交错层积木生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了交错层积木的生产工艺，首先对美国花旗松、南方松和国产速生杨等木材进行干燥、脱脂，使其含水量达到4％，而后回潮到含水12％，再通过真空高温窖180摄氏度高温烘干，进平衡室放置20天；其次进行刨光、分切、选料、铣齿、指接成一块木方；再次将上述木方四面刨光涂胶，用A字拼版加压17KG纵向拼板制成纵板，选择部分纵板加工成横板；最后将纵横两板分别施户外用防水胶纵横叠放至3-9层后用400吨压机压制后养生回潮48小时后制成了交错层积木材料。用本方法生产的交错层积木不仅低碳环保、施工效率高、最主要的是它具有极高的强度、耐火性和抗震性，是目前唯一一种可以替代钢筋混凝土的绿色低碳环保建筑材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑、家具用木质材料领域，特别是涉及交错层积木的生产工艺。
技术介绍
目前，我们房屋建筑、家具制作，特别是纯木房制作所使用的木材大多是由单一树干锯成的木方，不但对原材料要求高，还会产生大量边脚料，浪费木材，生产的木方还容易变形、裂开或折断。人工合成木方可以解决上述问题，但是由于现有合成方法是用木方层层叠加粘结而成，容易产生开裂、露胶、变形等现象，一直没能得到推广和应用。
技术实现思路
本专利技术克服了上述木方制作方法的不足，提供了一种交错层积木生产工艺。本专利技术是通过下述技术方案实现的：1、对加拿大SPF、北欧云杉、美国花旗松、南方松和国产速生杨等木材进行干燥、脱脂，使其含水量达到4％，然后把木材回潮到含水量12％，通过真空高温窖180摄氏度高温烘干，再进平衡室放置20天后待加工。2、将上述处理好的木材用四面刨木机刨光。3、将刨光好的木材的脱落节、腐烂、虫蛀、边皮部分切掉。4、对上述处理的木材进行选料，木方长度达到300mm以上，然后铣齿。5、指接到长6100mm，宽50-140mm，厚20-40mm的木方。6、将上述木方四面刨光涂胶，用A字拼版加压17KG纵向拼板到长6100mm，宽400-1300mm，厚20-40mm的木方，此木方称纵板。7、将上步制成的纵板的一半进行四面刨光截断到长400-1300mm，宽90-140mm，厚20-40mm的木方，此木方称横板。8、将6、7步骤制作的纵横两板分别施户外用防水胶纵横叠放至3-9层制成长6100mm，宽400-1300mm，厚60-200mm的木方。9、用400吨压机压制后养生回潮48小时后制成了交错层积木材料。10、检验合格后入库。本专利技术的有益效果是：本专利技术用经过干燥的规格木方正交叠放胶合而成的实木板材，不仅低碳环保、施工效率高、最主要的是它具有极高的强度、耐火性和抗震性，是目前唯一一种可以替代钢筋混凝土的绿色低碳环保建筑材料。具体实施方式实施例一a、对加拿大SPF、北欧云杉、美国花旗松、南方松和国产速生杨等木材进行干燥、脱脂，使其含水量达到4％，然后把木材回潮到含水量12％，通过真空高温窖180摄氏度高温烘干，再进平衡室放置20天后待加工。b、将上述处理好的木材用四面刨木机刨光。c、将刨光好的木材的脱落节、腐烂、虫蛀、边皮部分切掉。d、对上述处理的木材进行选料，木方长度达到300mm以上，然后铣齿。e、指接到长6100mm，宽50-140mm，厚20mm的木方。f、将上述木方四面刨光涂胶，用A字拼版加压17KG纵向拼板到长6100mm，宽400mm，厚20mm的木方，此木方称纵板。g、将上步制成的纵板的一半进行四面刨光截断到长400mm，宽90mm，厚20mm的木方，此木方称横板。h、将f、g步骤制成的纵横两板分别施户外用防水胶纵横叠放至3层制成长6100mm，宽400mm，厚60mm的木方。i、400吨压机压制后养生回潮48小时后制成了交错层积木材料。j、检验合格后入库。实施例2a、对加拿大SPF、北欧云杉、美国花旗松、南方松和国产速生杨等木材进行干燥、脱脂，使其含水量达到4％，然后把木材回潮到含水量12％，通过真空高温窖180摄氏度高温烘干，再进平衡室放置20天后待加工。b、将上述处理好的木材用四面刨木机刨光。c、将刨光好的木材的脱落节、腐烂、虫蛀、边皮部分切掉。d、对上述处理的木材进行选料，木方长度达到300mm以上，然后铣齿。e、指接到长6100mm，宽50-140mm，厚40mm的木方。f、将上述木方四面刨光涂胶，用A字拼版加压17KG纵向拼板到长6100mm，宽600mm，厚40mm的木方，此木方称纵板。g、将上步制成的纵板的一半进行四面刨光截断到长600mm，宽90mm，厚40mm的木方，此木方称横板。h、将f、g步骤制成的纵横两板分别施户外用防水胶纵横叠放至5层制成长6100mm，宽600mm，厚200mm的木方。i、400吨压机压制后养生回潮48小时后制成了交错层积木材料。j、检验合格后入库。本文档来自技高网...

【技术保护点】
交错层积木生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、对加拿大SPF、北欧云杉、美国花旗松、南方松和国产速生杨等木材进行干燥、脱脂，使其含水量达到4％，然后把木材回潮到含水量12％，通过真空高温窖180摄氏度高温烘干，再进平衡室放置20天后待加工；b、将上述处理好的木材用四面刨木机刨光；c、将刨光好的木材的脱落节、腐烂、虫蛀、边皮部分切掉；d、对上述处理的木材进行选料，木方长度达到300mm以上，然后铣齿；e、指接到长6100mm，宽50‑140mm，厚20‑40mm的木方；f、将上述木方四面刨光涂胶，用A字拼版加压17KG纵向拼板到长6100mm，宽400‑1300mm，厚20‑40mm的木方，此木方称纵板；g、将上步制成的纵板的一半进行四面刨光截断到长400‑1300mm，宽90‑140mm，厚20‑40mm的木方，此木方称横板；h、将f、g步骤制成的纵横两板分别施户外用防水胶纵横叠放至3‑9层制成长6100mm，宽400‑1300mm，厚60‑200mm的木方；i、用400吨压机压制后养生回潮48小时后制成了交错层积木材料；j、检验合格后入库。

【技术特征摘要】
1.交错层积木生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、对加拿大SPF、北欧云杉、美国花旗松、南方松和国产速生杨等木材进行干燥、脱脂，使其含水量达到4％，然后把木材回潮到含水量12％，通过真空高温窖180摄氏度高温烘干，再进平衡室放置20天后待加工；b、将上述处理好的木材用四面刨木机刨光；c、将刨光好的木材的脱落节、腐烂、虫蛀、边皮部分切掉；d、对上述处理的木材进行选料，木方长度达到300mm以上，然后铣齿；e、指接到长6100mm，宽50-140mm，厚20-40mm的木方；f...

【专利技术属性】
技术研发人员：全志华，全雪飞，
申请(专利权)人：迁安市大树木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13