一种中空钢化玻璃的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种中空钢化玻璃的制造方法，属于玻璃制作领域，具体步骤如下：(1)材料的准备和预处理：选择好无瑕疵的两块玻璃板，然后根据玻璃板的尺寸选择对应规格的铝条切割备料，再进行简单的预处理；(2)玻璃原板的加工：对玻璃原板进行热处理；(3)铝条的加工：将铝条进行弯曲，然后浸泡酸碱溶液；(4)合体制作：将玻璃原板和铝条通过胶体粘接在一起；本发明专利技术的制作方法工艺操作简单，能够提高生产率，同时分子筛的原料成本低，可以有效的吸附中空玻璃空气层的水分及杂物，保持和稳定中空玻璃内的低露点，延长了中空玻璃的使用寿命，同时解决了在加工生产过程中容易出错的问题，并且得到的玻璃的强度比一般玻璃的强度更强。

A manufacturing method of hollow tempered glass

The present invention provides a method for manufacturing hollow toughened glass, glass belongs to the production field, the specific steps are as follows: (1) preparation and pretreatment materials: two pieces of glass plate to choose good flawless, then according to the glass plate size choose the corresponding specifications of the aluminum cutting stock, and simple pretreatment; (2) processing glass raw plate of heat treatment of glass plate; (3) processing aluminum: aluminum strip bending, then soaked in acid solution; (4) assembly production: glass plate and aluminum by colloid bonding together; fabrication method of the invention has the advantages of simple operation at the same time, it can improve productivity, molecular sieve, low cost of raw materials, water and debris can be adsorbed hollow glass air layer effectively, and keep stable in hollow glass low dew point, prolong the service life of the hollow glass, and solution The problem of error prone in the process of processing is decided, and the strength of the glass is stronger than that of the ordinary glass.

【技术实现步骤摘要】
一种中空钢化玻璃的制造方法
本专利技术涉及一种玻璃制作方法，具体是一种中空钢化玻璃的制造方法。
技术介绍
随着国内钢化玻璃加工行业的发展以及人们对中控玻璃的优点性能的认识不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除了玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家，这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设备的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间，由于中空玻璃的诸多优点，目前生产中空玻璃的厂家也比较多，技术水平和管理水平优良不同，受到工人的操作熟练度和生产工艺影响。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种玻璃制作领域的中空钢化玻璃的制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种中空钢化玻璃的制造方法，具体步骤如下：(1)材料的准备和预处理：首先选择好无瑕疵的两块玻璃板，然后根据玻璃板的尺寸选择对应规格的铝条切割备料，切割完的铝条两端需平整无缺、铝条无瘪凹，然后对玻璃原板上涂刷可剥胶油墨，将其进行干燥，对切割好的铝条灌入分子筛，其中分子筛组成原料的重量份为：碳酸氢钙50-56％、钠基膨润土28-32％、碳酸钠4-6％和杨梅栲胶4-6％，分子筛灌装量为铝条长度的75-85％；(2)玻璃原板的加工：首先对玻璃原板进行热处理，热处理温度为200-740摄氏度，然后对热处理后的玻璃原板进行冷却，并且静置玻璃原板10-20分钟，当玻璃原板无异常情况后，分别将两块玻璃原板安装在夹具上，使得夹具与玻璃原板之间存在注入空间，然后将凝胶型盐混合物注入夹具与玻璃原板之间，然后对玻璃原板进行烘干加热，取下玻璃原板，对其表面进行磨平处理，然后将两块无问题的玻璃原板放在双边机传送带上，保持玻璃底部相互平行，背靠支架上；(3)铝条的加工：根据玻璃的外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框，对弯好的铝条进行例子处理，具体处理如下：首先将铝条放入浓度为0.05-0.2摩尔每升的聚苯乙烯磺酸钠溶液中，控制溶液ph值为5-7，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤，然后再将铝条放入浓度为0.05-0.2摩尔每升的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的ph值为5-6，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤，之后将铝条放入烘箱中以70-80摄氏度烘烤0.5-1小时，然后对铝条进行电镀锌镍合金镀层，厚度为50-90微米，电镀过后，在铝框内填充干燥剂，然后将铝条连接成形；(4)合体制作：将步骤(3)得到的铝框放在两块玻璃原板边沿居中位置，然后通过合片机将两块玻璃原板进行合片，合片方式为辊压方式，压力为0.4-0.9mpa，然后使用涂胶机用胶枪端面匀速紧贴玻璃边沿封胶，然后进行风干，得到完成品。作为本专利技术进一步的改进方案：所述步骤(1)中可剥胶油墨中含有环氧树脂。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述步骤(1)中分子筛开包后先倒出部分到器皿中并记录时间，剩余需立即封好待用如超4小时不能再用，取出超45分钟的分子筛不允许再用。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述步骤(2)中凝胶型盐混合物含有碱金属离子盐和无极氧化物。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述步骤(3)中填充干燥剂的厚度为铝条内框深度的五分之二。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的制作方法工艺操作简单，能够提高生产率，同时分子筛的原料成本低，可以有效的吸附中空玻璃空气层的水分及杂物，保持和稳定中空玻璃内的低露点，延长了中空玻璃的使用寿命，同时解决了在加工生产过程中容易出错的问题，并且得到的玻璃的强度比一般玻璃的强度更强。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1本实施例提供一种中空钢化玻璃的制造方法，具体步骤如下：(1)材料的准备和预处理：首先选择好无瑕疵的两块玻璃板，然后根据玻璃板的尺寸选择对应规格的铝条切割备料，切割完的铝条两端需平整无缺、铝条无瘪凹，然后对玻璃原板上涂刷可剥胶油墨，其中可剥胶油墨中含有环氧树脂，将其进行干燥，对切割好的铝条灌入分子筛，其中分子筛组成原料的重量份为：碳酸氢钙50％、钠基膨润土28％、碳酸钠4％和杨梅栲胶4％，分子筛灌装量为铝条长度的75％，并且分子筛开包后先倒出部分到器皿中并记录时间，剩余需立即封好待用如超4小时不能再用，取出超45分钟的分子筛不允许再用；(2)玻璃原板的加工：首先对玻璃原板进行热处理，热处理温度为200摄氏度，然后对热处理后的玻璃原板进行冷却，并且静置玻璃原板10分钟，当玻璃原板无异常情况后，分别将两块玻璃原板安装在夹具上，使得夹具与玻璃原板之间存在注入空间，然后将凝胶型盐混合物注入夹具与玻璃原板之间，其中凝胶型盐混合物含有碱金属离子盐和无极氧化物，然后对玻璃原板进行烘干加热，取下玻璃原板，对其表面进行磨平处理，然后将两块无问题的玻璃原板放在双边机传送带上，保持玻璃底部相互平行，背靠支架上；(3)铝条的加工：根据玻璃的外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框，对弯好的铝条进行例子处理，具体处理如下：首先将铝条放入浓度为0.05摩尔每升的聚苯乙烯磺酸钠溶液中，控制溶液ph值为5，浸渍25分钟，后用纯水洗涤，然后再将铝条放入浓度为0.05摩尔每升的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的ph值为5，浸渍25分钟，后用纯水洗涤，之后将铝条放入烘箱中以70摄氏度烘烤0.5小时，然后对铝条进行电镀锌镍合金镀层，厚度为50微米，电镀过后，在铝框内填充干燥剂，干燥剂的厚度为铝条内框深度的五分之二，然后将铝条连接成形；(4)合体制作：将步骤(3)得到的铝框放在两块玻璃原板边沿居中位置，然后通过合片机将两块玻璃原板进行合片，合片方式为辊压方式，压力为0.4mpa，然后使用涂胶机用胶枪端面匀速紧贴玻璃边沿封胶，然后进行风干，得到完成品。实施例2本实施例提供一种中空钢化玻璃的制造方法，具体步骤如下：(1)材料的准备和预处理：首先选择好无瑕疵的两块玻璃板，然后根据玻璃板的尺寸选择对应规格的铝条切割备料，切割完的铝条两端需平整无缺、铝条无瘪凹，然后对玻璃原板上涂刷可剥胶油墨，其中可剥胶油墨中含有环氧树脂，将其进行干燥，对切割好的铝条灌入分子筛，其中分子筛组成原料的重量份为：碳酸氢钙53％、钠基膨润土30％、碳酸钠5％和杨梅栲胶5％，分子筛灌装量为铝条长度的80％，并且分子筛开包后先倒出部分到器皿中并记录时间，剩余需立即封好待用如超4小时不能再用，取出超45分钟的分子筛不允许再用；(2)玻璃原板的加工：首先对玻璃原板进行热处理，热处理温度为470摄氏度，然后对热处理后的玻璃原板进行冷却，并且静置玻璃原板15分钟，当玻璃原板无异常情况后，分别将两块玻璃原板安装在夹具上，使得夹具与玻璃原板之间存在注入空间，然后将凝胶型盐混合物注入夹具与玻璃原板之间，其中凝胶型盐混合物含有碱金属离子盐和无极氧化物，然后对玻璃原板进行烘干加热，取下玻璃原板，对其表面进行磨平处理，然后将两块无问题的玻璃原板放在双边机传送带上，保持玻璃底部相互平行，背靠支架上；(3)铝条的加工：根据玻璃的外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框，对弯好的铝条进行例子处理，具体处理如下：首先将铝条放入浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空钢化玻璃的制造方法，其特征是，具体步骤如下：(1)材料的准备和预处理：首先选择好无瑕疵的两块玻璃板，然后根据玻璃板的尺寸选择对应规格的铝条切割备料，切割完的铝条两端需平整无缺、铝条无瘪凹，然后对玻璃原板上涂刷可剥胶油墨，将其进行干燥，对切割好的铝条灌入分子筛，其中分子筛组成原料的重量份为：碳酸氢钙50‑56％、钠基膨润土28‑32％、碳酸钠4‑6％和杨梅栲胶4‑6％，分子筛灌装量为铝条长度的75‑85％；(2)玻璃原板的加工：首先对玻璃原板进行热处理，热处理温度为200‑740摄氏度，然后对热处理后的玻璃原板进行冷却，并且静置玻璃原板10‑20分钟，当玻璃原板无异常情况后，分别将两块玻璃原板安装在夹具上，使得夹具与玻璃原板之间存在注入空间，然后将凝胶型盐混合物注入夹具与玻璃原板之间，然后对玻璃原板进行烘干加热，取下玻璃原板，对其表面进行磨平处理，然后将两块无问题的玻璃原板放在双边机传送带上，保持玻璃底部相互平行，背靠支架上；(3)铝条的加工：根据玻璃的外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框，对弯好的铝条进行例子处理，具体处理如下：首先将铝条放入浓度为0.05‑0.2摩尔每升的聚苯乙烯磺酸钠溶液中，控制溶液ph值为5‑7，浸渍25‑30分钟，后用纯水洗涤，然后再将铝条放入浓度为0.05‑0.2摩尔每升的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的ph值为5‑6，浸渍25‑30分钟，后用纯水洗涤，之后将铝条放入烘箱中以70‑80摄氏度烘烤0.5‑1小时，然后对铝条进行电镀锌镍合金镀层，厚度为50‑90微米，电镀过后，在铝框内填充干燥剂，然后将铝条连接成形；(4)合体制作：将步骤(3)得到的铝框放在两块玻璃原板边沿居中位置，然后通过合片机将两块玻璃原板进行合片，合片方式为辊压方式，压力为0.4‑0.9mpa，然后使用涂胶机用胶枪端面匀速紧贴玻璃边沿封胶，然后进行风干，得到完成品。...

【技术特征摘要】
1.一种中空钢化玻璃的制造方法，其特征是，具体步骤如下：(1)材料的准备和预处理：首先选择好无瑕疵的两块玻璃板，然后根据玻璃板的尺寸选择对应规格的铝条切割备料，切割完的铝条两端需平整无缺、铝条无瘪凹，然后对玻璃原板上涂刷可剥胶油墨，将其进行干燥，对切割好的铝条灌入分子筛，其中分子筛组成原料的重量份为：碳酸氢钙50-56％、钠基膨润土28-32％、碳酸钠4-6％和杨梅栲胶4-6％，分子筛灌装量为铝条长度的75-85％；(2)玻璃原板的加工：首先对玻璃原板进行热处理，热处理温度为200-740摄氏度，然后对热处理后的玻璃原板进行冷却，并且静置玻璃原板10-20分钟，当玻璃原板无异常情况后，分别将两块玻璃原板安装在夹具上，使得夹具与玻璃原板之间存在注入空间，然后将凝胶型盐混合物注入夹具与玻璃原板之间，然后对玻璃原板进行烘干加热，取下玻璃原板，对其表面进行磨平处理，然后将两块无问题的玻璃原板放在双边机传送带上，保持玻璃底部相互平行，背靠支架上；(3)铝条的加工：根据玻璃的外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框，对弯好的铝条进行例子处理，具体处理如下：首先将铝条放入浓度为0.05-0.2摩尔每升的聚苯乙烯磺酸钠溶液中，控制溶液ph值为5-7，浸渍25...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：安徽友谊钢化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34