航空航天用大R成型型面铣刀制造技术

航空航天某关键连接部位的大R成型型面包括两部分弧面：第一弧面和第二弧面，而且该大R成型型面过长过大，通常一把刀具加工完成不了。本实用新型专利技术提供两把航空航天用大R成型型面铣刀，用于加工第一弧面和第二弧面。该两把航空航天用大R成型型面铣刀均包括刀柄，所述刀柄的一端成型有刀头，所述刀头上成型有刀齿，所述刀齿从顶端至尾端呈弧形，相邻的所述刀齿之间成型有切削槽，所述切削槽为直角槽。本实用新型专利技术的航空航天用大R成型型面铣刀具有设计科学、加工精度高、硬度大且排屑效果好等优点。

Large R shaped face milling cutter for Aeronautics and Astronautics

The large R forming surface of a key connecting part of aerospace consists of two parts: the cambered surface: the first arc surface and the second arc surface, and the large R forming surface is too long, usually a tool can not finish processing. The utility model provides two large R shaped face milling cutters for Aeronautics and Astronautics, which is used for processing the first arc surface and the second arc surface. R molding surface milling cutter comprises a shank with both of the two aircraft, a cutter head end forming the handle, the knife blade tooth head forming, the knife from top to end in an arc, a cutting groove is molded between the adjacent cutter teeth, the cutting groove is a right angle slot. The large R shaped face milling cutter for the utility model has the advantages of scientific design, high machining precision, high hardness and good chip removal effect.

【技术实现步骤摘要】
航空航天用大R成型型面铣刀
本技术涉及铣刀工具领域，具体地说，涉及了一种航空航天用大R成型型面铣刀。
技术介绍
航空航天连接器是在航空、航天和国防等军用设备中广泛应用的连接或插接器件，主要用于传送电流和信号，连接器的一端通过管线与有源器件相联，另一端通过多路管线与接收端相联。针对不同的需要，连接器需要各种形状的孔，而且孔的内壁要求光滑，不允许有接痕和毛刺。航空航天某关键连接部位的大R成型型面包括两部分弧面：第一弧面和第二弧面，第一弧面与第二弧面光滑过渡连接，并且第一弧面和第二弧面均过长过大，通常一把刀具加工完成不了，而且该大R成型型面的精度要求高。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供两把航空航天用大R成型型面铣刀，分别用于加工第一弧面和第二弧面，本技术具有设计科学、加工精度高、硬度大且排屑效果好的优点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种航空航天用大R成型型面铣刀，包括刀柄，所述刀柄的一端成型有刀头，所述刀柄与所述刀头的轴线重合，所述刀头上成型有螺旋花瓣形的刀齿，所述刀齿从顶端至尾端呈弧形，所述刀齿的刀刃设置在所述刀齿的侧边沿，相邻的所述刀齿之间成型有切削槽，所述切削槽为直角槽；所述切削槽延伸至所述刀头侧壁并开口至尾端，则在所述刀齿的弧度和长度较大的情况下所述切削槽满足排屑要求，该铣刀用于加工第一弧面。基上所述，所述刀头上均匀分布4个所述刀齿，所述刀齿顶端的刀头直径为3mm，所述刀齿尾端的刀头直径为33±0.1mm，所述刀柄的直径为20-0.013mm，所述刀头的长度为20mm，所述刀齿的长度为9.6±0.02mm，所述刀柄的长度为100mm，所述刀齿的弧面半径为40±0.1mm，所述刀齿为右旋，所述刀齿的前角为5°，所述刀齿的第二后角为12°。基上所述，所述刀齿表面上涂有一层PT物理涂层。一种航空航天用大R成型型面铣刀，包括刀柄，所述刀柄的一端成型有刀头，其特征在于：所述刀柄与所述刀头的轴线重合，所述刀头上成型有瓜瓣形的刀齿，所述刀齿从顶端至尾端呈弧形，所述刀齿的刀刃设置在所述刀齿的侧边沿，相邻的所述刀齿之间成型有切削槽，所述切削槽为直角槽；所述切削槽延伸至所述刀头侧壁并收口，则所述刀齿一体成型，保证了所述刀齿的切削强度，该铣刀用于加工第二弧面。基上所述，所述刀头上均匀分布4个所述刀齿，所述刀齿顶端的刀头直径为3mm，所述刀齿尾端的刀头直径为30+0.1mm，所述刀柄的直径为20-0.013mm，所述刀头的长度为20mm，所述刀齿的长度为2.137mm，所述刀柄的长度为90mm，所述刀齿的弧面半径为39.777mm，所述刀齿为右旋，所述刀齿的前角为5°，所述刀齿的第二后角为12°。基上所述，所述刀齿表面上涂有一层PT物理涂层。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供两把铣刀，两把铣刀的所述刀齿分别仿形航空航天某关键连接部位的大R成型型面的第一弧面和第二弧面，如此，分别利用该两把铣刀便能完成对该第一弧面和第二弧面的加工，减少更换设备和装夹刀具、工件次数，可有效提高加工效率，保证产品质量。进一步的，该两把铣刀的切削槽为直角槽，它既能便于排屑，又能保证刀齿的切削强度；该两把铣刀的刀齿表面均进行抛光处理并涂有一层PT物理涂层，增强了所述刀齿的耐磨性能，所述刀头不易崩，并且不会产生震刀问题。本技术具有设计科学、加工精度高、硬度大且排屑效果好等优点。附图说明图1是本技术的用于加工第一弧面的铣刀结构示意图；图2是图1中的A向视图；图3是图1中B-B向剖视图；图4是图1中铣刀的轴测图；图5是航空航天某关键连接部位的大R成型型面示意图；图6是本技术的用于加工第二弧面的铣刀结构示意图；图7是图6中的C向视图；图8是图6中D-D向剖视图；图9是图6中铣刀的轴测图。图中：1.刀柄；2.刀头；3.刀齿；4.切削槽；5.第一弧面；6.第二弧面；7.刀柄；8.刀头；9.刀齿；10.切削槽。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图5所示，航空航天某关键连接部位的大R成型型面包括圆锥形第一弧面5和圆锥环形第二弧面6，所述第一弧面5与所述第二弧面6光滑过渡连接，并且所述第一弧面5和所述第二弧面6均过长过大。本技术提供一种用于加工所述第一弧面5的铣刀，如图1-4所示，一种航空航天用大R成型型面铣刀，包括刀柄1，所述刀柄1的一端成型有刀头2，所述刀头2的长度为20mm，所述刀柄1与所述刀头2的轴线重合；所述刀头2上成型有螺旋花瓣形的刀齿3，所述刀齿3从顶端至尾端呈弧形，所述刀齿3的刀刃设置在所述刀齿3的侧边沿，相邻的所述刀刃3之间成型有切削槽4，所述切削槽4为直角槽；所述切削槽4延伸至所述刀头2侧壁并开口至尾端，如此，可以保证所述刀齿3的弧度和长度较大的情况下所述切削槽4的尺寸满足排屑要求。所述刀头上均匀分布4个所述刀齿，所述刀齿顶端的刀头直径为3mm，所述刀齿尾端的刀头直径为33±0.1mm，所述刀柄的直径为20-0.013mm，所述刀头的长度为20mm，所述刀齿的长度为9.6±0.02mm，所述刀柄的长度为100mm，所述刀齿的弧面半径为40±0.1mm，所述刀齿为右旋，所述刀齿的前角为5°，所述刀齿的第二后角为12°。所述刀齿3表面上涂有一层PT物理涂层，增强了所述刀齿3的耐磨性能，所述刀头2不易崩。本技术提供一种用于加工所述第二弧面6的铣刀，如图6-9所示，一种航空航天用大R成型型面铣刀，包括刀柄7，所述刀柄7的一端成型有刀头8，所述刀柄7与所述刀头8的轴线重合，所述刀头8上成型有瓜瓣形的刀齿9，所述刀齿9从顶端至尾端呈弧形，所述刀齿9的刀刃设置在所述刀齿9的侧边沿，相邻的所述刀齿9之间成型有切削槽10，所述切削槽10为直角槽；所述切削槽延伸至所述刀头侧壁并收口，如此，所述刀齿9的弧度和长度较小的情况下所述切削槽10的尺寸相对较大，所述刀齿9一体成型，保证了所述刀齿9的切削强度。所述刀头8上均匀分布4个所述刀齿9，所述刀齿9顶端的刀头8直径为3mm，所述刀齿9尾端的刀头8直径为30+0.1mm，所述刀柄7的直径为20-0.013mm，所述刀头8的长度为20mm，所述刀齿9的长度为2.137mm，所述刀柄7的长度为90mm，所述刀齿9的弧面半径为39.777mm，所述刀齿9为右旋，所述刀齿9的前角为5°，所述刀齿9的第二后角为12°。所述刀齿9表面上涂有一层PT物理涂层，增强了所述刀齿9的耐磨性能，所述刀头8不易崩。本技术的航空航天用大R成型型面铣刀包括两把铣刀，首先把用于加工第一弧面的铣刀安装在加工车床上，设定好进给量和路径，启动车床旋转轴，旋转铣刀对被加工工件切削，加工完成第一弧面后，换上用于加工第二弧面的铣刀，设定好进给量和路径，启动车床旋转轴，旋转铣刀继续对被加工工件切削，两把刀具的配合切削，完美加工该航空航天某关键连接部位的大R成型型面。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种航空航天用大R成型型面铣刀，包括刀柄，所述刀柄的一端成型有刀头，其特征在于：所述刀柄与所述刀头的轴线重合，所述刀头上成型有螺旋花瓣形的刀齿，所述刀齿从顶端至尾端呈弧形，所述刀齿的刀刃设置在所述刀齿的侧边沿，相邻的所述刀齿之间成型有切削槽，所述切削槽为直角槽；所述切削槽延伸至所述刀头侧壁并开口至尾端。

【技术特征摘要】
1.一种航空航天用大R成型型面铣刀，包括刀柄，所述刀柄的一端成型有刀头，其特征在于：所述刀柄与所述刀头的轴线重合，所述刀头上成型有螺旋花瓣形的刀齿，所述刀齿从顶端至尾端呈弧形，所述刀齿的刀刃设置在所述刀齿的侧边沿，相邻的所述刀齿之间成型有切削槽，所述切削槽为直角槽；所述切削槽延伸至所述刀头侧壁并开口至尾端。2.根据权利要求1所述的航空航天用大R成型型面铣刀，其特征在于：所述刀头上均匀分布4个所述刀齿，所述刀齿顶端的刀头直径为3mm，所述刀齿尾端的刀头直径为33±0.1mm，所述刀柄的直径为20-0.013mm，所述刀头的长度为20mm，所述刀齿的长度为9.6±0.02mm，所述刀柄的长度为100mm，所述刀齿的弧面半径为40±0.1mm，所述刀齿为右旋，所述刀齿的前角为5°，所述刀齿的第二后角为12°。3.根据权利要求1或2所述的航空航天用大R成型型面铣刀，其特征在于：所述刀齿表面上涂有一层PT...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫勇亮，马兴华，常建设，梁向宇，陈亚萍，韦彦深，高晨光，
申请(专利权)人：河南一工专用刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41