The present invention relates to a coal tar processing field, discloses a method for producing clean diesel for coal tar hydrogenation and system for this method, the method includes: the introduction of coal tar raw material pretreatment unit; the material into slurry bed hydrogenation reactor; the material obtained by separation and fractionation, light fraction, middle distillate and heavy fraction; some heavy fraction out; and anthracene oil raw materials, middle distillate and light fraction into refining reactor; and the remaining part of the heavy fraction of recycled slurry bed hydrogenation reactor; the reactor effluent purification followed by separation and the first part of diesel distillate fractionation; recycling the slurry bed hydrogenation reactor; the remaining part of the first diesel fraction into the hydrogenation reactor. The method provided by the invention improves the liquid yield maximally, improves the utilization ratio and the utilization value of the coal tar resources, and prolongs the running cycle of the device.
【技术实现步骤摘要】
煤焦油加氢生产清洁柴油的方法及用于该方法的系统
本专利技术涉及煤焦油加工领域,具体地,涉及一种煤焦油加氢生产清洁柴油的方法和一种用于煤焦油加氢生产清洁柴油的系统。
技术介绍
随着社会经济持续高速发展,我国对石油产品的需求也日益增加。然而,石油属于不可再生能源,正面临日趋枯竭的危机。相比之下,中国煤炭储量比较丰富,因此,由煤炭制取液体燃料已成为煤加工利用的一个基本方向。随着国内煤化工行业尤其是现代煤化工行业的快速发展,煤焦油的产量越来越大,煤焦油的清洁加工和有效利用也变得越来越重要。目前,常规的煤加工方法是经过预处理蒸馏切取组分集中的各种馏分,再对各种馏分采用酸碱洗涤、蒸馏、聚合、结晶等方法进行处理提取纯产品;也有一部分煤焦油经过酸碱精制后作为劣质燃料油被直接燃烧,或直接乳化后作为乳化燃料燃烧。煤焦油中所含硫、氮等杂质在燃烧过程中变成硫和氮的氧化物释放到大气中造成大气污染,而酸碱精制过程中又会产生大量污水,会严重污染环境。因此,无论是从环境保护的角度还是从环境综合利用方面来看,都希望找到一个有效的化学加工途径,使煤焦油得到提质,以扩大其自身利用价值。如何有效的利用煤 ...
【技术保护点】
一种煤焦油加氢生产清洁柴油的方法,该方法包括:(1)将煤焦油原料引入预处理单元进行除水和/或除杂预处理;(2)在氢气和浆态床催化剂存在下,将经步骤(1)获得的物料引入浆态床加氢单元的浆态床加氢反应器中进行加氢转化;(3)将经步骤(2)获得的物料依次进行分离和分馏,得到轻质馏分、中间馏分和重质馏分;(4)将部分所述重质馏分外甩;以及将蒽油原料、所述中间馏分和所述轻质馏分引入至固定床加氢单元的精制反应器中进行加氢精制反应;并且将剩余部分所述重质馏分循环回所述浆态床加氢反应器中进行加氢转化;(5)将所述精制反应器的流出物依次进行分离和分馏,得到第一石脑油馏分和第一柴油馏分;(6) ...
【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢生产清洁柴油的方法,该方法包括:(1)将煤焦油原料引入预处理单元进行除水和/或除杂预处理;(2)在氢气和浆态床催化剂存在下,将经步骤(1)获得的物料引入浆态床加氢单元的浆态床加氢反应器中进行加氢转化;(3)将经步骤(2)获得的物料依次进行分离和分馏,得到轻质馏分、中间馏分和重质馏分;(4)将部分所述重质馏分外甩;以及将蒽油原料、所述中间馏分和所述轻质馏分引入至固定床加氢单元的精制反应器中进行加氢精制反应;并且将剩余部分所述重质馏分循环回所述浆态床加氢反应器中进行加氢转化;(5)将所述精制反应器的流出物依次进行分离和分馏,得到第一石脑油馏分和第一柴油馏分;(6)将部分所述第一柴油馏分循环回所述浆态床加氢反应器中进行加氢转化;将剩余部分所述第一柴油馏分引入至所述固定床加氢单元的加氢改质反应器中进行加氢提质;以及(7)将经步骤(6)的加氢提质过程获得的物料依次进行分离和分馏,得到第二石脑油馏分和第二柴油馏分。2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(6)中,循环回所述浆态床加氢反应器中的部分所述第一柴油馏分占全部所述第一柴油馏分的20~40重量%;优选为25~35重量%。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述浆态床催化剂为非均相浆态床催化剂,所述非均相浆态床催化剂选自铁系催化剂、铁系化合物和铁系碳基负载型催化剂中的至少一种;所述铁系催化剂选自硫铁矿、赤铁矿和赤泥中的至少一种,优选地,所述高分散铁系催化剂的平均粒径为10-200μm;所述铁系化合物选自Fe2S、Fe2O3和Fe3O4中的至少一种;所述铁系碳基负载型催化剂中包括载体和负载在所述载体上的活性金属元素,所述载体为选自煤粉、活性炭、石墨和炭黑中的至少一种的碳基材料,所述活性金属元素选自W、Mo、Ni、Co和Fe中的至少一种。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,以煤焦油原料的总重量为基准,所述浆态床催化剂以其中含有的活性金属元素计的用量为0.1~3.5重量%,优选为0.15~2.5重量%。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述轻质馏分的终馏点为150~200℃,所述中间馏分的终馏点为330~400℃;优选地,所述轻质馏分的终馏点为170~190℃;所述中间馏分的终馏点为360~390℃。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,在步骤(4)中,引入至所述精制反应器的所述轻质馏分和所述中间馏分的重量之和与所述蒽油原料的用量重量比为1:0.1~0.3;优选为1:0.15~0.25。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,所述浆态床加氢反应器的反应条件包括:反应温度为400~460℃,氢分压为8.0~15.0MPa,体积空速为0.5~2.0h-1,氢油体积比为500~1500;优选地,所述浆态床加氢反应器的反应条件包括:反应温度为410~440℃,氢分压为8.5~12.0MPa,体积空速为0.6~1.5h-1,氢油体积比为600~1200。8.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,所述精制反应器的反应条件包括:反应温度为340~420℃,优选为350~400℃;氢分压为8.0~20.0MPa,优选为10.0~19.0MPa;氢油体积比为600~1800,原料液时体积空速为0.1~1.5h-1。9.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,所述加氢改质反应器的反应条件包括:氢分压为8.0~20.0MPa,优选为10.0~19.0MPa;反应温度为330~410℃,优选为340~3...
【专利技术属性】
技术研发人员:李猛,王蕴,王卫平,吴昊,黄放,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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