摄像头外观铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及切削刀具技术领域，尤其涉及摄像头外观铣刀。通过所述第一刀头的半径大于第二刀头的半径；第二刀头包括第一圆柱部、倾斜部、第二圆柱部；第二刀头上均布有第一刀槽、第二刀槽、第三刀槽和第四刀槽，该第一、第二、第三、第四刀槽内均设置有刀片；刀片包括设置在倾斜部上的弯折段和设置在第二圆柱部上的竖直段，且第四刀槽内刀片竖直段的顶端设置有横段；第一刀头靠近刀柄的一端套设有铣刀套，该铣刀套外侧均布有朝向第二刀头的四个延伸杆，该延伸杆的端部均设置有铣刀片；第二刀头上设置有条形槽，铣刀套上设置有与条形槽配合使用的通孔；所述铣刀套后侧的第一刀头上设置对铣刀套限位的止动装置；使摄像头外观铣刀可一次成型，避免重复对刀。

Camera appearance milling cutter

The utility model relates to the technical field of cutting tools, in particular to a camera appearance milling cutter. More than second knife head by the first cutter head radius second radius; the cutter head comprises a first cylindrical portion, inclined part, second cylindrical part; second blades are uniformly distributed on the first groove, second groove, third knife grooves and fourth grooves, the blades are set first, second, third. Fourth knife blade groove; including bending section is arranged in the inclined section and vertical section in the second set on the top of the cylinder, and the fourth groove is arranged on the vertical section of blade cross section; the first knife head near the handle end is provided with a milling cutter, the cutter sleeve cloth with second knife toward the outside the head of the four extending rod ends of the extension rod are provided with milling insert; second knife head is provided with a strip groove milling cutter sleeve is provided with a through hole matched with strip groove; the first knife head of the cutter sleeve on the rear side of the set of cutter set limit A position stop device; the camera appearance milling cutter can be formed one time to avoid duplication of the knife.

【技术实现步骤摘要】
摄像头外观铣刀
本技术涉及切削刀具
，尤其涉及摄像头外观铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具；目前在加工过程中，在加工摄像头外轮廓过程中，需要重新换刀，换刀后还需要重新对刀，这样就大大降低了生产效率；并且在夹持刀柄时，由于夹头内壁较为光滑，刀柄容易产生脱落。
技术实现思路
本技术的目的是提供可一次成型，避免重复对刀的摄像头外观铣刀。本技术的技术方案如下：摄像头外观铣刀，其特征在于，包括刀柄、与刀柄连接的第一刀头、第一刀头连接的第二刀头；所述第一刀头的半径大于第二刀头的半径；所述第二刀头包括与第一刀头连接的第一圆柱部、第一圆柱部连接的倾斜部、倾斜部连接的第二圆柱部；所述第二刀头上均布有第一刀槽、第二刀槽、第三刀槽和第四刀槽，该第一、第二、第三、第四刀槽内均设置有刀片；所述刀片包括设置在倾斜部上的弯折段和设置在第二圆柱部上的竖直段，且第四刀槽内刀片竖直段的顶端设置有横段；所述第一刀头靠近刀柄的一端套设有铣刀套，该铣刀套外侧均布有朝向第二刀头的四个延伸杆，该延伸杆的端部均设置有铣刀片；所述第二刀头上设置有条形槽，铣刀套上设置有与条形槽配合使用的通孔；所述铣刀套后侧的第一刀头上设置对铣刀套限位的止动装置。所述止动装置包括设置套设在第一刀头上的至少一个止动螺母，以及设置在第一刀头表面与止动螺母配合使用的外螺纹部。通过设置外螺纹部，以便于将止动螺母设置在第一刀头上，通过止动螺母抵住铣刀套，以避免在铣削过程中，铣刀套受力向后移动，而发生尺寸误差。所述外螺纹部前侧的第一刀头上设置有环槽。通过设置环槽，可以有效避免铣刀套与外螺纹部接触，从而避免铣刀套内侧的磨损。所述刀柄上均布有若干卡槽。通过设置卡槽，以便于夹持住刀柄。所述成型刀总长为177mm-179mm；所述刀柄总长为78mm-82mm，该刀柄最大外径为41mm-43mm；所述第二刀头的总长为25mm-27mm；所述竖直段的总长为18mm-19mm；所述第二刀头最小外径为50mm-51mm，第二刀头最大外径为54mm-55mm；所述第一刀头外径为59mm-61mm。由于成型刀总长为178mm；所述刀柄总长为80mm，该刀柄最大外径为42mm；所述第二刀头的总长为26mm；所述竖直段的总长为18.5mm；所述第二刀头最小外径为50.5mm，第二刀头最大外径为54.5mm；所述第一刀头外径为60mm，使得成型刀结构更稳定，铣削效果更好。所述外螺纹部的总长为34mm-36mm。由于外螺纹部的总长为35mm，长度较长，可以套设两个止动螺母，增加对铣刀套的止动效果。所述铣削套内径为59mm-61mm；所述铣刀片内侧之间的直径为66mm-68mm,铣刀片外侧之间的直径为76mm-78mm。由于铣削套内径为60mm，以便于铣削套套设在第一刀头上；由于铣刀片内侧之间的直径为67mm,铣刀片外侧之间的直径为77mm，以使得铣削出的环形凸缘尺寸精度高。本技术的有益效果是：由于设置有第一、第二、第三、第四刀槽以及设置在刀槽内的刀片，使得铣削工件的表面光滑度更高，并且由于第四刀槽内的刀片具有横段，因此在铣削时，第四刀槽内的刀片切削更快，再通过其他刀片的铣削使得工件表面的精度更高，也使得其他刀片的使用寿命更长；通过设置铣刀套，且铣刀套的延伸杆上设置了铣刀片，在第二刀头铣削一定长度后，再通过第二刀头与铣刀套的配合铣削形成一个环形凸缘，大大减少了换刀的次数；通过设置止动装置，避免铣刀套发生位移；螺栓可以通过通孔拧入条形槽中，实现将铣刀套紧固在第二刀头上；由于铣刀套可拆卸的设置在第二刀头上，因此当铣刀套的铣刀片有磨损时，可以进行更换。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点n将变得显而易见。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术铣刀套结构示意图；图4为本技术铣刀套侧面结构示意图；图5为本技术止动螺母结构示意图；图6为本技术止动螺母侧面结构示意图；图7为本技术铣刀套与第二刀头装配完成后结构示意图；附图中，1为刀柄，2为第一刀头，3为第二刀头，4为刀片，5为第一刀槽，6为第二刀槽，7为第三刀槽，8为第四刀槽，9为铣刀套，10为延伸杆，11为铣刀片，12为止动螺母，13为外螺纹部，14为条形槽，15为通孔，16为环槽，17为夹持槽，18为刀片，19为第一圆柱部，20为倾斜部，21为第二圆柱部，22为弯折段，23为竖直段，24为横段。具体实施方式参见图1-图7所示，摄像头外观铣刀，其特征在于，包括刀柄1、与刀柄连接的第一刀头2、第一刀头连接的第二刀头3；所述第一刀头的半径大于第二刀头的半径；所述第二刀头包括与第一刀头连接的第一圆柱部19、第一圆柱部连接的倾斜部20、倾斜部连接的第二圆柱部21；所述第二刀头上均布有第一刀槽5、第二刀槽6、第三刀槽7和第四刀槽8，该第一、第二、第三、第四刀槽内均设置有刀片4；所述刀片包括设置在倾斜部上的弯折段22和设置在第二圆柱部上的竖直段23，且第四刀槽内刀片竖直段的顶端设置有横段24；所述第一刀头靠近刀柄的一端套设有铣刀套9，该铣刀套外侧均布有朝向第二刀头的四个延伸杆10，该延伸杆的端部均设置有铣刀片11；所述第二刀头上设置有条形槽14，铣刀套上设置有与条形槽配合使用的通孔15；所述铣刀套后侧的第一刀头上设置对铣刀套限位的止动装置。由于设置有第一、第二、第三、第四刀槽以及设置在刀槽内的刀片，使得铣削工件的表面光滑度更高，并且由于第四刀槽内的刀片具有横段，因此在铣削时，第四刀槽内的刀片切削更快，再通过其他刀片的铣削使得工件表面的精度更高，也使得其他刀片(第一、第二、第三刀槽内的刀片)的使用寿命更长；通过设置铣刀套，且铣刀套的延伸杆上设置了铣刀片，在第二刀头铣削一定长度后，再通过第二刀头与铣刀套的配合铣削形成一个环形凸缘，大大减少了换刀的次数；通过设置止动装置，避免铣刀套发生位移；螺栓可以通过通孔拧入条形槽中，实现将铣刀套紧固在第二刀头上；由于铣刀套可拆卸的设置在第二刀头上，因此当铣刀套的铣刀片有磨损时，可以进行更换；优选的，第一、第二、第三第四刀槽可以向后延伸至第一刀头前端，以便于排除金属屑；采用上述结构后，使得铣削摄像头外轮廓(外观)时，能一次成型，加工更方便，精度更高。所述止动装置包括设置套设在第一刀头上的至少一个止动螺母12，以及设置在第一刀头表面与止动螺母配合使用的外螺纹部13。通过设置外螺纹部，以便于将止动螺母设置在第一刀头上，通过止动螺母抵住铣刀套，以避免在铣削过程中，铣刀套受力向后移动，而发生尺寸误差。所述外螺纹部前侧的第一刀头上设置有环槽16。通过设置环槽，可以有效避免铣刀套与外螺纹部接触，从而避免铣刀套内侧的磨损。所述刀柄上均布有若干卡槽。通过设置卡槽17，以便于夹持住刀柄。所述成型刀总长L1为177mm-179mm；所述刀柄总长L2为78mm-82mm，该刀柄最大外径H1为41mm-43mm；所述第二刀头的总长L3为25mm-27mm；所述竖直段的总长L4为18mm-19mm；所述第二刀头最小外径H2为50mm-51mm，第二刀头最大外径H3为54mm-55mm；所述第一刀头外径H4为59m本文档来自技高网...

【技术保护点】
摄像头外观铣刀，其特征在于，包括刀柄、与刀柄连接的第一刀头、第一刀头连接的第二刀头；所述第一刀头的半径大于第二刀头的半径；所述第二刀头包括与第一刀头连接的第一圆柱部、第一圆柱部连接的倾斜部、倾斜部连接的第二圆柱部；所述第二刀头上均布有第一刀槽、第二刀槽、第三刀槽和第四刀槽，该第一、第二、第三、第四刀槽内均设置有刀片；所述刀片包括设置在倾斜部上的弯折段和设置在第二圆柱部上的竖直段，且第四刀槽内刀片竖直段的顶端设置有横段；所述第一刀头靠近刀柄的一端套设有铣刀套，该铣刀套外侧均布有朝向第二刀头的四个延伸杆，该延伸杆的端部均设置有铣刀片；所述第二刀头上设置有条形槽，铣刀套上设置有与条形槽配合使用的通孔；所述铣刀套后侧的第一刀头上设置对铣刀套限位的止动装置。

【技术特征摘要】
1.摄像头外观铣刀，其特征在于，包括刀柄、与刀柄连接的第一刀头、第一刀头连接的第二刀头；所述第一刀头的半径大于第二刀头的半径；所述第二刀头包括与第一刀头连接的第一圆柱部、第一圆柱部连接的倾斜部、倾斜部连接的第二圆柱部；所述第二刀头上均布有第一刀槽、第二刀槽、第三刀槽和第四刀槽，该第一、第二、第三、第四刀槽内均设置有刀片；所述刀片包括设置在倾斜部上的弯折段和设置在第二圆柱部上的竖直段，且第四刀槽内刀片竖直段的顶端设置有横段；所述第一刀头靠近刀柄的一端套设有铣刀套，该铣刀套外侧均布有朝向第二刀头的四个延伸杆，该延伸杆的端部均设置有铣刀片；所述第二刀头上设置有条形槽，铣刀套上设置有与条形槽配合使用的通孔；所述铣刀套后侧的第一刀头上设置对铣刀套限位的止动装置。2.根据权利要求1所述的摄像头外观铣刀，其特征在于，所述止动装置包括套设在第一刀头上的至少一个止动螺母，以及设置在第一刀头表面与止动螺母配合使用的外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海善，
申请(专利权)人：常州市海力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32