一种钣金弯折机制造技术

一种钣金弯折机，包括：电机，驱动弯折机，为弯折机的动力源泉，通过控制电机的转角，调节钣金弯折的角度，可以为0‑180度之间；电机轴承，动力输出轴；第一轴承，为被动轴承，在皮带带动下，驱动传输杆；第二轴承，为过渡轴承，在传输杆带动下，将动力传输至加工杆；第一狭缝，设置于加工杆内，用于卡住钣金头部；金属板，通过螺栓固定于压杆，所述金属板设置第二狭缝，用于卡住钣金待折弯处，所述第一狭缝和所述第二狭缝对应设置；第一支撑块；第二支撑块，通过铰链固定于压杆，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间形成弯折工作区；压杆，以铰链为支点，通过提升或下压压杆，使金属板处于工作状态或离开工作状态。

A sheet metal bending machine

A sheet metal bending machine, including: motor drive, bending machine, bending machine for the power source, through the angle of motor control, regulation of sheet metal bending angle, can be 0 180 degrees; motor bearings, power output shaft; a first bearing, passive bearings, belt drive. Drive transmission rod; second bearings, bearing the transition, the transmission rod drives, power transmission to the processing rod; a first slit is arranged on the inner rod used for sheet metal processing, metal plate, head stuck; fixed on the pressure rod through bolts, wherein the metal plate is equipped with second narrow seam for sheet metal bending to be stuck. The first slit and the second slits arranged corresponding to the first support block;; second supporting block is fixed on the pressing rod through a hinge bending work area is formed between the first supporting block and the second supporting block; pressure bar With hinges as a fulcrum, the metal plate is in working state or out of working state by lifting or pressing the rod.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金弯折机
本专利技术涉及钣金加工领域，特别涉及一种钣金弯折机。
技术介绍
随着经济的发展，社会的进步，钣金加工需求量巨大，人工需求多，尤其是加工弯折领域，目前，主要是通过人工将钣金进行弯折，一方面费时费力，另一方面，人工精度不够，且不同的弯折角度需要不同的治具，使得钣金弯折程度不一，报废率较高。为解决上述技术问题，需要开发一套弯折效率高，精度高的弯折机。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种钣金弯折机，通过控制电机的转角，使得钣金的弯折角度可以为0-180度之间，灵活方便，且精度高。一种钣金弯折机，包括：电机7，驱动弯折机，为弯折机的动力源泉，通过控制电机的转角，调节钣金弯折的角度，可以为0-180度之间；电机轴承8，动力输出轴；第一轴承5，为被动轴承，在皮带6带动下，驱动传输杆4；第二轴承3，为过渡轴承，在传输杆4带动下，将动力传输至加工杆2；第一狭缝1，设置于加工杆2内，用于卡住钣金头部；金属板11，通过螺栓10固定于压杆14，所述金属板11设置第二狭缝，用于卡住钣金待折弯处，所述第一狭缝1和所述第二狭缝对应设置；第一支撑块12；第二支撑块13，通过铰链9固定于压杆14，所述第一支撑块12和所述第二支撑块之间形成弯折工作区；压杆14，以铰链9为支点，通过提升或下压压杆14，使金属板11处于工作状态或离开工作状态。弯折机工作原理为：将具有一定长度、厚度和高度的钣金，插入第一狭缝1，然后下压压杆14，使得第二狭缝卡住钣金，此时通电，预设电机转角，通过电机7，带动电机轴承8，通过皮带6带动第一轴承5，在通过传输杆4、第二轴承3，使得加工杆2转动，从而实现钣金的角度弯折，加工精度高且效率高，角度可调，适应性广。优选地，所述第一狭缝的宽度为0.3-2cm，所述第一狭缝的宽度与第二狭缝宽度和高度均相等，这样正好可以卡住钣金，使得弯折时，钣金被卡死。优选地，所述第一狭缝的深度为3-10cm，有助于钣金被卡紧。附图说明图1是本专利技术的俯视示意图。图2是本专利技术的加工杆左视示意图。图3是本专利技术的动力传动部分右视示意图。图4是本专利技术压杆部分左视示意图。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本专利技术的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。实施例1一种钣金弯折机，如图1、图2、图3和图4所示，包括：电机7，驱动弯折机，为弯折机的动力源泉，通过控制电机的转角，调节钣金弯折的角度，可以为0-180度之间；电机轴承8，动力输出轴；第一轴承5，为被动轴承，在皮带6带动下，驱动传输杆4；第二轴承3，为过渡轴承，在传输杆4带动下，将动力传输至加工杆2；第一狭缝1，设置于加工杆2内，用于卡住钣金头部；金属板11，通过螺栓10固定于压杆14，所述金属板11设置第二狭缝，用于卡住钣金待折弯处，所述第一狭缝1和所述第二狭缝对应设置；第一支撑块12；第二支撑块13，通过铰链9固定于压杆14，所述第一支撑块12和所述第二支撑块之间形成弯折工作区；压杆14，以铰链9为支点，通过提升或下压压杆14，使金属板11处于工作状态或离开工作状态。弯折机工作原理为：将具有一定长度、厚度和高度的钣金，插入第一狭缝1，然后下压压杆14，使得第二狭缝卡住钣金，此时通电，预设电机转角，通过电机7，带动电机轴承8，通过皮带6带动第一轴承5，在通过传输杆4、第二轴承3，使得加工杆2转动，从而实现钣金的角度弯折，加工精度高且效率高，角度可调，适应性广。优选地，所述第一狭缝的宽度为0.3-2cm，所述第一狭缝的宽度与第二狭缝宽度和高度均相等，这样正好可以卡住钣金，使得弯折时，钣金被卡死。优选地，所述第一狭缝的深度为3-10cm，有助于钣金被卡紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金弯折机，其特征在于，包括：电机，驱动弯折机；电机轴承，动力输出轴；第一轴承，为被动轴承，在皮带带动下，驱动传输杆；第二轴承，为过渡轴承，在传输杆带动下，将动力传输至加工杆；第一狭缝，设置于加工杆内，用于卡住钣金头部；金属板，通过螺栓固定于压杆，所述金属板设置第二狭缝，用于卡住钣金待折弯处，所述第一狭缝和所述第二狭缝对应设置；第一支撑块；第二支撑块，通过铰链固定于压杆，所述第一支撑块和所述第二支撑块之间形成弯折工作区；压杆，以铰链为支点，通过提升或下压压杆，使金属板处于工作状态或离开工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种钣金弯折机，其特征在于，包括：电机，驱动弯折机；电机轴承，动力输出轴；第一轴承，为被动轴承，在皮带带动下，驱动传输杆；第二轴承，为过渡轴承，在传输杆带动下，将动力传输至加工杆；第一狭缝，设置于加工杆内，用于卡住钣金头部；金属板，通过螺栓固定于压杆，所述金属板设置第二狭缝，用于卡住钣金待折弯处，所述第一狭缝和所述第二狭缝对应设置；第一支撑块；...

【专利技术属性】
技术研发人员：伞建耕，
申请(专利权)人：连云港强连铁塔制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32