图形拉链射出成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种图形拉链射出成型机，包括：一导链装置、一定位装置、一模具组、及一传动装置；其中，所述模具组是由可上、下闭合的上模座及下模座组成，所述上模座和所述下模座的接合面设置有两排连续排列且相互平行的左、右排齿穴，所述左、右排齿穴是由所述上模座底端面的上模齿穴、及所述下模座顶端面的下模齿穴相互闭合后组成，所述上模齿穴是由一端的图形部、及由所述图形部朝另一端延伸的第一啮合部组成，而所述下模齿穴是由一端的齿身部、及由所述齿身部朝另一端延伸的第二啮合部组成，且所述上模齿穴的图形部形状为文字、数字、或符号等，因此能制造出形状为文字、数字或符号的拉链链齿，以产生不同于传统拉链链齿的视觉效果。

Graphic zipper ejection molding machine

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u63d0\u4f9b\u4e86\u4e00\u79cd\u56fe\u5f62\u62c9\u94fe\u5c04\u51fa\u6210\u578b\u673a\uff0c\u5305\u62ec\uff1a\u4e00\u5bfc\u94fe\u88c5\u7f6e\u3001\u4e00\u5b9a\u4f4d\u88c5\u7f6e\u3001\u4e00\u6a21\u5177\u7ec4\u3001\u53ca\u4e00\u4f20\u52a8\u88c5\u7f6e\uff1b\u5176\u4e2d\uff0c\u6240\u8ff0\u6a21\u5177\u7ec4\u662f\u7531\u53ef\u4e0a\u3001\u4e0b\u95ed\u5408\u7684\u4e0a\u6a21\u5ea7\u53ca\u4e0b\u6a21\u5ea7\u7ec4\u6210\uff0c\u6240\u8ff0\u4e0a\u6a21\u5ea7\u548c\u6240\u8ff0\u4e0b\u6a21\u5ea7\u7684\u63a5\u5408\u9762\u8bbe\u7f6e\u6709\u4e24\u6392\u8fde\u7eed\u6392\u5217\u4e14\u76f8\u4e92\u5e73\u884c\u7684\u5de6\u3001\u53f3\u6392\u9f7f\u7a74\uff0c\u6240\u8ff0\u5de6\u3001\u53f3\u6392\u9f7f\u7a74\u662f\u7531\u6240\u8ff0\u4e0a\u6a21\u5ea7\u5e95\u7aef\u9762\u7684\u4e0a\u6a21\u9f7f\u7a74\u3001\u53ca\u6240\u8ff0\u4e0b\u6a21\u5ea7\u9876\u7aef\u9762\u7684\u4e0b\u6a21\u9f7f\u7a74\u76f8\u4e92\u95ed\u5408\u540e\u7ec4\u6210\uff0c\u6240\u8ff0\u4e0a\u6a21\u9f7f\u7a74\u662f\u7531\u4e00\u7aef\u7684\u56fe\u5f62\u90e8\u3001\u53ca\u7531\u6240\u8ff0\u56fe\u5f62\u90e8\u671d\u53e6\u4e00\u7aef\u5ef6\u4f38\u7684\u7b2c\u4e00\u556e\u5408\u90e8\u7ec4\u6210\uff0c\u800c\u6240\u8ff0\u4e0b\u6a21\u9f7f\u7a74\u662f\u7531\u4e00\u7aef\u7684\u9f7f\u8eab\u90e8\u3001\u53ca\u7531\u6240\u8ff0\u9f7f\u8eab\u90e8\u671d\u53e6\u4e00\u7aef\u5ef6\u4f38\u7684\u7b2c\u4e8c\u556e\u5408\u90e8\u7ec4\u6210\uff0c\u4e14\u6240\u8ff0\u4e0a\u6a21\u9f7f\u7a74\u7684\u56fe\u5f62\u90e8\u5f62\u72b6\u4e3a\u6587\u5b57\u3001 Numerals, symbols, etc. can produce zipper teeth shaped as words, numbers, or symbols to produce visual effects that are different from the traditional zipper chain teeth.

【技术实现步骤摘要】
图形拉链射出成型机
本技术涉及拉链射出成型机，具体涉及一种能射制出各种图形的链齿的图形拉链射出成型机。
技术介绍
金属拉链的使用领域已非常广泛，传统金属拉链的制作工艺是将铜带、铝带或其它合金带通过专用机台、经过冲压工艺将链齿成型并压制固定在织带上，这种经冲压成型并压制固定于织带的链齿存在着许多缺陷，于是便有技术人员以浇铸方式制造出成形链齿，并在其表面电镀上镍或铬等，以解决美观、耐用、触感更佳、降低制造成本、及适应商业大量生产化的要求。然而，上述以浇铸方式成形的链齿，为锌合金链齿，但现今的锌合金链齿不论是结构或形状，都沿袭传统塑料射出成形链齿的构造及形状，有改变的并不多，例如中国台湾专利公告D114015、D114016、D125088等，就是本技术专利技术人针对锌合金链齿形状所做的改进，这是少数针对锌合金链齿改进的前案。另外，塑料射出成形拉链，指的是合成树脂制拉链，其构造一般而言，以跨过作为织带表面的第1面、及作为织带背面的第2面的方式成形，且具有配置于织带的第1面侧的合成树脂制链齿上半部，及配置于同织带的第2面侧的合成树脂制链齿下半部，其以射出方式使链齿的齿身部固着并跨骑在织带的内侧缘，而与齿身部连接并对应在另一端的的啮合部则是以自由端设置，而此种合成树脂成形链齿，通常是以链齿上半部与链齿下半部具有对称形状的方式成形居多，也就是说，在形状上仍无太多变化。于是便有技术人员研发出如中国台湾专利公告号为I480003、及I466643公开的加饰拉链，其主要是于链齿外表面镶崁一突出的宝石，使得链齿在外观上具有吸引力，以增添拉链整体美感。从上述案例可发现，宝石突出于链齿外表面的设置，导致左、右两排链齿相互啮合或予以分离时，突出的宝石会对滑件的平滑移动造成阻碍，并且滑件越过宝石时，会对宝石表面造成磨损使得光泽减少，导致链齿外观的美感及触感不佳，因此前案为了突显链齿外观美感或使触感更佳，在链齿外表面镶崁一突出的宝石是比较不利及不妥的。有鉴于此，要如何解决上述的问题，开发出一种能于中段裸空的拉链上，射制出形状为文字、数字或符号的链齿的图形拉链射出成型机，便成为本技术要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能于中段裸空的拉链上，射制出形状为文字、数字或符号的链齿的图形拉链射出成型机。为解决上述问题及达到本技术的目的，本技术的技术手段为：一种图形拉链射出成型机，适用于中段裸空的拉链，所述图形拉链射出成型机包括：一导链装置；一设置于所述导链装置一侧的拉链定位装置；一设置于所述拉链定位装置一侧的模具组；以及一设置于所述模具组一侧的传动装置；所述模具组包括可上、下闭合的一上模座及一下模座，所述上模座顶端面设置有一注料孔，所述下模座中央设置有一升降板，且所述上模座、所述下模座的接合面设置有两排连续排列且相互平行的左、右排齿穴，所述左、右排齿穴之间设置有一道与所述注料孔连通的进料沟，且所述左、右排齿穴是由所述上模座底端面的上模齿穴、及所述下模座顶端面的下模齿穴相互闭合后组成，所述上模齿穴是由一端的图形部、及由所述图形部朝另一端延伸的第一啮合部组成，而所述下模齿穴是由一端的齿身部、及由所述齿身部朝另一端延伸的第二啮合部组成，所述图形部与所述齿身部上分别设置有一道能与织带突出的蕊部接合的第一沟槽，而所述第一啮合部、所述第二啮合部上分别设置有一道与所述进料沟连通、并和所述升降板两侧接合的第二沟槽。更优选的是，所述图形拉链射出成型机还包括有：一设置于所述模具组一侧的除料装置；及一设置于所述除料装置与所述传动装置之间、并能将拉链朝所述传动装置方向拉动的压带装置。更优选的是，所述除料装置是由设置于所述模具组一侧且相互对称的左、右刀具组、一设置于所述左、右刀具组前端用以阻挡废料的挡片、及一设于所述左、右刀具组底端的废料收集盒组成。更优选的是，所述左、右刀具组是由设置于所述废料收集盒顶端相对称的左、右基座；设置于所述左、右基座顶端的左、右枢转座；与所述左、右枢转座一侧枢接、并能分别向外掀开的左、右刀具座；由所述左、右刀具座顶端穿过、并与所述左、右枢转座锁固、用以控制所述左、右刀具座枢转的左、右锁固件；以及设置于所述左、右刀具座内壁面上的左、右刀具组成。更优选的是，所述压带装置是由一设置于所述除料装置与所述传动装置之间、可前后移动的气缸座；一设置于所述气缸座顶端的气缸；一与所述气缸顶端连接、能被所述气缸带动上、下移动的下夹块；分别设置于所述气缸两侧的左、右上夹块支撑座；以及分别与所述左、右上夹块支撑座顶端锁固、并与所述下夹块呈上、下对应设置的左、右上夹块组成，前述左、右上夹块两侧的下表面，分别设置有一L形缺槽，而所述下夹块的上表面对应所述L形缺槽处，设置有能供链齿摆置且相互平行的两纵向沟槽，且所述下夹块两侧的上表面，还设置有数条能增加摩擦阻力的十字沟槽。更优选的是，所述两排左、右排齿穴的前、后两端，分别设置有能供拉链链齿摆放的左、右凹槽。更优选的是，所述齿身部上，还设置有两个向上突出、并能供所述织带抵靠的顶针。更优选的是，所述模具组还包括有：一与所述上模座结合、能带动所述上模座朝所述下模座闭合的升降架，所述升降架顶端具有一对应所述注料孔而设置的通孔，且所述升降架顶端还设置有一出料端插入于所述通孔内的注料机。更优选的是，所述图形部形状为下列之一：立体的英文字母、阿拉伯数字、罗马符号或商标图样。更优选的是，所述齿身部形状为多边形形状。根据上述技术手段与现有技术相比，本技术能获致的作用及功能如下：第一点：本技术中，通过所述上模齿穴的图形部为文字、数字或符号的设计，因此以多个连续排列实施时，可射制出组成商标名称或英文单字或英文姓名的拉链链齿，进而制造出有特色且突显外观美感的拉链。第二点：本技术中，通过所述升降板与所述压带装置的配合应用，能使射出成型后的链齿在脱模时更易于脱离。第三点：本技术中，通过所述齿身部上顶针的设置，可避免织带在链齿射出成型时受到熔融液体流动或挤压影响而蠕动移动或异动。附图说明图1为中段裸空拉链的立体示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术上模座的立体示意图。图3a为图3的A部分放大示意图。图4为本技术下模座的立体示意图。图4a为图4的B部分放大示意图。图5为本技术除料装置及压带装置的立体示意图。图6为本技术左、右刀具组的分解示意图。图7为本技术压带装置的分解示意图。图7a为图7的C部分放大示意图。图8为本技术上、下模座闭合后的立体剖面示意图。图9为本技术上、下模齿穴闭合后的剖面示意图。符号说明1导链装置51’右刀具组2拉链定位装置511左基座3模具组511’右基座31上模座512左枢转座311上模齿穴512’右枢转座3111图形部513左刀具座3112第一啮合部513’右刀具座3113第一沟槽514左锁固件3114第二沟槽514’右锁固件32下模座515左刀具321下模齿穴515’右刀具3211齿身部52挡片3212第二啮合部53废料收集盒3213第一沟槽6压带装置3214第二沟槽61气缸座3215顶针62气缸33注料孔63下夹块34升降板631纵向沟槽35左排齿穴631’纵向沟槽35’右排齿穴632十字沟槽351左凹槽64左上夹块支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图形拉链射出成型机，适用于中段裸空的拉链(100)，其特征在于，所述图形拉链射出成型机(10)包括：一导链装置(1)；一设置于所述导链装置(1)一侧的拉链定位装置(2)；一设置于所述拉链定位装置(2)一侧的模具组(3)；以及一设置于所述模具组(3)一侧的传动装置(4)；所述模具组(3)包括可上、下闭合的一上模座(31)及一下模座(32)，所述上模座(31)顶端面设置有一注料孔(33)，所述下模座(32)中央设置有一升降板(34)，且所述上模座(31)、所述下模座(32)的接合面设置有两排连续排列且相互平行的左、右排齿穴(35、35’)，所述左、右排齿穴(35、35’)之间设置有一道与所述注料孔(33)连通的进料沟(36)，且所述左、右排齿穴(35、35’)是由所述上模座(31)底端面的上模齿穴(311)、及所述下模座(32)顶端面的下模齿穴(321)相互闭合后组成，所述上模齿穴(311)是由一端的图形部(3111)、及由所述图形部(3111)朝另一端延伸的第一啮合部(3112)组成，而所述下模齿穴(321)是由一端的齿身部(3211)、及由所述齿身部(3211)朝另一端延伸的第二啮合部(3212)组成，所述图形部(3111)与所述齿身部(3211)上分别设置有一道能与织带突出的蕊部接合的第一沟槽(3113、3213)，而所述第一啮合部(3112)、所述第二啮合部(3212)上分别设置有一道与所述进料沟(36)连通、并和所述升降板(34)两侧接合的第二沟槽(3114、3214)。...

【技术特征摘要】
1.一种图形拉链射出成型机，适用于中段裸空的拉链(100)，其特征在于，所述图形拉链射出成型机(10)包括：一导链装置(1)；一设置于所述导链装置(1)一侧的拉链定位装置(2)；一设置于所述拉链定位装置(2)一侧的模具组(3)；以及一设置于所述模具组(3)一侧的传动装置(4)；所述模具组(3)包括可上、下闭合的一上模座(31)及一下模座(32)，所述上模座(31)顶端面设置有一注料孔(33)，所述下模座(32)中央设置有一升降板(34)，且所述上模座(31)、所述下模座(32)的接合面设置有两排连续排列且相互平行的左、右排齿穴(35、35’)，所述左、右排齿穴(35、35’)之间设置有一道与所述注料孔(33)连通的进料沟(36)，且所述左、右排齿穴(35、35’)是由所述上模座(31)底端面的上模齿穴(311)、及所述下模座(32)顶端面的下模齿穴(321)相互闭合后组成，所述上模齿穴(311)是由一端的图形部(3111)、及由所述图形部(3111)朝另一端延伸的第一啮合部(3112)组成，而所述下模齿穴(321)是由一端的齿身部(3211)、及由所述齿身部(3211)朝另一端延伸的第二啮合部(3212)组成，所述图形部(3111)与所述齿身部(3211)上分别设置有一道能与织带突出的蕊部接合的第一沟槽(3113、3213)，而所述第一啮合部(3112)、所述第二啮合部(3212)上分别设置有一道与所述进料沟(36)连通、并和所述升降板(34)两侧接合的第二沟槽(3114、3214)。2.根据权利要求1所述的图形拉链射出成型机，其特征在于，所述图形拉链射出成型机(10)还包括有：一设置于所述模具组(3)一侧的除料装置(5)；及一设置于所述除料装置(5)与所述传动装置(4)之间、并能将拉链朝所述传动装置(4)方向拉动的压带装置(6)。3.根据权利要求2所述的图形拉链射出成型机，其特征在于，所述除料装置(5)是由设置于所述模具组(3)一侧且相互对称的左、右刀具组(51、51’)、一设置于所述左、右刀具组(51、51’)前端用以阻挡废料的挡片(52)、及一设于所述左、右刀具组(51、51’)底端的废料收集盒(53)组成。4.根据权利要求3所述的图形拉链射出成型机，其特征在于，所述左、右刀具组(51、51’)是由设置于所述废料收集盒(53)顶端相对称的左、右基座(511、511’)；设置于所述左、右基座(511、511’)顶端的左、右...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹昌文，
申请(专利权)人：曹昌文，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71