一种多点位快速焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种多点位快速焊接装置，包括机架、电焊机构、模具支撑架和两个排线模具；电焊机构设置在机架上，其包括升降结构、上电极结构和下电极结构，上电极结构通过升降结构设置在机架的上方，下电极结构对应的设置在上电极结构的下方，上、下电极结构围合形成排焊区；模具支撑架设置在排焊区左右两侧，用于承托排线模具；模具支撑架相对的两端设有模具入口，两排线模具可分别从两个模具入口依次进入排焊区；升降结构可驱动上电极结构上下移动，以配合下电极结构对排线模具上的线材进行焊接。本发明专利技术的一种多点位快速焊接装置，能实现排线模具的快速定位，并进行连续焊接作业。

A multi point fast welding device

The invention provides a multi point fast welding device, which comprises a frame, welding mechanism, mold frame and two wire mould; electric welding mechanism is arranged on the frame, which comprises a lifting structure, electrode structure and electrode structure on the electrode structure is arranged on the top of the machine frame through a lifting structure, under the corresponding electrode structure set below the electrode structure, the upper and lower electrodes formed row welding area; the support frame is arranged in rows on both sides of the mold welding area, used for supporting cable mold; mold support frame opposite ends of a mold entrance, two row line mold respectively from two mold entrance in order to enter the line of welding zone; lifting the structure can drive the upper electrode structure moves up and down with electrodes used for welding wire cable mold. The invention provides a multi point fast welding device, which can realize the rapid positioning of the line die and carry out continuous welding operation.

【技术实现步骤摘要】
一种多点位快速焊接装置
本专利技术涉及焊接装置领域，尤其是指一种多点位快速焊接装置。
技术介绍
烤架和蒸架作为人们日常生活中常用的网状金属制品，有着极大的需求量，现有的网状金属制品的生产工艺是利用单点焊机对金属线材之间的连接点进行焊接，具体焊接过程为生产人员将金属线材的一个交接点对准点焊机的焊接电极后，启动开关，使上电极和下电极接触该交接点并导通，从而利用电阻热对该交接点进行焊接，然后生产人员再将另一交接点对准点焊机的焊接电极进行焊接，重复上述步骤，直至完成金属线材所有交接点的焊接。上述生产工艺中，金属线材的交接点与点焊机的对位由生产人员人工操作，一方面容易造成对位不准确，从而影响网状金属制品的生产效率和成品质量，另一方面生产人员的工作量和劳动强度较大，容易因疲劳而引发生产事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多点位快速焊接装置，能快速、连续将金属线材焊接成网状金属制品。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种多点位快速焊接装置，包括机架、电焊机构、模具支撑架和两个排线模具；所述电焊机构设置在所述机架上，其包括升降结构、上电极结构和下电极结构，所述上电极结构通过所述升降结构设置在所述机架的上方，所述下电极结构对应的设置在所述上电极结构的下方，所述上、下电极结构围合形成排焊区；所述模具支撑架设置在所述排焊区左右两侧，用于承托排线模具；所述模具支撑架相对的两端设有模具入口，所述两排线模具可分别从所述两个模具入口依次进入所述排焊区；所述升降结构可驱动所述上电极结构上下移动，以配合下电极结构对所述排线模具上的线材进行焊接。与现有技术相比，本专利技术的一种多点位快速焊接装置，通过设置模具支撑架，使排线模具快速置于指定工位上进行焊接，能降低生产人员的劳动强度和提高网状金属制品的成品质量，另外，通过在模具支撑架相对的两端设有模具入口，使两个排线模具可分别从所述两个模具入口轮流进入排焊区内，使该多点位快速焊接装置可连续进行焊接作业，具有焊接效率高，生产速度快等优点。优选的，还包括定位结构，所述定位结构包括至少一个限位块，以及至少两个限位座，所述限位块设置在所述模具支撑架上，两个限位座分别设置在两个排线模具上；当所述排线模具进入所述排焊区时，所述限位块与所述限位座相互配合对所述排线模具限位。通过在所述模具支撑架与所述排线模具之间设置定位结构，实现排线模具的快速定位，使生产过程中排线模具能准确置于排焊区的指定工位上，确保网状金属制品的质量，同时降低生产人员的劳动强度，减少生产事故的发生。上述定位结构的设置方式结构简单，便于操作使用，生产人员将排线模具推入排焊区内时，只需使限位块与限位座相抵触，即可确保排线模具处于正确的工位上，提高电焊机构的焊接效率，简化焊接步骤，同时降低生产人员的劳动强度。优选的，所述模具支撑架包括固定板、连接柱和倒L形支撑板，所述连接柱设有两根，分别连接所述固定板和所述倒L形支撑板，所述固定板可调节的设置在所述机架上，所述倒L形支撑板的长边形成滑轨，用于承托所述排线模具，所述倒L形支撑板的短边形成限位壁，相对的限位壁之间的距离与所述排线模具的宽度相适配；这种设置方式结构简单，成本低廉，另外，排线模具通过倒L形支撑板稳固置于排焊区内，避免焊接过程中发生移位，确保网状金属制品的焊接质量。优选的，还包括活动挡板，所述活动挡板设置在所述滑轨上，活动挡板通过调节杆与所述限位壁连接，所述活动挡板的两端向外翻折，形成导向部。通过设置可调节的活动挡板，使生产人员可按照排线模具的尺寸大小调整两活动挡板之间的距离，确保排线模具处于指定工位上，另外，通过在所述活动挡板上设置导向部，在排线模具进入排焊区内时起到导向作用，使排线模具移动至指定工位上，从而提高焊接装置的焊接精度。优选的，所述连接柱包括导柱、导筒和复位件，所述导柱一端设置在倒L形支撑板的下端面，另一端穿过所述固定板，所述导筒套设在所述导柱上并且抵靠在所述固定板上端面，所述复位件套设在所述导柱上，其一端抵靠在所述倒L形支撑板的下端面，另一端抵靠在所述导筒上。通过设置所述连接柱，使所述排线模具设置所述下电极结构上方，所述排线模具与所述下电极结构之间存在一个高度差，一方面可以避免所述下电极结构妨碍生产人员将排线模具推入排焊区内，另一方面，可以避免将所述排线模具推入排焊区时，所述排线模具与所述下电极结构发生碰撞，导致所述排线模具发生磨损；另外，所述连接柱可为上电极结构提供缓冲作用，避免上电极结构下降时直接撞击所述排线模具，导致所述排线模具和上电极结构受损。通过采用所述导柱连接导筒的设置方式，确保所述倒L形支撑板沿竖直方向上下运动，提高焊接装置的焊接精度。优选的，所述连接柱的高度为0.5-3cm。优选的，所述排线模具包括主板，所述主板上设置有布线槽，所述布线槽包括框架槽、网线槽和支脚槽，所述框架槽为圆形，所述框架槽分别与网线槽、支脚槽相互交接，所述框架槽与网线槽、支脚槽交接处设置有贯穿主板的避让孔；所述上电极结构、下电极结构对应所述避让孔的位置上设置有柱状电极元件，所述上电极结构和下电极结构的电极元件进入所述避让孔内对金属排线焊接。优选的，所述排线模具包括主板，所述主板上设置有布线槽，所述布线槽包括框架槽和网线槽，所述框架槽为矩形，所述框架槽与网线槽相互交接，所述框架槽与网线槽交接处设置有贯穿主板的避让槽；所述上电极结构、下电极结构对应所述避让槽的位置上设置有块状电极元件，所述上电极结构和下电极结构的电极元件进入所述避让槽内对金属排线焊接。优选的，所述电焊机构上设置有冷却结构，所述冷却结构用于对上电极结构、下电极结构进行降温，通过在所述电焊机构上设置冷却结构，能避免所述上电极结构、下电极结构长时间处于高温状态，从而延长电极组件的使用寿命。优选的，所述机架上设置有安装腔，所述电焊机构和模具支撑架设置在所述安装腔内；所述机架上设置有两个工作平台，所述两个工作平台相对设置在所述安装腔两侧，供所述两个排线模具放置。附图说明图1是本专利技术的示意图；图2是模具支撑架和排线模具的组装示意图；图3是上电极结构和下电极结构的示意图；图4是模具支撑架的示意图；图5是排线模具的示意图；图6是定位结构的一种改进方式的示意图；图7是上电极结构和下电极结构的一种改进方式的示意图；图8是排线模具的一种改进方式的示意图；图9是上电极结构的另一种改进方式的示意图。标号说明：10电焊机构，11机架，110安装腔，12工作平台，13碰焊控制开关，2模具支撑架，20排焊区，201模具入口，21固定板，22倒L形支撑板，221滑轨，222限位壁，23调节杆，24活动挡板，240导向部，3排线模具，30本体，40避让孔，40’避让槽，41框架槽，42网线槽，43支脚槽，50升降结构，51上电极结构，52下电极结构，53安装架，61限位块，62限位座，7连接柱，71导柱，72导筒，73复位件，80电极元件,80’电极元件，85安装块，861循环水冷却通道。具体实施方式以下结合附图说明本专利技术的实施方式：实施例一参见图1至图5,一种多点位快速焊接装置，包括机架11、电焊机构10、模具支撑架2和两个排线模具3。所述机架11上设置有安装腔110，所述电焊机构10和模具支撑架2设置在所述安装腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多点位快速焊接装置，其特征在于：包括机架、电焊机构、模具支撑架和两个排线模具；所述电焊机构设置在所述机架上，其包括升降结构、上电极结构和下电极结构，所述上电极结构通过所述升降结构设置在所述机架的上方，所述下电极结构对应的设置在所述上电极结构的下方，所述上、下电极结构围合形成排焊区；所述模具支撑架设置在所述排焊区左右两侧，用于承托排线模具；所述模具支撑架相对的两端设有模具入口，所述两排线模具可分别从所述两个模具入口依次进入所述排焊区；所述升降结构可驱动所述上电极结构上下移动，以配合下电极结构对所述排线模具上的线材进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种多点位快速焊接装置，其特征在于：包括机架、电焊机构、模具支撑架和两个排线模具；所述电焊机构设置在所述机架上，其包括升降结构、上电极结构和下电极结构，所述上电极结构通过所述升降结构设置在所述机架的上方，所述下电极结构对应的设置在所述上电极结构的下方，所述上、下电极结构围合形成排焊区；所述模具支撑架设置在所述排焊区左右两侧，用于承托排线模具；所述模具支撑架相对的两端设有模具入口，所述两排线模具可分别从所述两个模具入口依次进入所述排焊区；所述升降结构可驱动所述上电极结构上下移动，以配合下电极结构对所述排线模具上的线材进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种多点位快速焊接装置，其特征在于：还包括定位结构，所述定位结构包括至少一个限位块，以及至少两个限位座，所述限位块设置在所述模具支撑架上，两个限位座分别设置在两个排线模具上；当所述排线模具进入所述排焊区时，所述限位块与所述限位座相互配合对所述排线模具限位。3.根据权利要求1所述的一种多点位快速焊接装置，其特征在于：所述模具支撑架包括固定板、连接柱和倒L形支撑板，所述连接柱设有两根，分别连接所述固定板和所述倒L形支撑板，所述固定板可调节的设置在所述机架上，所述倒L形支撑板的长边形成滑轨，用于承托所述排线模具，所述倒L形支撑板的短边形成限位壁，相对的限位壁之间的距离与所述排线模具的宽度相适配。4.根据权利要求3所述的一种多点位快速焊接装置，其特征在于：还包括活动挡板，所述活动挡板设置在所述滑轨上，活动挡板通过调节杆与所述限位壁连接，所述活动挡板的两端向外翻折，形成导向部。5.根据权利要求3所述的一种多点位快速焊接装置，其特征在于：所述连接柱包括导柱、导筒和复位件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：广东金客厨房科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44