一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置，包含有上料部、卡料部、推料部、锁紧部、检测部和送料部；所述上料部包括有排料架，所述排料架内侧堆叠有若干刀具本体，所述上料部用以将排料架内的若干刀具本体依次送入卡料部；所述卡料部用于接收单个刀具本体并对其定位，所述锁紧部和推料部分别设置于卡料部的两端；所述推料部用以将卡料部内的刀具本体推入锁紧部内；所述锁紧部包括有锁紧机构一和锁紧机构二，两个所述锁紧机构将刀具本体锁紧固定，所述检测部设置于锁紧部的上侧；所述检测部设置于升降机构上，所述检测部包括有旋转机构和百分表，所述升降机构带动检测部上下移动，本发明专利技术，便捷高效地实现了自动连续检测功能。检测功能。

【技术实现步骤摘要】
一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置


[0001]本专利技术涉及刀具检测的
，名称是一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置。

技术介绍

[0002]切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，其包括的范围较广，如加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具和切断刀具等等，其中，存在许多杆状的刀具，如钻头和立铣刀等，外形整体呈圆柱形，往往这种类型的刀具，需要保证其同轴度，才能保证切削的精度。
[0003]在现有专利申请号为201610942200.8中，公开了“刀具检测装置及检测方法”，包括：底座；刀架，所述刀架可旋转地连接于所述底座；刀柄，所述刀柄用于装夹待检测的刀具，所述刀柄可拆卸地设置于所述刀架上；百分表，设置于所述底座，用于检测固定于所述刀架上的刀具的同轴度。上述刀具检测装置，在底座上设置有百分表及可旋转的刀架，刀架旋转时，从百分表可以准确地观察百分表的指针的偏移情况，从而快速判断装夹的刀具是否符合标准。
[0004]但是以上技术方案只是针对如何单次对刀具进行检测，在连续作业时，则需要工作人员不断安装刀柄及刀具，检测完成后，还需将其手动拆下，工作效率和自动化程度较低，只能适用于单次小批量的刀具检测，无法连续对刀具本体进行检测。
[0005]故，有必要提供一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置，可以达到自动连续检测的作用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置，包含有上料部、卡料部、推料部、锁紧部、检测部和送料部；其中：
[0008]所述上料部包括有排料架，所述排料架内侧堆叠有若干刀具本体，所述上料部用以将排料架内的若干刀具本体依次送入卡料部；
[0009]所述卡料部用于接收单个刀具本体并对其定位，所述锁紧部和推料部分别设置于卡料部的两端；
[0010]所述推料部用以将卡料部内的刀具本体推入锁紧部内；
[0011]所述锁紧部包括有锁紧机构一和锁紧机构二，两个所述锁紧机构将刀具本体锁紧固定，所述检测部设置于锁紧部的上侧；
[0012]所述检测部设置于升降机构上，所述检测部包括有旋转机构和百分表，所述升降机构带动检测部上下移动，所述旋转机构与锁紧部接触且百分表与刀具本体接触时，所述刀具本体旋转的同时通过百分表对其同轴度进行检测；
[0013]所述送料部将检测完成的刀具本体自动运输至后续工序。
[0014]在一个实施例中，所述锁紧机构一包括有转动环，所述转动环下侧转动连接有支撑座，所述支撑座的下端固定连接有固定台，所述转动环的内侧固定连接有若干固定导杆，所述固定导杆的中侧设置有一对夹板，所述一对夹板通过相互靠近从而夹紧刀具本体，所述固定导杆贯穿于一对夹板的两端且与其滑动配合，所述固定导杆的外侧设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与两夹板相连接，所述转动环的内侧开设有T型键槽，所述一对夹板的外端固定连接有一对楔块一，所述锁紧机构二与锁紧机构一同理设置于支撑座上；
[0015]所述楔块一的斜面上相对设置有楔块二，所述楔块一与楔块二的斜面相对设置，所述楔块二的外端固定连接有弧形板，所述弧形板的外侧与转动环滑动配合，所述弧形板的外侧固定连接有T型键，所述T型键与T型键槽滑动配合，所述楔块二的内侧固定连接有一对推板。
[0016]在一个实施例中，所述推料部包括有推料杆，所述推料杆的一端贯穿设置有齿轮箱，所述齿轮箱的下端固定连接有工作台，所述推料杆的下端开设有直槽，所述直槽的内部设置有齿条，所述齿条的一端啮合连接有齿轮一，所述齿轮一的中侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与齿轮箱转动连接，所述螺纹杆通过电机组件带动转动，所述推料杆的直径与刀具本体直径相等，所述推料杆的推料端转动连接有按压盘，所述按压盘的直径大于刀具本体的直径，所述按压盘推动刀具本体进入锁紧机构的同时推动一对推板将其夹紧。
[0017]在一个实施例中，所述卡料部包括有卡料箱，所述卡料箱的一端与支撑座固定连接，所述卡料箱与齿轮箱固定连接，所述卡料箱靠近上料部的一侧面贯通设置有通过口，所述卡料箱远离上料部的一侧面开设有方形通槽，所述方形通槽内竖直设置有两个导向杆，所述导向杆上设置有一对移动条，所述导向杆贯穿于移动条且与其滑动配合，所述导向杆的外侧设置有若干弹簧二，所述弹簧二的两端分别与卡料箱和移动条相连接，所述移动条的一端转动连接有两对转杆，所述两对转杆的外侧转动连接有两对凹槽轮，所述两对凹槽轮用于夹持刀具本体并送至锁紧机构中，所述两对凹槽轮靠近上料部的一侧面上固定连接有圆环件，所述圆环件的外圈设置为斜倒角，所述上料部顺着斜倒角将刀具本体送入两对凹槽轮中，所述推料杆推动刀具本体的一端并随着凹槽轮的滚动导向将其推入锁紧机构中。
[0018]在一个实施例中，所述排料架下端固定连接有一对凹型条，所述凹型条的一端与卡料箱的两端固定连接，所述凹型条的内侧凹槽处于两对凹槽轮的中间位置，所述凹型条的另一端固定连接有固定板，所述固定板的下端与工作台固定连接，所述凹型条的上端开设有斜坡过口，所述斜坡过口设置于排料架的下端，所述凹型条内侧凹槽与刀具本体间隙配合，所述排料架内堆叠的刀具本体通过斜坡过口落入凹型条内侧凹槽中，所述凹型条内侧滑动配合有一对推料板，所述推料板完全沉入凹型条内侧凹槽内且与其滑动配合，一对推料板之间通过连接板相连接，所述推料板贯穿于固定板且与其滑动配合，所述连接板一侧设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一与固定板相连接，所述连接板的另一侧固定连接有若干半圆环件，所述半圆环件用于推动刀具本体并沿着凹型条内侧凹槽移动至两对凹槽轮中，所述连接板由直线驱动组件驱动移动。
[0019]在一个实施例中，所述连接板的下端固定连接有移动板，所述螺纹杆贯穿于移动板且与其螺纹连接，所述螺纹杆的一端与固定板转动连接。
[0020]在一个实施例中，所述升降机构包括有U型框，所述U型框固定在固定台上，所述U型框的内侧固定连接有一对竖直杆，所述竖直杆的下端与固定台固定连接，所述U型框的内部滑动配合有电机座，所述竖直杆贯穿于电机座且与其滑动配合，所述电机座的上端设置有气缸，所述旋转机构包括有电机所述电机座的一端与电机固定连接，所述电机的一端设置有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有橡胶辊，所述橡胶辊的下侧与转动环对应设置，所述百分表固定于电机座的另一端，所述橡胶辊与转动环的距离等于百分表到待检测刀具本体的距离。
[0021]在一个实施例中，所述送料部包括有两对送料轮，所述两对送料轮均固定在固定台上，所述两对送料轮之间通过传动带机构相互连接，其中一对送料轮设置于锁紧机构的一侧，所述送料轮用以将检测完成的刀具本体传输并送入传送带组件，所述传送带组件与固定台固定连接，所述传送带组件的上侧设置有若干圆弧板，所述圆弧板用以接取刀具本体并进行运输。
[0022]在一个实施例中，所述U型框的上端转动连接有转动杆，所述转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置，包含有上料部(2)、卡料部(3)、推料部(4)、锁紧部、检测部和送料部(6)；其中：所述上料部(2)包括有排料架(201)，所述排料架(201)内侧堆叠有若干刀具本体(7)，所述上料部(2)用以将排料架(201)内的若干刀具本体(7)依次送入卡料部(3)；所述卡料部(3)用于接收单个刀具本体(7)并对其定位，所述锁紧部和推料部(4)分别设置于卡料部(3)的两端；所述推料部(4)用以将卡料部(3)内的刀具本体(7)推入锁紧部内；所述锁紧部包括有锁紧机构一和锁紧机构二，两个所述锁紧机构将刀具本体(7)锁紧固定，所述检测部设置于锁紧部的上侧；所述检测部设置于升降机构上，所述检测部包括有旋转机构和百分表(5)，所述升降机构带动检测部上下移动，所述旋转机构与锁紧部接触且百分表(5)与刀具本体(7)接触时，所述刀具本体(7)旋转的同时通过百分表(5)对其同轴度进行检测；所述送料部(6)将检测完成的刀具本体(7)自动运输至后续工序。2.根据权利要求1所述的一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置，其特征在于：所述锁紧机构一包括有转动环(101)，所述转动环(101)下侧转动连接有支撑座(1)，所述支撑座(1)的下端固定连接有固定台(702)，所述转动环(101)的内侧固定连接有若干固定导杆(102)，所述固定导杆(102)的中侧设置有一对夹板(103)，所述一对夹板(103)通过相互靠近从而夹紧刀具本体(7)，所述固定导杆(102)贯穿于一对夹板(103)的两端且与其滑动配合，所述固定导杆(102)的外侧设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与两夹板(103)相连接，所述转动环(101)的内侧开设有T型键槽，所述一对夹板(103)的外端固定连接有一对楔块一(104)，所述锁紧机构二与锁紧机构一同理设置于支撑座(1)上；所述楔块一(104)的斜面上相对设置有楔块二(105)，所述楔块一(104)与楔块二(105)的斜面相对设置，所述楔块二(105)的外端固定连接有弧形板(106)，所述弧形板(106)的外侧与转动环(101)滑动配合，所述弧形板(106)的外侧固定连接有T型键(107)，所述T型键(107)与T型键槽滑动配合，所述楔块二(105)的内侧固定连接有一对推板(108)。3.根据权利要求2所述的一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置，其特征在于：所述推料部(4)包括有推料杆(401)，所述推料杆(401)的一端贯穿设置有齿轮箱(405)，所述齿轮箱(405)的下端固定连接有工作台(701)，所述推料杆(401)的下端开设有直槽，所述直槽的内部设置有齿条(402)，所述齿条(402)的一端啮合连接有齿轮一(403)，所述齿轮一(403)的中侧固定连接有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)与齿轮箱(405)转动连接，所述螺纹杆(406)通过电机组件带动转动，所述推料杆(401)的直径与刀具本体(7)直径相等，所述推料杆(401)的推料端转动连接有按压盘(404)，所述按压盘(404)的直径大于刀具本体(7)的直径，所述按压盘(404)推动刀具本体(7)进入锁紧机构的同时推动一对推板(108)将其夹紧。4.根据权利要求3所述的一种切削刀具自动连续检测的刀具检测装置，其特征在于：所述卡料部(3)包括有卡料箱(301)，所述卡料箱(301)的一端与支撑座(1)固定连接，所述卡料箱(301)与齿轮箱(405)固定连接，所述卡料箱(301)靠近上料部(2)的一侧面贯通设置有通过口(302)，所述卡料箱(301)远离上料部(2)的一侧面开设有方形通槽，所述方形通槽内竖直设置有两个导向杆(303)，所述导向杆(303)上设置有一对移动条(304)，所述导向杆
(303)贯穿于移动条(304)且与其滑动配合，所述导向杆(303)的外侧设置有若干弹簧二，所述弹簧二的两端分别与卡料箱(301)和移动条(304)相连接，所述移动条(304)的一端转动连接有两对转杆(305)，所述两对转杆(305)的外侧转动连接有两对凹槽轮(306)，所述两对凹槽轮(306)用于夹持刀具本体(7)并送至锁紧机构中，所述两对凹槽轮(306)靠近上料部(2)的一侧面上固定连接有圆环件(307)，所述圆环件(307)的外圈设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海善，陈明，
申请(专利权)人：常州市海力工具有限公司，
类型：发明
国别省市：