【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动换刀,具体为一种用于发动机切削自动换刀设备。
技术介绍
1、在发动机切削加工中,需要对加工刀具进行更换,在传统技术中,常常采用人工进行刀具的更换,而随着现代化和自动化程度的不断提高,自动进行换刀的装置也应用越来越广泛,现有的换刀装置中,经常存在结构复杂,成本较高,且在安装中采用多个零件,容易造成安装定位困难,并影响加工精度。
2、在现有专利公开号为cn210451954u中,公开了一种新型自动换刀装置包括用于放置刀具的刀架组件,驱动所述刀架组件沿y向平移的y向驱动单元和用于吸取刀具的取刀机构,所述取刀机构为安装有磁铁的磁吸组件,通过y向驱动单元推动刀架组件沿y向平移,并通过磁吸组件的磁力吸取待更换的刀具,此装置通过磁吸组件固定刀具,驱动单元控制磁吸组件刀具,这种固定方式用于切削加工并不稳固,驱动单元只能横向纵向移动,无法进行上下位移,只能固定长度较为单一的刀具,泛用性较低。
3、因此,设计实用性强和增加工作效率的一种用于发动机切削自动换刀设备是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于发动机切削自动换刀设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于发动机切削自动换刀设备,包括机箱,所述机箱内部设置有工作台,所述机箱内部设置有电机四,所述电机四上侧固定连接有有底盘,所述底盘上侧固定连接有螺柱,所述底盘上侧旋转连接有圆筒,所述圆筒上侧与机箱固定连接,所述螺柱表面螺纹连接有螺
3、根据上述技术方案,所述固定组件包括一对固定板,所述固定板与第三转杆固定连接,所述第三转杆表面旋转连接有冠齿轮,所述冠齿轮表面固定连接有橡胶圈,所述固定板一侧固定连接有套筒,所述套筒贯通旋转连接有螺杆,所述螺杆一侧固定连接有齿轮,所述齿轮与冠齿轮啮合连接,所述固定板一侧设置有固定块,所述螺杆与固定块内部螺纹连接,所述机箱内部一侧固定连接有连接架,所述连接架一侧设置有电机一,所述电机一下侧驱动有第一转杆,所述第一转杆下侧固定连接有橡胶轮,所述橡胶轮与橡胶圈位置适配。
4、根据上述技术方案,所述机箱内部一侧设置有电机二,所述电机二上侧驱动有第二转杆,所述第二转杆表面固定连接有圆盘,所述圆盘内部安置有铣刀,所述铣刀位置与固定组件对应。
5、根据上述技术方案,所述固定块一侧固定连接有橡胶垫。
6、根据上述技术方案,所述若干导杆贯通固定块并与固定块滑动连接。
7、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
8、(1)通过设置有横槽与竖槽,启动电机四,电机四驱动底盘旋转,底盘带动螺柱旋转,螺柱表面设置的螺纹块跟随螺柱旋转,但螺纹块表面固定连接的滑块由竖槽限制,螺纹块无法旋转,只能进行上下位移,滑块表面固定连接的转筒跟随滑块上下位移,转筒带动固定架上的固定组件上下位移,方便固定刀具,刀具固定后电机四反向驱动螺柱旋转,滑块跟随螺纹块在竖槽内向上位移,在位移到横槽处螺纹块能旋转一定角度,旋转到极限角度后对应工作台,进行对发动机加工,只通过螺柱的旋转带动滑块通过横槽与竖槽能实现固定组件的上下位移,方便刀具固定与固定后旋转到合适的位置对发动机进行加工,工作效率高。
9、(2)通过设置有固定组件,启动电机四,固定组件对应刀具位置后开始向下位移,启动电机一,电机一驱动橡胶轮旋转,橡胶轮与橡胶圈摩擦带动橡胶圈旋转,橡胶圈带动冠齿轮旋转,冠齿轮与齿轮啮合连接,齿轮旋转带动螺杆旋转,固定块内部与螺杆螺纹连接,螺杆由套筒限制无法位移,固定块由螺杆推动相向位移挤压铣刀刀柄进行固定,此固定方法可以固定尺寸不一的刀具,泛用性强,节约了成本。
10、(3)通过设置有橡胶垫,可以保护铣刀刀柄,防止挤压压力过大导致铣刀刀柄破损,增加摩擦力,使固定效果更佳。
11、(4)通过设置有导杆,可以使固定块通过导杆进行水平移动,由导杆限制,使固定组件固定更加稳固。
12、(5)通过设置有电机二,电机二驱动第二转杆旋转,第二转杆带动圆盘旋转使不同的刀具都可以自动对应固定组件,省去人工手动对准,增加了工作效率。
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1.一种用于发动机切削自动换刀设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内部设置有工作台(2),所述机箱(1)内部设置有电机四(15),所述电机四(15)上侧固定连接有有底盘(16),所述底盘(16)上侧固定连接有螺柱(17),所述底盘(16)上侧旋转连接有圆筒(12),所述圆筒(12)上侧与机箱(1)固定连接,所述螺柱(17)表面螺纹连接有螺纹块(29),所述螺纹块(29)表面固定连接有滑块(18),所述圆筒(12)表面设置有横槽(19)与竖槽(20),所述滑块(18)与横槽(19)和竖槽(20)滑动连接,所述滑块(18)一侧表面固定连接有转筒(13),所述转筒(13)表面一侧固定连接有固定架(14),所述固定架(14)贯通旋转连接有第三转杆(27),所述第三转杆(27)上侧设置有电机三(11),所述第三转杆(27)下侧设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于发动机切削自动换刀设备,其特征在于:所述固定组件包括一对固定板(25),所述固定板(25)与第三转杆(27)固定连接,所述第三转杆(27)表面旋转连接有冠齿轮(22),所述冠齿轮(22)表面固定
3.根据权利要求1所述的一种用于发动机切削自动换刀设备,其特征在于:所述机箱(1)内部一侧设置有电机二(7),所述电机二(7)上侧驱动有第二转杆(8),所述第二转杆(8)表面固定连接有圆盘(9),所述圆盘(9)内部安置有铣刀(10),所述铣刀(10)位置与固定组件对应。
4.根据权利要求2所述的一种用于发动机切削自动换刀设备,其特征在于:所述固定块(26)一侧固定连接有橡胶垫(30)。
5.根据权利要求2所述的一种用于发动机切削自动换刀设备,其特征在于:若干导杆(31)贯通固定块(26)并与固定块(26)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于发动机切削自动换刀设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内部设置有工作台(2),所述机箱(1)内部设置有电机四(15),所述电机四(15)上侧固定连接有有底盘(16),所述底盘(16)上侧固定连接有螺柱(17),所述底盘(16)上侧旋转连接有圆筒(12),所述圆筒(12)上侧与机箱(1)固定连接,所述螺柱(17)表面螺纹连接有螺纹块(29),所述螺纹块(29)表面固定连接有滑块(18),所述圆筒(12)表面设置有横槽(19)与竖槽(20),所述滑块(18)与横槽(19)和竖槽(20)滑动连接,所述滑块(18)一侧表面固定连接有转筒(13),所述转筒(13)表面一侧固定连接有固定架(14),所述固定架(14)贯通旋转连接有第三转杆(27),所述第三转杆(27)上侧设置有电机三(11),所述第三转杆(27)下侧设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于发动机切削自动换刀设备,其特征在于:所述固定组件包括一对固定板(25),所述固定板(25)与第三转杆(27)固定连接,所述第三转杆(27)表面旋转连接有冠齿轮(22),所述冠齿轮(22)表面固定连接有橡胶圈(21),所述固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:马海善,周正平,恽凌峰,
申请(专利权)人:常州市海力工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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