一体式焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了属于焊接模具范围的一种一体式焊接工装。所述一体式焊接工装的本体是由环形侧壁和圆形底组成的圆盘蝶形；圆盘蝶的圆形底为平底，中央开一圆通孔，在环形侧壁的内周面上设有定位台阶和外凸缘，外凸缘的上表面设置上凸缘，在外凸缘的上表面形成一圆环，并在上凸缘上开设有沿周向均布的四个凹槽。通过采用本实用新型专利技术提供的一体式焊接工装，既能够实现浸泡式焊接，避免焊缝不连续、出现孔洞等问题，也能够实现定位，从而极大地提高焊接效率。此外，本实用新型专利技术提供的一体式焊接工装操作简单，无需装配，能够保证良好的定位精度。

Integrated welding tooling

The utility model discloses one kind of integrated welding tooling which belongs to the range of the welding mold. Welding tooling of the integral body is butterfly disc by an annular side wall and the circular bottom composed of circular disc butterfly; the bottom is flat, the central open a round through hole in the inner peripheral surface of the annular side wall is provided with a positioning step and outer flange, the outer flange is arranged on the upper surface of the flange on the outside, the flange is formed on the upper surface of a ring, and four grooves are evenly distributed along the periphery of the opening in the flange. By adopting the integrated welding tooling provided by the utility model, it can achieve immersion welding, avoid welding seam discontinuity, appear holes and other problems, and also achieve positioning, thereby greatly improving the welding efficiency. In addition, the integrated welding tooling provided by the utility model is simple, and does not need to be assembled, and it can ensure good positioning accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一体式焊接工装
本技术属于焊接模具范围，特别涉及一种一体式焊接工装。
技术介绍
半导体行业使用的溅射靶材绝大部分都是通过钎焊方式与靶托结合。然而，在现有技术中，通过人工进行钎焊操作并目视定位，存在定位不准确，或者返工，进而降低生产效率的问题。此外，现有技术的钎焊方式通常导致焊接边缘伤。为了减轻边缘伤，提出了浸泡式钎焊方式。目前采用带紧固螺栓的圆环来围住熔化的焊料，从而实现浸泡式钎焊。然而，这种带紧固螺栓的圆环在使用中存在以下问题：1)操作费时，需要先将圆环套在靶或靶托上，然后拧紧定位螺栓，在焊接完成后，松开定位螺栓，再取下圆环；2)对于厚度较薄的靶和靶托，这种圆环较为笨拙，使用不便。此外，这种带紧固螺栓的圆环无法实现定位。因此，需要一种能够实现浸泡式焊接和定位并且操作简单的焊接工装。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有带紧固螺栓的圆环式模具在使用中存在操作费时，费事，对于厚度较薄的靶和靶托，这种圆环较为笨拙，使用不便，并且导致焊接边缘伤的不足，提出一种一体式焊接工装，其特征在于，所述一体式焊接工装的本体是由环形侧壁和圆形底组成的圆盘蝶形；圆盘蝶的圆形底4为平底，中央开一圆通孔5，在环形侧壁的内周面上设有定位台阶3，并且定位台阶3的上表面低于本体的上表面；本体外周面的上部有径向地向外凸出的外凸缘1，外凸缘1的上表面设置上凸缘2，上凸缘2从本体的定位台阶3外圆周表面垂直向上凸出，在外凸缘1的上表面形成一圆环，并在上凸缘2上开设有沿周向均布的四个凹槽6。所述一体式焊接工装由铝、铝合金、铜、铜合金和钢制成。本技术的有益效果是本技术提供的一体式焊接工装，既能够实现浸泡式焊接，避免焊缝不连续、出现孔洞等问题，也能够实现定位，从而极大地提高焊接效率。此外，本一体式焊接工装操作简单，无需装配，能够保证良好的定位精度。附图说明图1为一体式焊接工装结构示意图。图2为图1的俯视示意图。图3为一体式焊接工装在使用时的示意图。具体实施方式本技术提出一种一体式焊接工装。下面结合附图和实施例对本技术予以进一步说明。图1、图2所示为一体式焊接工装结构示意图。图中所示一体式焊接工装的本体是由环形侧壁和圆形底组成的圆盘蝶形；圆盘蝶的圆形底4为平底，中央开一圆通孔5，在环形侧壁的内周面上设有定位台阶3，环形侧壁和圆形底部的厚度可以根据使用条件来确定。从便携性和刚度的角度来看，如果本体由铝合金制成，例如6061铝合金，则侧壁和底部的厚度优选5-15mm，但是不限于此。本体可以由不锈钢、低碳钢等制成。圆通孔5的直径大于30mm，但是小于圆形底4的直径。通孔的作用是在完成焊接之后，便于通过顶出的方式使焊合的靶和靶托与焊接工装分离，如果通孔的直径太小，则顶出块可能损坏靶面，如果通孔的直径太大，则可能无法支撑重量较大的靶材。并且定位台阶3的上表面低于本体的上表面，位于环形侧壁与圆形底部的交界处。定位台阶的高度优选0.5-10mm，更优选1-3mm。如果定位台阶的高度低于0.5mm，则可能不便于定位，如果高于10mm，则可能比靶材的厚度更大而不便于实现浸泡式焊接；本体环形侧壁的上端部有径向地向外凸出的外凸缘1，外凸缘的主要用途是便于搬运，因此外凸缘的底面的高度比本体部的底面高20mm以上，以便于工人的手伸入到外凸缘下部并抓握外凸缘。此外，外凸缘的底面可以增设凸耳，或者外凸缘上可以设有通孔以便于安装吊环，从而实现吊装。外凸缘1的上表面设置上凸缘2，上凸缘2从本体的定位台阶3外圆周表面垂直向上凸出，在外凸缘1的上表面形成一圆环，并在上凸缘2上开设有沿周向均布的四个凹槽6。上凸缘2的高度优选地大于2mm，以便于观察。凹槽6的深度优选地与上凸缘2的高度相同，凹槽6的宽度优选地大于16.5mm，以便于游标卡尺放入凹槽6中。所述一体式焊接工装由铝、铝合金、铜、铜合金和钢制成。实施例图3是本技术的焊接工装在使用时的示意图，其中8代表靶，7代表靶托，10代表焊料。从图中可以看出，本技术提供的焊接工装采用的是托扣靶的焊接方式。但是，这只是示例性的，本技术提供的焊接工装也适用于其他能够实现浸泡式焊接和定位的焊接方式。优选地，靶托8的法兰面外周面9与焊接工装的上凸缘2的外圆周面的直径相同，以便于焊接时目视定位。在焊接时，在靶8和靶托7的外周面、定位台阶3的上表面与本体的内周面之间形成容纳焊料10的通道，从而实现焊缝的浸泡式焊接，以便于焊料凝固时补缩，从而消除焊缝针孔和不连续。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式焊接工装，其特征在于，所述一体式焊接工装的本体是由环形侧壁和圆形底组成的圆盘蝶形；圆盘蝶的圆形底(4)为平底，中央开一圆通孔(5)，在环形侧壁的内周面上设有定位台阶(3)，并且定位台阶(3)的上表面低于本体的上表面；本体外周面的上部有径向地向外凸出的外凸缘(1)，外凸缘(1)的上表面设置上凸缘(2)，上凸缘(2)从本体的定位台阶(3)外圆周表面垂直向上凸出，在外凸缘(1)的上表面形成一圆环，并在上凸缘(2)上开设有沿周向均布的四个凹槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种一体式焊接工装，其特征在于，所述一体式焊接工装的本体是由环形侧壁和圆形底组成的圆盘蝶形；圆盘蝶的圆形底(4)为平底，中央开一圆通孔(5)，在环形侧壁的内周面上设有定位台阶(3)，并且定位台阶(3)的上表面低于本体的上表面；本体外周面的上部有径向地向外凸出的外凸缘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭桃，徐国进，王庄，万小勇，王越，王永辉，陈明，郭姗姗，
申请(专利权)人：有研亿金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11