一种排料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排料机，包括：底座；导入装置，导入装置设于底座上，用于导入装载有工件的载料台；导出装置，导出装置设于底座上，用于导出卸载了工件的载料台；输送装置，输送装置设于底座上并对接导入装置的输出端和导出装置的输入端，用于将装载有工件的载料台输送至预定位置等待卸料，并将卸载了工件的载料台输送至导出装置；卸料装置，卸料装置设于底座上，用于将工件从预定位置处的载料台上卸下。采用上述结构的本实用新型专利技术快速的将工件从载料台上卸下，生产效率高；并且设置散热装置降低载料台由于热压而导致的高温问题。

A type of discharging machine

The utility model discloses a discharging machine, which comprises a base; guiding device, guiding device arranged on the base, used to import the loading material carrying platform workpiece; guiding device, device are arranged on the base, used to derive the unloading material carrying platform workpiece; conveying device, input output and export transportation device device is arranged on the base and into the docking device, for loading the workpiece loading transported to a predetermined position for unloading, and the loading station is transported to the unloading device derived workpiece; discharging device, discharge device arranged on the base, the workpiece from the predetermined position for loading station unloading. The utility model adopts the structure of the utility model to quickly discharge the workpiece from the loading platform, and has high production efficiency, and sets the heat dissipation device to reduce the high temperature problem caused by the hot pressing of the loading platform.

【技术实现步骤摘要】
一种排料机
本技术涉及端子生产设备领域，具体涉及一种用于端子热压加工完成后进行卸料的排料机。
技术介绍
电子元器件的端子是连接器件和外部导体的元件。在电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。在工程中，它是站前工程为站后工程预留的接口，是站后接口工程的预埋设施。端子的生产工艺中，一般是以铁片为载料片，在载料片上设置若干铜线圈，再以此为基础先后进行冷压和热压。由于载料片体积较小，因此在热压加工过程中，载料片是由设定的载料台进行承载输送。由于经过热压工艺后载料台和载料片的温度较高，不适宜采用人工卸料，并且人工卸料的生产效率较低。为此，需要设计一种高效的排料机。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种可以高效的将载料片从载料台上卸下的排料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种排料机，包括：底座；导入装置，导入装置设于底座上，用于导入装载有工件的载料台；导出装置，导出装置设于底座上，用于导出卸载了工件的载料台；输送装置，输送装置设于底座上并对接导入装置的输出端和导出装置的输入端，用于将装载有工件的载料台输送至预定位置等待卸料，并将卸载了工件的载料台输送至导出装置；卸料装置，卸料装置设于底座上，用于将工件从预定位置处的载料台上卸下。作为优选地，导入装置包括：导入滑轨，导入滑轨设于底座上，其输入端用于对接外部设备以便于载料台被外部设备导至该输入端；第一推动部，第一推动部滑动设置于导入滑轨内，第一推动部可相对于导入滑轨进行竖直滑动和水平滑动，以用于耦合导入滑轨内的载料台并将之推至输送装置的输入端。作为优选地，输送装置包括：输送滑轨，输送滑轨设于底座上；输送台，输送台滑动连接输送滑轨，输送台上端设有用于限位和承载载料台的放置面，输送台在输送滑轨的滑动过程中具有至少两位置状态，其中一位置状态下输送台与导入装置的输出端对接，使载料台可导入放置面，另一位置状态下输送台与导出装置的输入端对接，使载料台可导出放置面；定位机构，定位机构设于输送滑轨内并作用于输送台上，以用于在预定位置固定输送台进行工件卸载；顶起机构，顶起机构设于输送台下方并作用于输送台上，以用于在卸料时顶起单个载料台进行卸料。作为优选地，定位机构包括：定位部，定位部可上下滑动地设于输送滑轨内，其上端设有凸位或凹位，输送台上对应设置凹位或凸位，以用于在上滑时与输送台配合来实现输送台的固定。作为优选地，顶起机构包括：推板，推板可上下滑动地设于放置面下端，推板上端设有若干顶针，顶针的上端穿设于放置面内，且顶针上端与放置面平齐，以用于在推板上滑时，顶针伸出放置面端面而将载料台水平顶起；顶推部，顶推部可滑动地设于推板下方，顶推部可相对于输送台进行水平滑动和竖直滑动，且其上端可与推板配合，以用于推动推板上滑而顶起载料台。作为优选地，导出装置包括：导出滑轨，导出滑轨设于底座上，其输入端对接输送装置的输出端，其输出端对接外部设备，以用于将载料台导出；第二推动部，第二推动部滑动设置于导出滑轨内，第二推动部可相对于导出滑轨进行竖直滑动和水平滑动，以用于耦合导出滑轨内的载料台并将之推至对接外部设备的输出端。作为优选地，卸料装置包括：收纳机构，收纳机构设于底座上，用于将工件整齐的排列放置；卸料机构，卸料机构设于底座上并作用于输送装置和收纳机构上，以用于从预定位置吸取工件并转载至收纳机构上。作为优选地，收纳机构包括：收纳底板，收纳底板可拆卸连接底座；若干收纳座，若干收纳座可拆卸连接收纳底板，单个收纳座上设有若干收纳杆，收纳杆用于穿过工件而使工件收纳于收纳座上；放置组件，放置组件用于将工件从收纳杆上端导至收纳座上，其包括：若干放料板，放料板的数量对应收纳座设置，放料板均匀设于收纳座之间，并设于与之对应的收纳座的同一侧，其上端设置水平折弯部；联动部，联动部滑动设置于底座内，联动部固定连接若干放料板，以用于控制放料板进行竖直和水平运动，实现放料板通过折弯部从收纳杆上端承载工件并竖直下滑至一定位置，再水平退出收纳座上方，使工件承载至收纳座上。作为优选地，卸料机构包括：第一导轨，第一导轨沿从预定位置朝向收纳机构的方向设置并固定连接底座；第二导轨，第二导轨滑动连接第一导轨；卸料头，卸料头滑动连接第二导轨，卸料头通过第一导轨、第二导轨可覆盖预定位置和收纳机构；吸取部，吸取部可上下滑动地安装于卸料头上，其上设有若干吸料口，若干吸料口配合吸取至少一个工件。作为优选地，还包括：一散热装置，散热装置包括：若干组散热风扇，若干组散热风扇架设于导出装置的上端并作用于导出装置，以用于在导出装置将空的载料台导出的过程中对载料台进行降温处理。本技术的有益效果是：通过导入装置、输送装置、卸料装置和导出装置配合工作，可以快速的将工件从载料台上卸下；并且设置散热装置降低载料台由于热压而导致的高温问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的结构俯视图；图2是本技术的第一角度轴测示意图；图3是本技术的第二角度轴测示意图；图4是本技术的整体结构俯视图；图5是本技术中导入装置的结构示意图；图6是本技术中第一推动部的结构示意图；图7是本技术中输送滑轨的结构示意图；图8是本技术中推板的结构示意图；图9是本技术中顶推部的结构示意图；图10是本技术中导出装置的结构示意图；图11是本技术中导出滑轨和导入滑轨的剖视图；图12是本技术中收纳机构的结构示意图；图13是本技术中放料板的结构示意图；图14是本技术中卸料机构的结构示意图；图15是本技术中卸料机构的底视图；图16是本技术中吸取部的局部放大示意图；图17是本技术的整体轴测示意图。具体实施方式参照图1至图4，本技术是一种排料机，包括：底座1；导入装置2，所述导入装置2设于底座1上，用于导入装载有工件的载料台；导出装置5，所述导出装置5设于底座1上，用于导出卸载了工件的载料台；输送装置3，所述输送装置3设于底座1上并对接导入装置2的输出端和导出装置5的输入端，用于将装载有工件的载料台输送至预定位置等待卸料，并将卸载了工件的载料台输送至导出装置5；卸料装置4，所述卸料装置4设于底座1上，用于将工件从预定位置处的载料台上卸下。如图5和图6所示，导入装置2包括：导入滑轨21，所述导入滑轨21设于底座1上，其输入端用于对接外部设备以便于载料台被外部设备导至该输入端；第一推动机构，所述第一推动机构设于导入滑轨21内，用于将载料台由导入滑轨21的输入端推动至输送装置3的输入端。其中第一推动机构具体包括：第一推动部25，所述第一推动部25滑动设置于导入滑轨21内，第一推动部25可相对于导入滑轨21进行竖直滑动和水平滑动，以用于耦合导入滑轨21内的载料台并将之推至输送装置3的输入端。如图所示，第一推动部25设于一竖直气缸27的输出轴上以实现上下滑动。竖直气缸27上固定一安装凸台23，并通过安装凸台23水平滑动安装于底座1内。本实施例中具体于底座1内设置导滑杆，竖直气缸27通过安装凸台23滑动安装于导滑杆上，并且在底座1内固定一驱动气缸24来控制安装凸台23的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排料机，其特征在于包括：底座(1)；导入装置(2)，所述导入装置(2)设于底座(1)上，用于导入装载有工件的载料台；导出装置(5)，所述导出装置(5)设于底座(1)上，用于导出卸载了工件的载料台；输送装置(3)，所述输送装置(3)设于底座(1)上并对接导入装置(2)的输出端和导出装置(5)的输入端，用于将装载有工件的载料台输送至预定位置等待卸料，并将卸载了工件的载料台输送至导出装置(5)；卸料装置(4)，所述卸料装置(4)设于底座(1)上，用于将工件从预定位置处的载料台上卸下。

【技术特征摘要】
1.一种排料机，其特征在于包括：底座(1)；导入装置(2)，所述导入装置(2)设于底座(1)上，用于导入装载有工件的载料台；导出装置(5)，所述导出装置(5)设于底座(1)上，用于导出卸载了工件的载料台；输送装置(3)，所述输送装置(3)设于底座(1)上并对接导入装置(2)的输出端和导出装置(5)的输入端，用于将装载有工件的载料台输送至预定位置等待卸料，并将卸载了工件的载料台输送至导出装置(5)；卸料装置(4)，所述卸料装置(4)设于底座(1)上，用于将工件从预定位置处的载料台上卸下。2.如权利要求1所述的一种排料机，其特征在于所述导入装置(2)包括：导入滑轨(21)，所述导入滑轨(21)设于底座(1)上，其输入端用于对接外部设备以便于载料台被外部设备导至该输入端；第一推动部(25)，所述第一推动部(25)滑动设置于导入滑轨(21)内，第一推动部(25)可相对于导入滑轨(21)进行竖直滑动和水平滑动，以用于耦合导入滑轨(21)内的载料台并将之推至输送装置(3)的输入端。3.如权利要求1所述的一种排料机，其特征在于所述输送装置(3)包括：输送滑轨(30)，所述输送滑轨(30)设于底座(1)上；输送台(31)，所述输送台(31)滑动连接输送滑轨(30)，输送台(31)上端设有用于限位和承载载料台的放置面(32)，所述输送台(31)在输送滑轨(30)的滑动过程中具有至少两位置状态，其中一位置状态下输送台(31)与导入装置(2)的输出端对接，使载料台可导入放置面(32)，另一位置状态下输送台(31)与导出装置(5)的输入端对接，使载料台可导出放置面(32)；定位机构，所述定位机构设于输送滑轨(30)内并作用于输送台(31)上，以用于在预定位置固定输送台(31)进行工件卸载；顶起机构，所述顶起机构设于输送台(31)下方并作用于输送台(31)上，以用于在卸料时顶起单个载料台进行卸料。4.如权利要求3所述的一种排料机，其特征在于所述定位机构包括：定位部(301)，所述定位部(301)可上下滑动地设于输送滑轨(30)内，其上端设有凸位或凹位，输送台(31)上对应设置凹位或凸位，以用于在上滑时与输送台(31)配合来实现输送台(31)的固定。5.如权利要求3所述的一种排料机，其特征在于所述顶起机构包括：推板(34)，所述推板(34)可上下滑动地设于放置面下端，推板(34)上端设有若干顶针(35)，所述顶针(35)的上端穿设于放置面内，且顶针(35)上端与放置面(32)平齐，以用于在推板(34)上滑时，顶针(35)伸出放置面端面而将载料台水平顶起；顶推部(37)，所述顶推部(37)可滑动地设于推板(34)下方，顶推部(37)可相对于输送台(31)进行水平滑动和竖直滑动，且其上端可与推板(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧俊涛，谢小娟，时彦龙，
申请(专利权)人：中山市三乐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44