电缆用铜银合金导线和屏蔽材料市场基本被日本古河、法国特殊线材公司、德国莱尼等公司所垄断。高端微特电机换向器用铜银合金材料长期被日本、德国所垄断,而国内铜银合金的产业化应用主要集中在高速电气化接触网用导线,满足同轴电缆使用要求的铜银合金丝材量少,综合性能也不及国外同类产品,尤其高端航空航天用电线电缆和极细、超级细同轴电缆用铜银合金导体和屏蔽材料基本靠进口解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺,使用本专利技术得到的超细铜银合金丝的银含量为0.03-0.10%,钴含量0.03-0.05%,铬含量0.01-0.03%,镍含量0.01-0.02%,铌含量0.01-0.02%,铟含量0.005~0.01%,其中银、钴、铬、镍、铌、铟总含量不大于0.2%,铜、银、钴、铬、镍、铱总含量不小于99.99%;所述的超细铜银合金丝的抗拉强度≥400MPa、伸长率≥6%、导电率≥99%IACS、软化温度≥350℃,氧含量≤3ppm,丝材直径≤50μm,丝材直径尺 ...
【技术保护点】
一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺,其特征在于所述的超细铜银合金丝的化学成分为银含量为0.03‑0.10%,钴含量0.03‑0.05%,铬含量0.01‑0.03%,镍含量0.01‑0.02%,铌含量0.01‑0.02%,铟含量0.005~0.01%,其中银、钴、铬、镍、铌、铟总含量不大于0.2%,铜、银、钴、铬、镍、铱总含量不小于99.99%;所述的超细铜银合金丝的抗拉强度≥400MPa、伸长率≥6%、导电率≥99% IACS、软化温度≥350 ℃,氧含量≤ 3ppm,丝材直径≤50μm,丝材直径尺寸公差为±5%;单根铜丝长度达到三十万米以上。
【技术特征摘要】
1.一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺,其特征在于所述的超细铜银合金丝的化学成分为银含量为0.03-0.10%,钴含量0.03-0.05%,铬含量0.01-0.03%,镍含量0.01-0.02%,铌含量0.01-0.02%,铟含量0.005~0.01%,其中银、钴、铬、镍、铌、铟总含量不大于0.2%,铜、银、钴、铬、镍、铱总含量不小于99.99%;所述的超细铜银合金丝的抗拉强度≥400MPa、伸长率≥6%、导电率≥99%IACS、软化温度≥350℃,氧含量≤3ppm,丝材直径≤50μm,丝材直径尺寸公差为±5%;单根铜丝长度达到三十万米以上。2.如权利要求1所述的一种电子电气用超细无氧铜银合金丝的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)高纯铜熔炼:以1号标准阴极铜为原料,采用真空电子束熔炼、凝固,去除杂质元素;其中电子枪工作真空度为6×10-3Pa,熔炼室真空度为6×10-3Pa,加速电压50KV;获得的高纯铜铸锭的铜含量大于99.999%,导电率大于102.5%IACS,氧含量小于0.0003%;2)上引铜杆:将高纯铜、纯银、10%钴含量的铜钴中间合金、10%铬含量的铜铬中间合金、10%镍含量的铜镍中间合金、10%铌含量的铜铌中间合金、10%铟含量的铜铟中间合金、预热烘干后置于熔炼装置中熔化,采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面,经在线除气装置除气、脱氧后,用牵引机组上引铜杆,然后铜杆进入收线装置;3)扒皮:将步骤2)所得的铜杆进行扒皮;4)轧制:将步骤3)所得的铜杆采用多道次轧制,且轧制过程中采用乳液进行润滑和冷却;5)拉丝,先大拉至直径为1~3mm,接着小拉至直径为0.1~0.5mm,并采用电阻内热式连续退火,最后微拉至直径≤50μm的铜银合金细丝。3.如权利要求2所述的一种电子电气用超细无氧铜银...
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