一种模具制作的模具成品内表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具制作的模具成品内表面打磨装置，包括打磨机箱、夹持槽、紧固件安装头、安装头齿条、电机驱动轮、Y180M‑2打磨电机和打磨齿条，所述打磨机箱内部安装有夹持组件，所述夹持组件由固定紧固件、夹持槽、移动紧固件、紧固件安装头、安装头齿条、Y90S‑2紧固电机和紧固电机驱动轮组成，所述打磨机箱上端一侧通过支撑柱连接上安装箱，所述上安装箱内部安装有打磨主体，所述打磨主体由更换式打磨轮、打磨轮安装轮、皮带、支撑管、电机转动轴、电机驱动轮、Y180M‑2打磨电机、打磨齿条、Y100L‑2移动打磨电机和移动电机驱动轮组成。本实用新型专利技术能够在模具制作完成之后，进行模具的打磨工作，使模具能够更好的进行工作，避免粘在模具上。

An internal surface grinding device for moulds made of moulds

The utility model discloses a surface grinding device of mould making mould products, including grinding case, clamping groove, fastener head, head mounted rack, motor driving wheel, Y180M 2 grinding motor and grinding rack, the grinding machine case is provided with a clamping assembly, wherein the clamping assembly consists of the fixed clamping groove, fasteners, fasteners, fastener moving head, mounting head rack, Y90S 2 fastening motor and fastening motor driving wheel, the grinding machine by one side of the upper end of the supporting rod is connected on the installation box, the box is installed on the inside of the grinding body, polished by replacing the subject type grinding wheel, grinding wheel, belt wheel is arranged, a supporting tube, the rotating shaft of the electric motor, the motor driving wheel, Y180M 2 grinding motor, grinding rack, Y100L 2 Mobile grinding motor and mobile motor driving wheel . The utility model can make the die grinding work after the mold is finished, so that the mold can work better and avoid sticking to the mold.

【技术实现步骤摘要】
一种模具制作的模具成品内表面打磨装置
本技术涉及模具制作机械设备
，具体为一种模具制作的模具成品内表面打磨装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。给予上述状况，人们专利技术设计了一种模具制作的模具成品内表面打磨装置，如中国专利CN201620837577.2一种模具打磨清洗设备，也能够完成模具的打磨和清洗工作，但是该设备在进行打磨的时候，打磨轮不能够进行移动，影响了打磨的效果，所以，现在需要更好的一种打磨设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具制作的模具成品内表面打磨装置，具备打磨更全面、更精确的优点，解决了现有打磨设备在打磨是，打磨效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具制作的模具成品内表面打磨装置，包括打磨机箱、夹持槽、紧固件安装头、安装头齿条、电机驱动轮、Y180M-2打磨电机和打磨齿条，所述打磨机箱内部安装有夹持组件。其中，所述夹持组件由固定紧固件、夹持槽、移动紧固件、紧固件安装头、安装头齿条、Y90S-2紧固电机和紧固电机驱动轮组成。所述打磨机箱上端一侧通过支撑柱连接上安装箱，所述上安装箱内部安装有打磨主体。其中，所述打磨主体由更换式打磨轮、打磨轮安装轮、皮带、支撑管、电机转动轴、电机驱动轮、Y180M-2打磨电机、打磨齿条、Y100L-2移动打磨电机和移动电机驱动轮组成。所述Y100L-2移动打磨电机输出端安装有移动电机驱动轮，所述移动电机驱动轮和打磨齿条连接。优选的，所述夹持槽内部一侧安装有固定紧固件，所述夹持槽内部另一侧安装有紧固件安装头。优选的，所述紧固件安装头一端安装有移动紧固件，所述紧固件安装头另一端安装有安装头齿条。优选的，所述安装头齿条下端安装有Y90S-2紧固电机，且安装头齿条和Y90S-2紧固电机之间通过紧固电机驱动轮连接。优选的，所述打磨齿条上端安装有Y180M-2打磨电机，所述Y180M-2打磨电机输出端外侧安装有支撑管。优选的，所述Y180M-2打磨电机输出端安装有电机转动轴，所述电机转动轴上安装有电机驱动轮。优选的，所述电机驱动轮通过皮带连接打磨轮安装轮，所述打磨轮安装轮外侧安装有更换式打磨轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置夹持组件，达到了将需要进行打磨的模具进行夹持的效果，通过Y90S-2紧固电机进行输出，将需要夹持的模具通过固定紧固件和移动紧固件进行夹持。2、本技术通过设置打磨主体，达到了将模具进行打磨的效果。3、本技术通过设置打磨齿条，达到了使更换式打磨轮进行移动的效果，通过Y100L-2移动打磨电机进行输出，使打磨齿条进行移动，带动整个打磨主体进行移动。4、本技术通过设置电机驱动轮和更换式打磨轮，达到了通过电机进行驱动的形式下，将模具进行打磨的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的夹持组件主视结构示意图；图3为本技术的打磨主体主视结构示意图。图中：1-打磨机箱；2-夹持组件；3-支撑柱；4-上安装箱；5-打磨主体；6-固定紧固件；7-夹持槽；8-移动紧固件；9-紧固件安装头；10-安装头齿条；11-Y90S-2紧固电机；12-紧固电机驱动轮；13-更换式打磨轮；14-打磨轮安装轮；15-皮带；16-支撑管；17-电机转动轴；18-电机驱动轮；19-Y180M-2打磨电机；20-打磨齿条；21-Y100L-2移动打磨电机；22-移动电机驱动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供的一种实施例：一种模具制作的模具成品内表面打磨装置，包括打磨机箱1、夹持槽7、紧固件安装头9、安装头齿条10、电机驱动轮18、Y180M-2打磨电机19和打磨齿条20，打磨机箱1内部安装有夹持组件2，夹持组件2能够将需要进行打磨的模具进行夹持，使打磨工作更好的进行，夹持组件2由固定紧固件6、夹持槽7、移动紧固件8、紧固件安装头9、安装头齿条10、Y90S-2紧固电机11和紧固电机驱动轮12组成，打磨机箱1上端一侧通过支撑柱3连接上安装箱4，上安装箱4内部安装有打磨主体5，打磨主体5完成整个设备的打磨工序，打磨主体5由更换式打磨轮13、打磨轮安装轮14、皮带15、支撑管16、电机转动轴17、电机驱动轮18、Y180M-2打磨电机19、打磨齿条20、Y100L-2移动打磨电机21和移动电机驱动轮22组成，Y100L-2移动打磨电机21输出端安装有移动电机驱动轮22，移动电机驱动轮22和打磨齿条20连接。夹持槽7内部一侧安装有固定紧固件6，夹持槽7内部另一侧安装有紧固件安装头9，紧固件安装头9一端安装有移动紧固件8，固定紧固件6和移动紧固件8之间相互作用，将模具夹持在中间，紧固件安装头9另一端安装有安装头齿条10，安装头齿条10下端安装有Y90S-2紧固电机11，且安装头齿条10和Y90S-2紧固电机11之间通过紧固电机驱动轮12连接，打磨齿条20上端安装有Y180M-2打磨电机19，Y180M-2打磨电机19输出端外侧安装有支撑管16，Y180M-2打磨电机19输出端安装有电机转动轴17，电机转动轴17上安装有电机驱动轮18，电机驱动轮18通过皮带15连接打磨轮安装轮14，打磨轮安装轮14外侧安装有更换式打磨轮13，更换式打磨轮13能够进行打磨，且能够伸到模具内部，使内部进行有效地打磨。具体使用方式：本技术工作中，使用者通过夹持组件2将模具夹持住，通过Y90S-2紧固电机11进行输出，通过固定紧固件6和移动紧固件8将模具进行固定，再进行打磨的工作。通过Y100L-2移动打磨电机21进行输出，带动Y180M-2打磨电机19进行移动，当移动到打磨的位置的时候，通过Y180M-2打磨电机19进行输出，通过电机转动轴17、电机驱动轮18、皮带15、打磨轮安装轮14和更换式打磨轮13等结构，完成打磨工作，至此，整个设备的工作流程完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具制作的模具成品内表面打磨装置，包括打磨机箱（1）、夹持槽（7）、紧固件安装头（9）、安装头齿条（10）、电机驱动轮（18）、Y180M‑2打磨电机（19）和打磨齿条（20），其特征在于：所述打磨机箱（1）内部安装有夹持组件（2）；其中，所述夹持组件（2）由固定紧固件（6）、夹持槽（7）、移动紧固件（8）、紧固件安装头（9）、安装头齿条（10）、Y90S‑2紧固电机（11）和紧固电机驱动轮（12）组成；所述打磨机箱（1）上端一侧通过支撑柱（3）连接上安装箱（4），所述上安装箱（4）内部安装有打磨主体（5）；其中，所述打磨主体（5）由更换式打磨轮（13）、打磨轮安装轮（14）、皮带（15）、支撑管（16）、电机转动轴（17）、电机驱动轮（18）、Y180M‑2打磨电机（19）、打磨齿条（20）、Y100L‑2移动打磨电机（21）和移动电机驱动轮（22）组成；所述Y100L‑2移动打磨电机（21）输出端安装有移动电机驱动轮（22），所述移动电机驱动轮（22）和打磨齿条（20）连接。

【技术特征摘要】
1.一种模具制作的模具成品内表面打磨装置，包括打磨机箱（1）、夹持槽（7）、紧固件安装头（9）、安装头齿条（10）、电机驱动轮（18）、Y180M-2打磨电机（19）和打磨齿条（20），其特征在于：所述打磨机箱（1）内部安装有夹持组件（2）；其中，所述夹持组件（2）由固定紧固件（6）、夹持槽（7）、移动紧固件（8）、紧固件安装头（9）、安装头齿条（10）、Y90S-2紧固电机（11）和紧固电机驱动轮（12）组成；所述打磨机箱（1）上端一侧通过支撑柱（3）连接上安装箱（4），所述上安装箱（4）内部安装有打磨主体（5）；其中，所述打磨主体（5）由更换式打磨轮（13）、打磨轮安装轮（14）、皮带（15）、支撑管（16）、电机转动轴（17）、电机驱动轮（18）、Y180M-2打磨电机（19）、打磨齿条（20）、Y100L-2移动打磨电机（21）和移动电机驱动轮（22）组成；所述Y100L-2移动打磨电机（21）输出端安装有移动电机驱动轮（22），所述移动电机驱动轮（22）和打磨齿条（20）连接。2.根据权利要求1所述的一种模具制作的模具成品内表面打磨装置，其特征在于：所述夹持槽（7）内部一侧安装有固定紧固件（6），所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东平，王磊，
申请(专利权)人：铜陵新九鼎铜文化产业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34