The present invention relates to a method of making plastic, comprising the following steps: coating slurry mesh into foam mold, paving, remove the semi-finished products from the mold; detection of semi-finished products of semi-finished products to ensure hardness, hardness in 28 ~ 32HA, and then the hardness of semi-finished products required for cutting the advantages of block the invention is characterized in that: according to the size of the final product manufactured by the method of plastic lines more clearly, product qualification rate reached 99%.
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶的制作方法
本专利技术涉及塑胶，特别涉及一种塑胶的制作方法。
技术介绍
由于塑胶的厚度小而面积大，因此其在发泡过程中，在合模时内部170°高温，并有1000Mpa～1100Mpa的压强，在开模的一瞬间膨胀，由于纵向的阻力，最终形成的塑胶产品上会出现波浪状，使得纹路不够清晰，进而使得产品的合格率偏低。因此，研发一种能够使塑胶纹路更加清晰且产品合格率更高的塑胶的制作方法是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种塑胶的制作方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种塑胶的制作方法，其创新点在于：该制作方法包括如下步骤：（1）制作半成品：将涂有浆料的网布放入发泡模具中，铺平，然后在170℃温度下发泡10min使材料成型，再冷却至室温，从模具中取出半成品；（2）切割半成品：检测半成品的硬度，确保半成品硬度在28～32HA之间，然后将硬度达到要求的半成品根据最终产品的大小进行切割分块。本专利技术的优点在于：本专利技术由原有的发泡成型改为先发泡成半成品，再通过热压冷却定型模具定型，通过该方法制得的塑胶，纹路更加清晰，产品合格率可达99%；同时，本专利技术中采用蒸汽加热，冷却简单方便；同时，本专利技术中的冷却水可以循环使用，从而提高了水的利用率，降低了生产成本。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1本实施例塑胶的制作方法，包括如下步骤：（1）制作半成品：将涂有浆料的网布放入发泡模具中，铺平，然后在170℃温度下发泡12min使材料成型，再冷却至...
【技术保护点】
一种塑胶的制作方法，其特征在于：该制作方法包括如下步骤：（1）制作半成品：将涂有浆料的网布放入发泡模具中，铺平，然后在170℃温度下发泡10min使材料成型，再冷却至室温，从模具中取出半成品；（2）切割半成品：检测半成品的硬度，确保半成品硬度在28～32HA之间，然后将硬度达到要求的半成品根据最终产品的大小进行切割分块。
【技术特征摘要】
1.一种塑胶的制作方法，其特征在于：该制作方法包括如下步骤：（1）制作半成品：将涂有浆料的网布放入发泡模具中，铺平，然后在170℃温度下发泡10min使材料成型，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建民，
申请(专利权)人：如皋市下原科技创业服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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