The invention discloses a forming method of a metal cell phone shell, which relates to the technical field of the mobile phone. The forming method is as follows: first, the sheet metal stamping bending between the side wall and the bottom wall of the integrated mobile phone shell integral contour with circular structure, initial billet products, then CNC processing, mobile phone shell metal semi-finished products, and finally obtained post processing, metal processing mobile phone shell; CNC (including: 1) CNC milled out the initial billet product bottom wall and side wall thickness of the excess burr; (2) the outer wall is provided between the side wall and the bottom wall of the circular corner milling step inward structure CNC, and the step structure near the bottom wall and side wall are respectively formed with C (3 corners; the structure of CNC high level) Guangxi C corner. The invention completes the forming process of the metal mobile phone shell by two processes including stamping forming and CNC processing, with stable process, high processing accuracy, high production efficiency, short processing time and low production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种金属手机壳体的成型方法
本专利技术涉及手机
,尤其涉及一种金属手机壳体的成型方法。
技术介绍
随着手机外观精细度要求越来越高,金属壳体在手机外观面上的使用也越来越多,如HTCone等机型采用金属电池盖来增强整机外观表现力。目前市场上的部分金属壳体具有台阶结构,而且主要均是通过五金型材数控(Computernumericalcontrol,简称CNC)加工成型,但是,CNC加工成型耗时长,成本高,量产性较差,而且涉及带五金台阶面的CNC加工,因为台阶面加工面积小,要求精度高,全部通过CNC加工的话,容易对产品产生磕损,造成外观不良。基于以上所述,亟需一种金属手机壳体的成型方法,解决现有的金属手机壳体的成型方法存在的加工耗时长、成本高和量产性差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种金属手机壳体的成型方法,该金属手机壳体的成型方法可结合冲压成型和CNC加工两道工序完成金属手机壳体的成型,工艺稳定,加工精度高,生产效率高,加工耗时短,生产成本低。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供的一种金属手机壳体的成型方法,首先采用金属板材冲压弯折出侧壁与底壁之间具有圆弧结构的一体式手机壳体整体轮廓,得到初坯产品,然后对所述初坯产品进行CNC加工,得到金属手机壳体半成品,最后对所述金属手机壳体半成品进行后期处理,得到所述金属手机壳体;其中,所述CNC加工工序包括以下步骤:(1)CNC铣掉所述初坯产品底壁和侧壁上多余厚度尺寸的毛刺;(2)在侧壁与底壁之间具有的圆弧拐角的外壁处向内CNC铣出台阶结构,并在所述台阶结构靠近底壁和侧壁处分别形成有C角 ...
【技术保护点】
一种金属手机壳体的成型方法,其特征在于:首先采用金属板材冲压弯折出侧壁与底壁之间具有圆弧结构的一体式手机壳体整体轮廓,得到初坯产品(5),然后对所述初坯产品(5)进行CNC加工,得到金属手机壳体半成品(6),最后对所述金属手机壳体半成品(6)进行后期处理,得到所述金属手机壳体;其中,所述CNC加工工序包括以下步骤:(1)CNC铣掉所述初坯产品(5)底壁和侧壁上多余厚度尺寸的毛刺;(2)在侧壁与底壁之间具有的圆弧拐角的外壁处向内CNC铣出台阶结构,并在所述台阶结构靠近底壁和侧壁处分别形成有C角边;(3)对步骤(2)所得的台阶结构CNC高光铣C角边,得到金属手机壳体半成品(6)。
【技术特征摘要】
1.一种金属手机壳体的成型方法,其特征在于:首先采用金属板材冲压弯折出侧壁与底壁之间具有圆弧结构的一体式手机壳体整体轮廓,得到初坯产品(5),然后对所述初坯产品(5)进行CNC加工,得到金属手机壳体半成品(6),最后对所述金属手机壳体半成品(6)进行后期处理,得到所述金属手机壳体;其中,所述CNC加工工序包括以下步骤:(1)CNC铣掉所述初坯产品(5)底壁和侧壁上多余厚度尺寸的毛刺;(2)在侧壁与底壁之间具有的圆弧拐角的外壁处向内CNC铣出台阶结构,并在所述台阶结构靠近底壁和侧壁处分别形成有C角边;(3)对步骤(2)所得的台阶结构CNC高光铣C角边,得到金属手机壳体半成品(6)。2.根据权利要求1所述的金属手机壳体的成型方法,其特征在于:在所述步骤(2)中,所述台阶结构包括第一台阶面(1)和第二台阶面(2),所述第一台阶面(1)的一侧边沿与所述第二台阶面(2)的一侧边沿连接,所述初坯产品(5)的侧壁边沿与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:许海平,陈佳,
申请(专利权)人:广东欧珀移动通信有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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