一体式薄壁膨胀管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式薄壁膨胀管，该一种一体式薄壁膨胀管，包括管体和氢化丁腈橡胶密封圈；管体分为两段，第一段的内径小于膨胀锥的外径，第二段的内径大于膨胀锥的外径；管体的第一段上形成有多个环形凸台；环形凸台上平行设置有多个环形凹槽；氢化丁腈橡胶密封圈设置在环形凹槽内并与之结合为一体。该一体式薄壁膨胀管有效解决了下井过程中因井壁与密封圈之间的碰撞造成密封环脱落的问题，同时不用焊接，避免了焊接点对本体产生的热影响；制备方法简单，易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一体式薄壁膨胀管
本技术属于油气田开发
，特别是涉及一种一体式薄壁膨胀管。
技术介绍
当前在套管修复膨胀管补贴作业中，普遍采用的膨胀管密封技术为橡胶环悬挂密封和软金属环悬挂密封膨胀管两种。这两种技术均在不同程度上存在一些缺点：因橡胶密封环通常由特定的工艺硫化或者利用密封胶粘贴在膨胀管的外管壁上，而与膨胀管管体不是一体结构，下井过程中因井壁与密封环之间的碰撞会造成密封环的脱落。采用不锈钢嵌焊、铜敷焊以及铜环嵌焊等软金属悬挂密封技术，则易对密封环和膨胀管本体造成热影响，出现膨胀过程中进行到焊接区域时膨胀压力增大的问题，因热影响而导致的管材塑性变形能力下降，也会导致膨胀后的密封环无法有效贴补在待补贴的套管壁上，使密封性能达不到指标。此外，又因两类密封环与膨胀管本体之间并非自成一体的结构，在用作尾管悬挂时，承载过程中易于出现拉脱现象。CN201410136294.0，名称为一种膨胀管、CN201210450508.2，名称为膨胀管，这件申请中均公开了橡胶环悬挂密封技术，但是仍未能对下井过程中因井壁与密封圈之间的碰撞而造成的橡胶密封环脱落的问题提出有效的解决方法。CN2010202589本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式薄壁膨胀管，其特征在于：包括管体(1)和氢化丁腈橡胶密封圈(2)；所述管体(1)分为两段，第一段(101)的内径小于膨胀锥的外径，第二段(102)的内径大于膨胀锥的外径；所述管体的第一段(101)上形成有多个环形凸台；所述环形凸台上平行设置有多个环形凹槽；所述氢化丁腈橡胶密封圈(2)设置在所述环形凹槽内并与之结合为一体。

【技术特征摘要】
1.一种一体式薄壁膨胀管，其特征在于：包括管体(1)和氢化丁腈橡胶密封圈(2)；所述管体(1)分为两段，第一段(101)的内径小于膨胀锥的外径，第二段(102)的内径大于膨胀锥的外径；所述管体的第一段(101)上形成有多个环形凸台；所述环形凸台上平行设置有多个环形凹槽；所述氢化丁腈橡胶密封圈(2)设置在所述环形凹槽内并与之结合为一体。2.如权利要求1所述一体式薄壁膨胀管，其特征在于：所述氢化丁腈橡胶密封圈(2)内含有纳米氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：任勇强，张毅，徐克彬，杨小涛，提云，吴德，杨东，刘雨薇，张宇，薛少春，程军令，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12