一种同步锥油槽的加工方法及加工刀具技术

本发明专利技术公开一种同步锥油槽的加工方法，首先准备刀具，将刀具的刀体（1）与同步锥的锥面母线垂直并通过椎体中心进行环形铣削制得同步锥的油槽，可换刀片（2）的回转半径与同步锥的环形油槽的半径一致。本发明专利技术公开一种同步锥油槽的加工刀具，它包括刀体（1），在刀体（1）一端设有连接孔（3），刀体（1）通过连接孔（3）与机床的主轴连接，在刀体（1）的另一端设有安装架（4），在安装架（4）上安装有可换刀片（2），可换刀片（2）与安装架（4）为可拆卸连接，可换刀片（2）的底部与安装架（4）之间设有压板（5）。

A processing method and machining tool for a synchronous cone oil tank

The processing method of the invention discloses a synchronous cone oil tank, first prepare the tool, the tool cutter body (1) and synchronous cone cone generatrix vertical and through the center of the vertebral body were prepared synchronous ring oil groove milling cone, replaceable blade (2) radius of gyration and synchronous cone consistent annular oil groove the radius. The invention discloses a processing tool synchronization cone oil tank, which comprises a cutter body (1), (1) at one end of the knife body is provided with a connecting hole (3), the knife body (1) through the connecting hole (3) is connected with the spindle of the machine, the knife body (1) and the other end is provided with a mounting bracket (4), on the mounting frame (4) is installed on the blade can be replaced (2), replaceable blade (2) and (4) the mounting bracket is detachably connected, replaceable blade (2) and the bottom mounting bracket (4) is arranged between the pressure plate (5).

【技术实现步骤摘要】
一种同步锥油槽的加工方法及加工刀具
本专利技术涉及一种同步锥油槽的加工方法及加工刀具。
技术介绍
速箱换档时，通过同步环内锥面与锥环外锥面摩擦副摩擦传递扭矩，带动锥环转动，使变速箱换档。在两锥体偶合时要迅速地排出锥体表面的润滑油，锥体表面设计了环形油槽。锥面上环形油槽的加工理论上要用四轴联动加工中心或卧轴式数控铣，采用球头立铣刀，对锥面进行油槽圆弧插补铣削。该方案设备投资大，效率低。按产品设计要求，需要四轴联动加工中心或卧轴式数控铣，采用Φ2mm球头立铣刀，对锥面进行R20的圆弧插补铣削，此方法对设备投入较大，且刀具寿命短、成本高，生产效率也低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种同步锥油槽的加工方法及加工刀具，它不但加工成本低，而且刀具的使用寿命长，生产效率高。本专利技术采用了以下技术方案：一种同步锥油槽的加工方法，首先准备刀具，将刀具的刀体与同步锥的锥面母线垂直并通过椎体中心进行环形铣削制得同步锥的油槽，可换刀片的回转半径与同步锥的环形油槽的半径一致。所述的环形铣削方法为：将刀具安装在经济型数控车上，在经济型数控车上增加自动旋转分度轴，机床主轴带动刀具绕Φ40mm圆周高速旋转，分度轴沿机床X轴偏移锥面角度，并沿Z轴方向实现轴向切深—退出—分度的加工循环。本专利技术还公开了一种同步锥油槽的加工刀具，它包括刀体，在刀体一端设有连接孔，刀体通过连接孔与机床的主轴连接，在刀体的另一端设有安装架，在安装架上安装有可换刀片，可换刀片与安装架为可拆卸连接，可换刀片的底部与安装架之间设有压板。所述的刀体随着机床主轴转动的回转中心线与同步锥油槽的半径一致。所述刀体为锥体。所述的可换刀片通过穿入压紧螺钉与安装架为可拆卸连接。本专利技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案：本专利技术采用专用刀具，刀轴与锥面母线垂直并通过锥体中心，环形铣削，刀尖的回转半径与锥体环形油槽半径一致，这样不但加工成本低，而且刀具的使用寿命长，生产效率高。附图说明图1为本专利技术的刀具的结构示意图。图2为图1的俯视图。具体实施方式在图1和图2中，本专利技术提供了一种同步锥油槽的加工刀具，它包括刀体1，在刀体1一端设有连接孔3，刀体1通过连接孔3与机床的主轴连接，在刀体1的另一端设有安装架4，在安装架4上安装有可换刀片2，可换刀片2与安装架4为可拆卸连接，可换刀片2的底部与安装架4之间设有压板5，所述的刀体1随着机床主轴转动的回转中心线与同步锥油槽的半径一致，所述刀体1为锥体，所述的可换刀片2通过穿入压紧螺钉6与安装架4为可拆卸连接。本专利技术还公开了一种同步锥油槽的加工方法，首先准备刀具，将刀具的刀体1与同步锥的锥面母线垂直并通过椎体中心进行环形铣削制得同步锥的油槽，可换刀片2的回转半径与同步锥的环形油槽的半径一致，所述的环形铣削方法为：将刀具安装在经济型数控车上，在经济型数控车上增加自动旋转分度轴，机床主轴带动刀具绕Φ40mm圆周高速旋转，分度轴沿机床X轴偏移锥面角度，并沿Z轴方向实现轴向切深—退出—分度的加工循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步锥油槽的加工方法，其特征是首先准备刀具，将刀具的刀体（1）与同步锥的锥面母线垂直并通过椎体中心进行环形铣削制得同步锥的油槽，可换刀片（2）的回转半径与同步锥的环形油槽的半径一致。

【技术特征摘要】
1.一种同步锥油槽的加工方法，其特征是首先准备刀具，将刀具的刀体（1）与同步锥的锥面母线垂直并通过椎体中心进行环形铣削制得同步锥的油槽，可换刀片（2）的回转半径与同步锥的环形油槽的半径一致。2.根据权利要求1所述的同步锥油槽的加工方法，其特征是所述的环形铣削方法为：将刀具安装在经济型数控车上，在经济型数控车上增加自动旋转分度轴，机床主轴带动刀具绕Φ40mm圆周高速旋转，分度轴沿机床X轴偏移锥面角度，并沿Z轴方向实现轴向切深—退出—分度的加工循环。3.一种同步锥油槽的加工刀具，其特征是它包括刀体（1），在刀体（1）一端设有连接孔（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉祥，
申请(专利权)人：江苏追日汽车同步器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32