一种用于制备胡麻油滴丸的生产装置及生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滴丸机械相关技术设备领域，提供了一种用于制备胡麻油滴丸的生产装置及生产线。该生产装置中，基质储液罐与恒温箱形成供基质流通的第一循环回路，液体石蜡储液槽与滴丸机通过离心泵形成供基质流通的第二循环回路，该生产装置设计科学合理，操作方便，生产效率高。该生产线，包括控制系统和上述用于制备胡麻油滴丸的生产装置，控制系统与用于制备胡麻油滴丸的生产装置连接，该生产线操作使用方便，实用性强。

A production device and production line for the preparation of the dripping pills of Hu sesame oil

The utility model relates to the field of mechanical related technical equipment of dripping pills, and provides a production device and a production line for the preparation of the dripping pills of the Hu sesame oil. The production device, the matrix liquid storage tank and the constant temperature box forming the first loop matrix for circulation, liquid paraffin and reservoir formation for the circulation of the matrix forming machine second loop through the centrifugal pump, the production device of scientific and reasonable design, convenient operation, high production efficiency. The production line includes control system and the production device used for preparing sesame oil dropping pills. The control system is connected with the production device for preparing sesame oil dropping pills. The production line is easy to operate and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备胡麻油滴丸的生产装置及生产线
本技术涉及滴丸机械相关技术设备领域，具体而言，涉及一种用于制备胡麻油滴丸的生产装置及生产线。
技术介绍
滴丸剂是将固体或液体食物溶解混悬或乳化在基质中，然后滴入到与基质不相混溶的液体冷却中，经收缩冷凝成球型或扁球型的丸剂。滴丸的开发，适合人们对现代营养食物制剂“三效”(高效、长效、速效)和方便食用，方便携带、方便贮存等基本需求，具有广阔的前景和巨大的潜在市场。目前常用的载体有水溶性与非水溶性两大类，水溶性载体常用的有聚乙二醇(PEG)类，以PEG4000或6000为宜，它们的熔点低(55～60℃)，毒性较低，化学性质稳定(在100℃以上才分解)，能与多数食物配伍，具有良好的水溶性，亦能溶于多种有机溶剂，能使难溶性食物以分子状态分散于载体中。在溶剂蒸发过程中，粘度逐渐增大，可阻止食物分子聚集。非水溶性载体常用的有硬脂酸、单硬脂酸甘油酯等，可使食物营养缓慢释放，也可用于水溶性载体中以调节熔点。在实际生产中，滴丸的丸重、光洁度、圆整度、粒径的均一度等是考察滴丸质量的重要指标，是影响滴丸技术应用于食品领域的主要障碍。滴丸机，是滴丸剂的生产加工机械，是药物制剂机械的一种，广泛用于食品、药品、化工、金属等行业。具体来说，滴丸机即空心滴丸机的产品在重力作用下，溶解、乳化或稀释的滴制物质，在滴制地过程中形成球状形态，并且能够迅速地使该物质定型或固化的设备。现有技术中的滴丸机存在生产效率不高等缺点。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种用于制备胡麻油滴丸的生产装置，该生产装置设计科学合理，操作方便，生产效率高。本技术的第二目的在于提供一种用于制备胡麻油滴丸的生产线，该生产线操作使用方便，实用性强。本技术是这样实现的：一种用于制备胡麻油滴丸的生产装置，包括滴丸机、离心泵、恒温箱、基质储液罐、以及液体石蜡储液槽；基质储液罐与恒温箱形成供基质流通的第一循环回路，滴丸机具有相对设置的进料部和出料部，基质储液罐设置有用以向进料部添加基质的滴头，滴头位于进料部上方，并与进料部相对应；液体石蜡储液槽包括液体容纳部和筛网容纳部，筛网容纳部容置有接收筛网，接收筛网位于出料部下方，并与出料部相对应；离心泵的进料端和出料端分别与液体容纳部和滴丸机连接，滴丸机与筛网容纳部连接，液体石蜡储液槽与滴丸机通过离心泵形成供基质流通的第二循环回路。进一步地，在本技术较佳的实施例中，离心泵与滴丸机通过第一管道连接，生产装置还包括第二管道，第二管道的相对两端分别与液体容纳部和第一管道连接，第二管道设置有第一开关阀。进一步地，在本技术较佳的实施例中，离心泵与液体容纳部通过第三管道连接，第三管道设置有第二开关阀。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第一管道设置有转子流量计和流量调阀。进一步地，在本技术较佳的实施例中，滴丸机具有冷却进料室，储料室以及冷却出料室，冷却进料室与冷却出料室分别设置于储料室的相对两侧，出料部设置于冷却出料室远离储料室的一侧，冷却进料室与冷却出料室的内部分别设置有冷却盘管。进一步地，在本技术较佳的实施例中，滴丸机与筛网容纳部通过第四管道连接，第四管道连接于冷却进料室靠近进料部的位置，第一管道连接于冷却进料室靠近储料室的位置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，还包括第五管道和第六管道，第五管道的一端连接于基质储液罐远离滴头的一端，第五管道相对设置的另一端贯穿恒温箱的侧壁并靠近恒温箱的内壁；第六管道连接于基质储液罐靠近滴头的一端，第六管道的相对设置的另一端贯穿恒温箱的侧壁。进一步地，在本技术较佳的实施例中，恒温箱内设置有电加热器，恒温箱外设置有热水泵。进一步地，在本技术较佳的实施例中，还包括化料罐，化料罐穿过恒温箱的侧壁，化料罐的相对两端分别位于恒温箱内和恒温箱外。一种用于制备胡麻油滴丸的生产线，包括控制系统和上述用于制备胡麻油滴丸的生产装置，控制系统与用于制备胡麻油滴丸的生产装置连接。本技术的有益效果是：(1)本技术提供的用于制备胡麻油滴丸的生产装置，包括滴丸机、离心泵、恒温箱、基质储液罐、以及液体石蜡储液槽；其中，基质储液罐与恒温箱形成供基质流通的第一循环回路，液体石蜡储液槽与滴丸机通过离心泵形成供基质流通的第二循环回路，两个回路的形成能够保证液体不会从溢出，从而能够自动进行转换，提高了工作效率；(2)本技术提供的用于制备胡麻油滴丸的生产线，包括本技术提供的用于制备胡麻油滴丸的生产装置和与本技术提供的用于制备胡麻油滴丸的生产装置连接的控制系统，其结构设计合理，操作方便，工作效率更高，能够实现人工智能化控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的用于制备胡麻油滴丸的生产装置的结构示意图；图2是本技术实施方式提供的第一循环回路的结构示意图；图3是本技术实施方式提供的第二循环回路的结构示意图；图4是本技术实施方式提供的用于制备胡麻油滴丸的生产装置的工作原理图。图标：100-用于制备胡麻油滴丸的生产装置；110-滴丸机；120-离心泵；130-恒温箱；140-基质储液罐；150-液体石蜡储液槽；160-电加热器；170-热水泵；180-化料罐；200-第一循环回路；210-第五管道；220-第六管道；141-滴头；111-进料部；112-出料部；113-冷却进料室；114-储料室；115-冷却出料室；116-冷却盘管；117-出料阀；151-液体容纳部；152-筛网容纳部；153-接收筛网；300-第二循环回路；121-进料端；122-出料端；123-第一管道；124-第二管道；125-第一开关阀；126-转子流量计；127-流量调阀；128-第三管道；129-第二开关阀；154-第四管道。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备胡麻油滴丸的生产装置，其特征在于，包括滴丸机、离心泵、恒温箱、基质储液罐、以及液体石蜡储液槽；所述基质储液罐与所述恒温箱形成供基质流通的第一循环回路，所述滴丸机具有相对设置的进料部和出料部，所述基质储液罐设置有用以向所述进料部添加基质的滴头，所述滴头位于所述进料部上方，并与所述进料部相对应；所述液体石蜡储液槽包括液体容纳部和筛网容纳部，所述筛网容纳部容置有接收筛网，所述接收筛网位于所述出料部下方，并与所述出料部相对应；所述离心泵的进料端和出料端分别与所述液体容纳部和所述滴丸机连接，所述滴丸机与所述筛网容纳部连接，所述液体石蜡储液槽与所述滴丸机通过所述离心泵形成供基质流通的第二循环回路。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备胡麻油滴丸的生产装置，其特征在于，包括滴丸机、离心泵、恒温箱、基质储液罐、以及液体石蜡储液槽；所述基质储液罐与所述恒温箱形成供基质流通的第一循环回路，所述滴丸机具有相对设置的进料部和出料部，所述基质储液罐设置有用以向所述进料部添加基质的滴头，所述滴头位于所述进料部上方，并与所述进料部相对应；所述液体石蜡储液槽包括液体容纳部和筛网容纳部，所述筛网容纳部容置有接收筛网，所述接收筛网位于所述出料部下方，并与所述出料部相对应；所述离心泵的进料端和出料端分别与所述液体容纳部和所述滴丸机连接，所述滴丸机与所述筛网容纳部连接，所述液体石蜡储液槽与所述滴丸机通过所述离心泵形成供基质流通的第二循环回路。2.根据权利要求1所述的用于制备胡麻油滴丸的生产装置，其特征在于，所述离心泵与所述滴丸机通过第一管道连接，所述生产装置还包括第二管道，所述第二管道的相对两端分别与所述液体容纳部和所述第一管道连接，所述第二管道设置有第一开关阀。3.根据权利要求2所述的用于制备胡麻油滴丸的生产装置，其特征在于，所述离心泵与所述液体容纳部通过第三管道连接，所述第三管道设置有第二开关阀。4.根据权利要求3所述的用于制备胡麻油滴丸的生产装置，其特征在于，所述第一管道设置有转子流量计和流量调阀。5.根据权利要求4所述的用于制备胡麻油滴丸的生产装置，其特征在于，所述滴丸机具有冷却进料室，储料室以...

【专利技术属性】
技术研发人员：许福林，王军天，谢龙中，
申请(专利权)人：甘肃滨河食品工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62