一种新型双线并绕绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双线并绕绕线机，绕线机包括机体、绕线机头，所述绕线机头的两侧分别设有一条进线通道，线材在每一条进线通道内依次经过张力器、剥漆装置、送线装置、过线装置到达绕线机头；所述送线装置包括送线气缸、送线导轨和送线平台，所述送线平台滑动设置于送线导轨上；所述送线平台上还设有压线装置，所述压线装置包括压线气缸、压线头和压线平台。本实用新型专利技术的绕线机，在绕线机头的两侧设有进线通道，进线通道内通过送线装置实现自动化送线，实现了绕线机的双向进线，满足现有线圈结构的绕制需要，方便使用。本实用新型专利技术的绕线方法为使用本绕线机进行双线并绕绕线机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双线并绕绕线机
本技术涉及绕线机；具体涉及一种新型双线并绕绕线机，以及利用该机器进行双向进线的绕线方法。
技术介绍
现市场上普通绕线工艺的的特点是，线材从一个方向进给,然后由单个绕线轴完成绕线。显然不能满足现有线圈结构的绕制，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术目的在于：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种可双向进线的绕线机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型双线并绕绕线机，包括机体、绕线机头，所述绕线机头的两侧分别设有一条进线通道，线材在每一条进线通道内依次经过张力器、剥漆装置、送线装置、过线装置到达绕线机头；所述送线装置包括送线气缸、送线导轨和送线平台，所述送线平台滑动设置于送线导轨上，所述送线气缸驱动送线平台沿送线导轨运动；所述送线平台上还设有压线装置，所述压线装置包括压线气缸、压线头和压线平台，所述线材从压线头及压线平台之间穿过，所述压线气缸驱动压线头做靠近/远离压线平台运动。优选地：还包括夹线气缸、夹线脱料治具；所述夹线脱料治具设于绕线机头底端，其包括：主体，主体两侧设有与之活动连接的夹爪，两只夹爪之间设有绕线芯棒，还包括拉杆,所述拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双线并绕绕线机，包括机体(1)、绕线机头(6)，其特征在于：所述绕线机头(6)的两侧分别设有一条进线通道，线材在每一条进线通道内依次经过张力器(2)、剥漆装置(9)、送线装置(5)、过线装置(3)到达绕线机头(6)；所述送线装置(5)包括送线气缸(51)、送线导轨(52)和送线平台(53)，所述送线平台(53)滑动设置于送线导轨(52)上，所述送线气缸(51)驱动送线平台(53)沿送线导轨(52)运动；所述送线平台(53)上还设有压线装置(4)，所述压线装置(4)包括压线气缸(41)、压线头(42)和压线平台(43)，所述线材从压线头(42)及压线平台(43)之间穿过，所述压线气缸(4...

【技术特征摘要】
1.一种新型双线并绕绕线机，包括机体(1)、绕线机头(6)，其特征在于：所述绕线机头(6)的两侧分别设有一条进线通道，线材在每一条进线通道内依次经过张力器(2)、剥漆装置(9)、送线装置(5)、过线装置(3)到达绕线机头(6)；所述送线装置(5)包括送线气缸(51)、送线导轨(52)和送线平台(53)，所述送线平台(53)滑动设置于送线导轨(52)上，所述送线气缸(51)驱动送线平台(53)沿送线导轨(52)运动；所述送线平台(53)上还设有压线装置(4)，所述压线装置(4)包括压线气缸(41)、压线头(42)和压线平台(43)，所述线材从压线头(42)及压线平台(43)之间穿过，所述压线气缸(41)驱动压线头(42)做靠近/远离压线平台(43)运动。2.如权利要求1所述的一种新型双线并绕绕线机，其特征在于：还包括夹线气缸(8)、夹线脱料治具(7)；所述夹线脱料治具(7)设于绕线机头(6)底端，其包括：主体(71)，主体(71)两侧设有与之活动连接的夹爪(74)，两只夹爪(74)之间设有绕线芯棒(78)，还包括拉杆(72),所述拉杆(72)的底端与两只夹爪(74)滑配连接，当夹线气缸(8)推/拉拉杆(72)时两只夹爪(74)张开/夹紧。3.如权利要求2所述的一种新型双线并绕绕线机，其特征在于：还包括绕线机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王操，
申请(专利权)人：王操，
类型：新型
国别省市：广东,44