一种热弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热弯模具，包括凸模、凹模和侧边挤压模具。本方案提供的热弯模具，凹模位于凸模的下方，改变了热弯模具的成型方向。侧边挤压模具用于对板材的侧壁进行挤压，侧边挤压模具与凹模配合实现对板材边缘的热压成型，使板材的边缘形成特定的弧度。热弯模具成型步骤如下：步骤1、凸模下压至凹模内腔，板材的边缘被初步折弯；步骤2、推动侧边挤压模具在凹模的上端面沿着垂直于第二圆弧形侧壁的方向向着凸模运动至成型位置，实现板材的最终折弯。本方案提供的热弯模具使成型产品的弯曲角度在90°～180°之间，实现了制作边缘弧度大于90°3D玻璃盖板的目的，提高了产品的市场竞争力。

A hot bending die

The utility model discloses a hot bending die, which comprises a punch, a concave die and a side edge extrusion die. The hot bending die provided by the scheme is located below the punch and changes the forming direction of the hot bending die. The side extrusion die is used for extruding the side wall of the sheet metal, and the side extrusion die is matched with the concave die to achieve the hot pressing on the edge of the sheet, so that the edges of the plate form a specific radian. Hot bending molding comprises the following steps: Step 1 and die to the die cavity, the edge of the sheet is preliminary bending; step 2, push side extrusion die in the end die along the perpendicular to the second arc-shaped side wall toward the direction of movement to the punch forming position, finally realize the sheet bending. The bending bending angle of the forming product is between 90 degrees and 180 degrees, which is provided by the hot bending die. The purpose of making the edge rad is greater than 90 degree 3D glass cover plate, and improves the market competitiveness of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种热弯模具
本技术涉及热弯工艺
，特别涉及一种热弯模具。
技术介绍
现有技术中3D(3Dimensional，三维)玻璃盖板的边缘弧度一般小于90°。为了提高3D玻璃盖板的适用范围，提高产品的市场竞争力，部分产品需要3D玻璃盖板的边缘弧度大于90°，但是由于受到模具和设备的机构限制，边缘弧度大于90°3D玻璃盖板的生产存在一定的难度。因此，如何制作边缘弧度大于90°3D玻璃盖板，以提高产品的市场竞争力，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种热弯模具，以制作边缘弧度大于90°3D玻璃盖板，提高产品的市场竞争力。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热弯模具，包括：凸模，所述凸模与待热弯板材配合的侧壁为台阶状侧壁，所述台阶状侧壁的靠近所述凸模下端面的侧壁为第一圆弧形侧壁；位于所述凸模下端面的凹模，所述凹模的上端面开设有与所述凸模配合的第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁为与所述第一圆弧形侧壁配合的第二圆弧形侧壁；位于所述凹模两侧与所述第二圆弧形侧壁平行布置的侧边挤压模具，所述侧边挤压模具上设置有与所述第一圆弧形侧壁配合的第三圆弧形侧壁，所述侧边挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热弯模具，其特征在于，包括：凸模(1)，所述凸模(1)与待热弯板材配合的侧壁为台阶状侧壁，所述台阶状侧壁的靠近所述凸模(1)下端面的侧壁为第一圆弧形侧壁；位于所述凸模(1)下端面的凹模(2)，所述凹模(2)的上端面开设有与所述凸模(1)配合的第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁为与所述第一圆弧形侧壁配合的第二圆弧形侧壁；位于所述凹模(2)两侧与所述第二圆弧形侧壁平行布置的侧边挤压模具(3)，所述侧边挤压模具(3)上设置有与所述第一圆弧形侧壁配合的第三圆弧形侧壁，所述侧边挤压模具(3)能够在所述凹模(2)的上端面沿垂直于所述第二圆弧形侧壁的长度方向往复滑动。

【技术特征摘要】
1.一种热弯模具，其特征在于，包括：凸模(1)，所述凸模(1)与待热弯板材配合的侧壁为台阶状侧壁，所述台阶状侧壁的靠近所述凸模(1)下端面的侧壁为第一圆弧形侧壁；位于所述凸模(1)下端面的凹模(2)，所述凹模(2)的上端面开设有与所述凸模(1)配合的第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁为与所述第一圆弧形侧壁配合的第二圆弧形侧壁；位于所述凹模(2)两侧与所述第二圆弧形侧壁平行布置的侧边挤压模具(3)，所述侧边挤压模具(3)上设置有与所述第一圆弧形侧壁配合的第三圆弧形侧壁，所述侧边挤压模具(3)能够在所述凹模(2)的上端面沿垂直于所述第二圆弧形侧壁的长度方向往复滑动。2.根据权利要求1所述的热弯模具，其特征在于，所述侧边挤压模具(3)的下端面开设有插板，所述插板与所述侧边挤压模具(3)垂直，所述插板沿垂直于所述第三圆弧形侧壁长度方向的宽度较所述侧边挤压模具(3)沿垂直于所述第三圆弧形侧壁长度方向的宽度窄；所述凹模(2)上开设有与所述插板配合用于供所述侧边挤压模具(3)在所述凹模(2)的上端面沿垂直于所述第二圆弧形侧壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，欧阳庚平，刘鑫平，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43