【技术实现步骤摘要】
一种能防止焦烧的胶面绝缘靴用鞋面胶
本专利技术涉及橡胶材料制备领域,涉及鞋用鞋面胶配方,尤其涉及一种能防止焦烧的胶面绝缘靴用鞋面胶。
技术介绍
普通橡胶材料制成的鞋子,其鞋面胶通常为天然橡胶加上合成橡胶,使用范围广、成本低,但由于部分合成橡胶介电性能较低,造成鞋面胶绝缘性较差,胶料中常用的促进剂、防老剂大多含有硫或氮,即使使用量极少,也会影响电性能,含有极性大的促进剂、防老剂的胶料,吸水性大,介电性能更会明显下降,常用的填充剂和补强剂炭黑会导致橡胶的电性能下降,因此,常用的鞋面胶配方并不能用于电工作业的防护。焦烧是一种胶料早期硫化现象,产生焦烧的原因有:配合不当,如硫化剂、促进剂用量太多;操作不当,如辊温过高、过早加入硫黄、或加入硫化剂后混炼时间太长。混炼不均造成硫化剂和促进剂局部集中;胶料冷却停放不当。如停放过久,停放场地温度过高或空气流通等,出现焦烧现象时,胶料表面不光滑,麻面可塑度降低,严重时胶料表面会出现大小不等的颗粒。由于夏季气温较高,容易造成绝缘靴用鞋面胶在混炼机加工时发生焦烧现象,造成胶料报废。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,而提供一种能防止焦烧的胶面绝缘靴用鞋面胶,用该配方生产的绝缘靴用鞋面胶其绝缘性能较好,成本较低,能适应电工的操作环境,用于电工作业的防护,加工过程不易发生焦烧现象,能大幅提高胶料加工的安全性。实现本专利技术目的的技术方案是:一种能防止焦烧的胶面绝缘靴用鞋面胶,按照重量份计算,包括:天然橡胶100、硫磺0.7-0.9、促进剂M0.4-0.6、促进剂D0.3-0.5、促进剂DM0.2-0.4、促进剂TMTD ...
【技术保护点】
一种能防止焦烧的胶面绝缘靴用鞋面胶,其特征在于,按照重量份计算,包括:天然橡胶100、硫磺0.7‑0.9、促进剂M 0.4‑0.6、促进剂D 0.3‑0.5、促进剂DM 0.2‑0.4、促进剂TMTD 0.7‑0.9、氧化锌1.9‑2.1、硬脂酸1.4‑1.6、防老剂A 0.4‑0.6、防老剂D 0.8‑1.2、滑石粉87、蒙旦蜡 0.8‑1.2、石蜡 1.4‑1.6、硬脂酸锌1.9‑2.1、油溶黑1.2‑1.4、水杨酸0.2‑0.4、防焦剂PVI 0.1‑0.5。
【技术特征摘要】
1.一种能防止焦烧的胶面绝缘靴用鞋面胶,其特征在于,按照重量份计算,包括:天然橡胶100、硫磺0.7-0.9、促进剂M0.4-0.6、促进剂D0.3-0.5、促进剂DM0.2-0.4、促进剂TMTD0.7-0.9、氧化锌1.9-2.1、硬脂酸1.4-1.6、防老剂A0.4-0.6、防老剂D0.8-1.2、滑石粉87、蒙旦蜡0.8-1.2、石蜡1.4-1.6、硬脂酸锌1.9-2.1、油溶黑1.2-1.4...
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