一种制备碳化钨-镍-铁系纳米级复合粉的工艺及设备制造技术

技术编号:832186 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种用气流回转炉还原碳化直接制备纳米级超细颗粒硬质合金复合粉的工艺及设备。气流回转炉由叶片式离心泵(19)两端开口的内炉管(18)及上端封闭的外管(16)组成封闭体系。复合氧化物粉末置于气流回转炉中,用惰性气体或氢气作回转驱动气体,同时加入含碳气体,在800~1100℃温度下进行还原碳化1-4小时即可获得纳米级WC-Ni-Fe系硬质合金复合粉末。此法效率高,工艺简单,性能稳定。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纳米级超细颗粒WC-Ni-Fe系硬质合金复合粉末的制备工艺,同时可用来制备WC-Co系,WC-Ni系,WC-Fe系纳米级硬质合金复合粉末,及W-Ni-Fe系,W-Ni-Cu系纳米级超细颗粒高比重合金粉末。硬质合金的应用范围非常广泛,近年来由于世界钴矿资源枯竭,新型钨镍系、钨镍铁系硬质合金相继问世,并迅速发展。然而这些合金仍不能满足近代高科技对硬质合金的要求,因而美、日、英各国均投入大量人力物力,迅速开发超细颗粒硬质合金的生产技术。以往制备粒度小于1μm的硬质合金粉,必须先制备细颗粒钨粉,然后经碳化制成细颗粒(WC)碳化钨粉,再经长时间强化球磨破碎,方能获得平均粒度为1μm的硬质合金粉。七十多年来世界各国的生产实践证明,用这种工艺无法制备出WC平均粒度小于0.5μm的超细颗粒硬质合金粉。而且强化球磨破碎的结果,又会导致粉末脏化、活性剧增及能产生剧烈氧化或爆炸的危险。经国际联机检索DA1LOG系统,2、8、32、38、200、350、351、344、347文档共查得六篇一般相关文献,二篇为专利文献,根据综合资料可以看出,1991年美国Rugers大学的L.E.Mc.C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用气流回转炉还原碳化直接制备纳米级超细颗粒硬质合金复合粉的工艺,其特征在于把含有钨、镍、铁元素的无机盐,如H↓[2]SO↓[4]、NiCl↓[2]、FeCl↓[2]的水溶液,经超声喷雾干燥制备的纳米级超细复合氧化物粉末,置于气流回转炉中,用惰性气体如N↓[2],Ar和氢气作回转驱动气体,在800~1100℃下进行氢还原,同时加入含碳气体碳化1~4小时即可获得纳米级超细颗粒WC-Ni-Fe系硬质合金复合粉;含有W、Ni、Fe离子的无机盐水溶液是按如下方法制备:a.将钨酸 粉末溶于浓氨水中,氯化镍溶于水中,两者混合制成A溶液,其反应式如下:H↓[2]WO↓[4]+2NH↓[3].H↓[2...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽英吴成义
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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