一种电子元件打磨用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子元件加工技术领域，公开了一种电子元件打磨用除尘装置，包括机架、砂带、传动轮、打磨垫块和进动机械爪，砂带与传动轮组成传送带安装于机架上，打磨垫块安装于托板与传送带之间，传送带的上部的下方安装有定位气缸，定位气缸顶部安装有托板，托板内设有第一内腔和第二内腔，第一内腔设有第一气管，第一气管一端与第一内腔连通，第一气管另一端固定安装于进动机械爪下部，第二内腔设有第二气管，第二气管一端与第二内腔连通，第二气管另一端固定安装于进动机械爪下部，所述的进动机械爪安装于传送带上方用于夹持电子元件。本实用新型专利技术可在电子元件外壳打磨时进行除尘，除尘效果好。

A dedusting device for electronic element grinding

The utility model relates to the field of electronic component processing technology, discloses an electronic element grinding dust removal device, which comprises a frame, belt, driving wheel, polishing pad and precession mechanical claw, and belt conveyor belt transmission wheel arranged on the machine frame, polishing pad mounted on the supporting plate and the belt between the position of the cylinder is installed below the upper conveyor belt, a positioning cylinder is mounted on the top of the pallet, the pallet is arranged in the first cavity and the second cavity, a first cavity is provided with a first pipe, the first end is communicated with the first tracheal lumen, the first trachea is fixed at the other end mounted on the lower precession mechanical claw second arranged in the inner cavity of second trachea, second tracheal end and the second is communicated, second the other end is fixed on the lower trachea precession mechanical claw precession mechanical claw which is positioned in the upper part of the conveyor belt for holding electronic element A. The utility model can be dedusted when the shell of the electronic component is worn, and the dust removal effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件打磨用除尘装置
本技术涉及电子元件加工
，具体涉及一种电子元件打磨用除尘装置。
技术介绍
目前随着使用者对电子元件多样化的需求，电子元件的出货，以及电子元件打磨作业已经趋向于多种、大量和多次的趋势。用于放置电子元件的产品也会随着电子元件的型号进行改进，而电子元件由于工艺的需求，需要对电子元件表面进行打磨处理，不同的电子元件打磨的要求不同，其中有需要打磨边角，有的需要打磨中间部位，有的需要全部打磨，这些打磨都会给使得电子元件有残留灰尘，而电子元件需要保证其无尘，如果将带有残留灰尘的电子元件与其他电子元件组合势必影响电子元件本身的运用功能。因此对电子元件进行打磨过程中，需要对电子元件进行除尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子元件打磨用除尘装置，以解决电子元件打磨时有大量残留灰尘的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括机架、砂带、传动轮、打磨垫块和进动机械爪，砂带与传动轮组成传送带安装于机架上，打磨垫块安装于托板与传送带之间，传送带的上部的下方安装有定位气缸，定位气缸顶部安装有托板，托板内设有第一内腔和第二内腔，第一内腔内设有与第一内腔滑动连接的第一滑动板，第二内腔内设有与第二内腔滑动连接的第二滑动板，定位气缸一侧设有第一气缸，定位气缸另一侧设有推动气缸，推动气缸的缸体与第一气缸的缸体通过气管连通，第一气缸的活塞杆与第一滑动板连接，推动气缸的活塞杆与第二滑动板连接，所述第一内腔设有第一气管，第一气管一端与第一内腔连通，第一气管另一端固定安装于进动机械爪下部，第二活塞内腔设有第二气管，第二气管一端与第二内腔一活塞连通，第二气管另一端固定安装于进动机械爪下部，所述的进动机械爪安装于传送带上方用于夹持电子元件。本技术的技术原理：对电子元件进行打磨时，将电子元件夹持在进动机械爪上，进动机械爪移动到传送带上，使的电子元件与传送带相抵，启动定位气缸推动托板向上运动，从而托板将打磨垫块与传送带相抵，使传送带贴合需要打磨的电子元件，启动电机带动传送带转动，从而传送带的砂带对电子元件进行打磨，对电子元件打磨后会产生大量的残留灰尘。启动推动气缸向上运动，推动气缸的活塞杆与第二滑动板连接，从而第二滑动板挤压第二内腔内的空气，通过第一气管向外吹出，将电子元件上的残留灰尘吹走，推动气缸的缸体与第一气缸的缸体通过气管连通，推动气缸活塞杆向上运行时，推动气缸的缸体会对第一气缸的缸体内形成吸力，拉动第一气缸的活塞杆向下运动，由于第一滑动板与第一气缸的活塞杆连接，向下运动的活塞杆拉动第一滑动板，从而使得第一内腔形成吸力，通过第一气管将电子元件上残留的灰尘吸入。当推动气缸向下运动时，会拉动活塞杆在第二内腔内会对第二气管形成吸力通过第二气管吸进灰尘，而推动气缸的缸体内的气体会挤压到第一气缸内，从而推动活塞杆将第一内腔内的气体挤出，将打磨过程中电子元件残留的灰尘吹走。如此往复，对电子元件打磨残留的灰尘进行处理。本技术的有益效果：（1）本技术结构简单，对电子元件打磨时就进行除尘，减少电子元件灰尘的黏附。（2）除尘通过推动气缸与第一气缸的缸体连通，利用二者之间的吸力进行吸尘和吹尘，减少人工除尘的工作量，从而提高工作效率。（3）通过对气缸吸附的灰尘进行集中处理，可促进环境良好。在以上基础方案上：优选方案一：所述的第一内腔和第二内腔内设有吸尘层，吸尘呈由海绵组成。在第一内腔和第二内腔内设置吸尘层，对灰尘尽心集中处理，并且避免吸附灰尘之后再次被挤压到电子元件上，提高电子元件的质量。优选方案二：所述的打磨垫块的两端设有减少砂带与打磨垫块摩擦滑块。打磨垫块的边角容易形成摩擦而造成打磨垫块的损耗，设置滑块来代替打磨垫块与砂带之间的摩擦。优选方案三:所述的滑块与打磨垫块可拆卸连接。将滑块与打磨垫块可拆卸连接，可以在滑块磨损严重时，对滑块进行更换。优选方案四：所述的打磨垫块的上表面为圆弧形。将打磨垫块设置为圆弧形，在打磨垫块抵住砂带时，便于传送带传动的同时也可以使得砂带与电子元件紧密贴合。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为电子元件打磨用除尘装置整体结构示意图。具体实施方式附图标记为：进动机械爪1、砂带2、第二内腔3、传动轮4、第二气管5、打磨垫块6、推动气缸7、定位气缸8、第一气缸9、托板10、第一内腔11、第一气管12。实施例1：如图1所示，一种电子元件打磨用除尘装置，包括机架、砂带2、传动轮4、打磨垫块6和进动机械爪1，进动机械爪1为金属杆能自由向下进动，当金属杆向下运动时，进动机械爪1张开，当金属杆向下运动时，进动机械爪1收拢，砂带2与两个传动轮4组成传送带并且安装于机架上，传送带上边的下方安装有定位气缸8，定位气缸8顶部安装有托板10,打磨垫块6安装于托板10和传送带之间，打磨垫块6上表面为圆弧形，打磨垫块6两端设有用于减小摩擦的滑块，且滑块与打磨垫块6可拆卸连接便于更换。托板10内设有第一内腔11和第二内腔3，第一内腔11内设有第一滑动板，第二内腔3内设有第二滑动板，第一内腔11内和第二内腔3内安装有由海绵组成的吸尘层，托板10中部的下方安装有对托板10进行定位的定位气缸8，定位气缸8一侧设有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆与第一滑动板连接，定位气缸8另一侧设有推动气缸7，推动气缸7的缸体与第一气缸9的缸体通过气管连通，推动气缸7的活塞杆与第二滑动板连接杆。第一内腔11设有第一气管12，第一气管12一端与第一内腔11连通，第一气管12另一端安装于进动机械爪1的下部，第二内腔3设有第二气管5，第二气管5一端与第二内腔3连通，第二气管5另一端固定安装于进动机械爪1的下部，进动机械爪1安装于机架上且位于传送带上方夹电子元件。对电子元件进行打磨时，将电子元件夹持在进动机械爪1上，进动机械爪1夹持着电子元件移动到传送带上，电子元件抵住传送带，启动定位气缸8推动托板10向上运动，从而托板10将打磨垫块6与传送带相抵进而进行定位，是砂带2贴合需要打磨的电子元件，启动电机带动传送带转动，从而传送带对电子元件进行打磨，对电子元件进行打磨后会产生大量的残留灰尘。启动推动气缸7向上运动，推动气缸7的活塞杆与第二内腔3内的第二滑动板连接，从而第二滑动板会挤压第二内腔3内部的空气通过第二气管5向外吹出，将电子元件上的残留回程吹走。推动气缸7的缸体与第一缸体9通过气管连通，推动气缸7的缸体会对第一气缸9形成吸力，从而拉动第一气缸9的活塞杆向下运动，由于第一气缸9的活塞杆与第一滑动板连接，向下运动的活塞杆拉动第一滑动板从而第一内腔11内形成对第一气管12的吸力，通过第一气管12将电子元件上残留的灰尘吸入，由于第一内腔11内设有吸尘层，吸入的灰尘会被吸附在吸尘层上。当推动气缸7向下运动时，会拉动气缸杆从而使得第二气缸3内形成吸力并通过第一气管12将灰尘吸入，由于第二内腔3内设有吸尘层会将灰尘吸附在吸尘层上。而推动气缸7的缸体内的气体会挤压到第一气缸9内，从而推动气缸7杆将第一内腔11内的气体通过第一气管12挤出，挤出的气体对电子元件残留的灰尘吹走。如此往复，对电子元打磨残留的灰尘进行处理。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子元件打磨用除尘装置，包括机架、砂带、传动轮、打磨垫块和进动机械爪， 砂带与传动轮组成传送带安装于机架上，打磨垫块安装于托板与传送带之间，传送带的上部的下方安装有定位气缸，定位气缸顶部安装有托板，其特征在于，托板内设有第一内腔和第二内腔，第一内腔内设有可在第一内腔内滑动的第一滑动板，第二内腔内设有可在第二内腔内滑动的第二滑动板，定位气缸一侧设有第一气缸，定位气缸另一侧设有推动气缸，推动气缸的缸体与第一气缸的缸体通过气管连通，第一气缸的活塞杆与第一滑动板连接，推动气缸的活塞杆与第二滑动板连接，所述第一内腔设有第一气管，第一气管一端与第一内腔连通，第一气管另一端固定安装于进动机械爪下部，第二内腔设有第二气管，第二气管一端与第二内腔连通，第二气管另一端固定安装于进动机械爪下部，所述的进动机械爪安装于传送带上方用于夹持电子元件。

【技术特征摘要】
1.一种电子元件打磨用除尘装置，包括机架、砂带、传动轮、打磨垫块和进动机械爪，砂带与传动轮组成传送带安装于机架上，打磨垫块安装于托板与传送带之间，传送带的上部的下方安装有定位气缸，定位气缸顶部安装有托板，其特征在于，托板内设有第一内腔和第二内腔，第一内腔内设有可在第一内腔内滑动的第一滑动板，第二内腔内设有可在第二内腔内滑动的第二滑动板，定位气缸一侧设有第一气缸，定位气缸另一侧设有推动气缸，推动气缸的缸体与第一气缸的缸体通过气管连通，第一气缸的活塞杆与第一滑动板连接，推动气缸的活塞杆与第二滑动板连接，所述第一内腔设有第一气管，第一气管一端与第一内腔连通，第一气管另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，
申请(专利权)人：象山铭业光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33