一种喷漆与丝印工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种喷漆与丝印工艺，包括：喷漆；一次烘烤，烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整调速电机的转速，控制产品烘烤时间；丝印；蓝光照射，丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度；二次烘烤。所述的喷漆与丝印工艺通过控制喷漆后的烘烤时间，合理控制油漆表面固化程度，再对丝印后的产品进行蓝光照射，合理控制照射时间，使得油漆与油墨的相溶度进一步提高，因而有效提高了喷漆层与丝印层结合牢度，防止了油墨的脱落，满足了客户测试要求，提高了产品外观使用寿命。

A spray painting and screen printing process

The invention discloses a painting and screen printing process, including: painting; a baking oven, conveyor belt is arranged on the motor speed, by adjusting the speed of motor speed control products, baking time; screen printing; blue light, screen printing products through the conveyor belt passes through the blue light treatment, and the control of exposure time, improve the phase solubility of ink and paint; two baking. The painting and screen printing process by baking time control after painting, the reasonable control of the paint surface curing degree, then the blue light on the screen of the product, the reasonable control of the irradiation time, the paint and ink phase solubility is further improved, thus effectively improve the combination fastness of spray paint layer and printing layer, prevent the ink off, meet customer testing requirements, improve the appearance of the product service life.

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆与丝印工艺
本专利技术涉及一种喷漆与丝印工艺，尤其是一种在塑胶产品喷漆面上丝印商标和图案的方法。
技术介绍
根据客户需求，常需要在产品表面印上特定的商标或者图案，而一些塑料产品的外表面上常会喷涂油漆，为保证丝印的效果和质量，对油漆层和丝印层都提出了技术要求。油漆层技术指标是纸带测试特定次数不露底，同时满足其他常规测试要求；丝印层技术指标是纸带测试特定次数不露喷漆面，3M胶带拉拔测试特定次数不脱落，同时满足其他常规测试要求。但是在具体测试中，油漆层和丝印层不能同时通过测试，特别是红黑双色丝印的情况，效果更差，无法满足客户的要求，故如何从选材角度或者工艺角度进行优化，提高两者的相溶性，是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种喷漆与丝印工艺，以解决油漆层的油漆和丝印层的油墨相溶性差的问题，提高油漆层和丝印层的结合牢度。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种喷漆与丝印工艺，包括步骤：喷漆；一次烘烤，烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整调速电机的转速，控制产品烘烤时间；丝印；蓝光照射，丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度；二次烘烤。其中，喷漆的环境是恒温恒湿的十万级净化车间。其中，一次烘烤的温度为65℃，时间为15min。若烘烤时间太短油漆表面固化程度低，无法丝印；时间太长油漆表面固化程度高，丝印油墨无法与油漆相溶，3M胶带拉拔测试无法通过。其中，若丝印采用红黑双色UV油墨丝印时，先丝印黑色UV油墨，经过蓝光照射处理后，再丝印红色UV油墨，之后再经过蓝光照射处理。由于黑色透光性差，安排先丝印，这样油漆表面固化程度不会太高，影响油墨与油漆相溶。其中，蓝光照射的功率为850W，输送带的速度为5m/min。其中，喷漆分为一次喷漆和二次喷漆，一次喷漆之后，对不合格部进行打磨，之后再进行二次喷漆。其中，蓝光照射之后，使用影像测量仪对丝印效果进行检测，之后再进行二次烘烤。本专利技术的有益效果为，与现有技术相比，所述的喷漆与丝印工艺通过控制喷漆后的烘烤时间，合理控制油漆表面固化程度，再对丝印后的产品进行蓝光照射，合理控制照射时间，使得油漆与油墨的相溶度进一步提高，因而有效提高了喷漆层与丝印层结合牢度，防止了油墨的脱落，满足了客户测试要求，提高了产品外观使用寿命。附图说明图1是本专利技术实施例提供的喷漆与丝印工艺的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参见图1，本实施例提供了一种喷漆与丝印工艺，用于在塑胶产品喷漆面上丝印商标或者图案，有效提高喷漆层和丝印层的结合度，具体包括如下步骤：步骤一：喷漆。喷漆分为一次喷漆和二次喷漆，一次喷漆之后，对不合格部进行打磨，之后再进行二次喷漆。喷漆的环境是恒温恒湿的十万级净化车间。步骤二：一次烘烤。烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整调速电机的转速，控制产品烘烤时间。一次烘烤的温度为65℃，时间为15min。若烘烤时间太短油漆表面固化程度低，无法丝印；时间太长油漆表面固化程度高，丝印油墨无法与油漆相溶，3M胶带拉拔测试无法通过。步骤三：丝印。若丝印采用红黑双色UV油墨丝印时，先丝印黑色UV油墨，经过蓝光照射处理后，再丝印红色UV油墨，之后再经过蓝光照射处理。由于黑色透光性差，安排先丝印，这样油漆表面固化程度不会太高，影响油墨与油漆相溶。步骤四：蓝光照射。丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度。蓝光照射的功率为850W，输送带的速度为5m/min。蓝光照射之后，可使用影像测量仪对丝印效果进行检测。步骤五：二次烘烤。对丝印效果进一步加固。综上所述，本专利技术提供的喷漆与丝印工艺通过控制喷漆后的烘烤时间，合理控制油漆表面固化程度，再对丝印后的产品进行蓝光照射，合理控制照射时间，使得油漆与油墨的相溶度进一步提高，因而有效提高了喷漆层与丝印层结合牢度，防止了油墨的脱落，满足了客户测试要求，提高了产品外观使用寿命。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆与丝印工艺，其特征在于，包括步骤：喷漆；一次烘烤，烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整所述调速电机的转速，控制产品的烘烤时间；丝印；蓝光照射，丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度；二次烘烤。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆与丝印工艺，其特征在于，包括步骤：喷漆；一次烘烤，烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整所述调速电机的转速，控制产品的烘烤时间；丝印；蓝光照射，丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度；二次烘烤。2.根据权利要求1所述的喷漆与丝印工艺，其特征在于：所述喷漆的环境为恒温恒湿的十万级净化车间。3.根据权利要求1所述的喷漆与丝印工艺，其特征在于：所述一次烘烤的温度为65℃，时间为15min。4.根据权利要求1所述的喷漆与丝印工艺，其特征在于：若所述丝印...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏达，
申请(专利权)人：科成精密模塑科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32