带保温功能的环冷机制造技术

本实用新型专利技术公开一种带保温功能的环冷机，包括环冷机栏板和与所述环冷机栏板内壁固定连接的内保温层；还包括与环冷机栏板外壁固定连接的外保温层；所述内保温层包括至少一层保温涂层；或者，所述内保温层为耐火砖，所述环冷机栏板内壁底端设置有托板，所述耐火砖底端与所述托板固定连接；所述内保温层延伸至环冷机三角梁上部并与环冷机三角梁固定连接；还包括盖板，所述盖板设置在所述外保温层外侧，所述盖板穿过外保温层与环冷机栏板固定连接；所述外保温层包括硅酸铝耐火纤维和/或保温材料涂层；本实用新型专利技术通过对环冷机本体进行保温，减少环冷机本体的热量散失，提高环冷机余热的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
带保温功能的环冷机
本技术涉及一种带保温功能的环冷机。
技术介绍
环冷机是烧结冷却系统的核心设备之一，环冷的功能对烧结矿进行冷却，使烧结矿的温度降至150摄氏度以下。环冷机是高耗能设备，随着国家对节能环保的重视，各个钢厂都在注重节能及设法回收一切可利用能源。改进环冷机的密封以减少有害漏风和环冷机高温烟气的余热利用就是重要的节能和回收能源措施。在对已有的环冷机进行节能改造的方案中，有对环冷机进行水密封改造，减少环冷机的漏风率，以降低环冷机的能耗；也有在烟气回收中加强烟罩和管道保温，以减少热量散失。但在已有环冷机的改造改进相关方案中忽视了对环冷机本体的保温措施，环冷机本体的热量散失也会带来大量的能源浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种减少环冷机热量损失的带保温功能的环冷机。为达到上述目的，本技术一种带保温功能的环冷机，包括环冷机栏板和与所述环冷机栏板内壁固定连接的内保温层。较佳的，还包括与环冷机栏板外壁固定连接的外保温层。较佳的，所述内保温层包括至少一层保温涂层；或者，所述内保温层为耐火砖，所述环冷机栏板内壁底端设置有托板，所述耐火砖底端与所述托板固定连接；所述内保温层延伸至环冷机三角梁上部并与环冷机三角梁固定连接。较佳的，还包括盖板，所述盖板设置在所述外保温层外侧，所述盖板穿过外保温层与环冷机栏板固定连接；所述外保温层包括硅酸铝耐火纤维和/或保温材料涂层。较佳的，还包括用于收集冷却烟气的余热收集装置，所述余热收集装置与环冷机上端吊支架固定连接悬挂于环冷机骨架上方，所述余热收集装置外壁固定连接有余热保温层，所述余热收集装置下缘设置有隔热板且所述隔热板与所述环冷机栏板顶端之间设置有间隙，所述余热保温层外侧设置有余热盖板，所述余热盖板穿过所述余热保温层与所述余热收集装置外壁固定连接。较佳的，所述余热收集装置包括烟气收集罩、一端与烟气收集罩顶部连通的Y型抽气口以及分别与Y型抽气口另两端连通的高温烟气收集管道和低温烟气回收管道；所述高温烟气收集管道入口设置有高温检测阀门，所述高温烟气收集管道出口与余热锅炉连通，所述低温烟气回收管道入口设置有低温检测阀门，所述低温烟气回收管道出口与鼓风入口连通；所述高温检测阀门用于检测烟气温度并将检测的烟气温度与预定值比较；若烟气温度高于预定值打开高温烟气收集管道；若烟气温度低于预定值关闭高温烟气收集管道；所述低温检测阀门用于检测烟气温度并将检测的烟气温度与预定值比较；若烟气温度高于预定值关闭低温烟气回收管道；若烟气温度低于预定值打开低温烟气回收管道；所述高温检测阀门和所述低温检测阀门的预定值为同一数值。较佳的，所述烟气收集罩与所述Y型抽气口之间设置有挡灰板，所述挡灰板包括依次设置的带有若干通孔的耐热层和挡灰层，所述挡灰板为中心凸起的多面体，所述挡灰板边缘与所述烟气收集罩固定连接，所述耐热层与所述挡灰层之间设置有空隙，所述耐热层上的通孔边缘为斜面的孔。本技术通过在环冷机本体的外侧设置保温层，减少了环冷机本体的热量损失，同时还在环冷机上方设置有余热收集装置，将环冷机的余热充分利用，提高了环冷机的热量利用效率，减少能量损失。附图说明图1是本技术实施例1中带保温功能的环冷机整体结构示意图；图2是本技术实施例3中带保温功能的环冷机整体结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例一种带保温功能的环冷机，包括环冷机栏板2和与所述环冷机栏板2内壁固定连接的内保温层1。还包括与环冷机栏板2外壁固定连接的外保温层3。本实施例通过在环冷机栏板2内壁上设置内保温层1，防止环冷机工作时高温使环冷机栏板损坏变形，同时环冷机本体外侧设置有外保温层3，减少环冷机本体工作时热量损耗，提高了环冷机的热量利用率。实施例2基于上述实施例，本实施例所述内保温层1包括至少一层保温涂层；或者，所述内保温层1为耐火砖，所述环冷机栏板2内壁底端设置有托板，所述耐火砖底端与所述托板固定连接；所述内保温层1延伸至环冷机三角梁上部并与环冷机三角梁固定连接。还包括盖板，所述盖板设置在所述外保温层3外侧，所述盖板穿过外保温层3与环冷机栏板2固定连接；所述外保温层3包括硅酸铝耐火纤维和/或保温材料涂层；本实施例通过在环冷机栏板2底端设置托板固定所述内保温层1，保护所述环冷机栏板2不会因高温损坏变形，在环冷机栏板2外壁上固定连接有盖板用以保护外保温层3不受到损坏，使环冷机本体减少热量损耗。实施例3如图2所示，基于上述实施例，本实施例还包括用于收集冷却烟气的余热收集装置4，所述余热收集装置4与环冷机上端吊支架固定连接悬挂于环冷机骨架上罩住整个环冷机栏板2，所述余热收集装置4外壁固定连接有余热保温层5，所述余热收集装置4下缘或底端侧壁边缘设置有隔热板且所述隔热板与所述环冷机栏板2顶端之间设置有间隙，所述余热保温层5外侧设置有余热盖板，所述余热盖板穿过所述余热保温层5与所述余热收集装置4外壁固定连接；本实施例在环冷机本体上方设置有余热收集装置4，同时在余热收集装置外侧设置有余热保温层5，将环冷机本体及环冷机余热收集装置4通过保温层和余热保温层5全部覆盖，进一步减少了环冷机的热量损失，提高了热量的回收率。实施例3基于实施例2，本实施例所述余热收集装置4包括烟气收集罩、一端与烟气收集罩顶部连通的Y型抽气口以及分别与Y型抽气口另两端连通的高温烟气收集管道和低温烟气回收管道；所述高温烟气收集管道入口设置有高温检测阀门，所述高温烟气收集管道出口与余热锅炉连通，所述低温烟气回收管道入口设置有低温检测阀门，所述低温烟气回收管道出口与鼓风入口连通；所述高温检测阀门用于检测烟气温度并将检测的烟气温度与预定值比较；若烟气温度高于预定值打开高温烟气收集管道；若烟气温度低于预定值关闭高温烟气收集管道；所述低温检测阀门用于检测烟气温度并将检测的烟气温度与预定值比较；若烟气温度高于预定值关闭低温烟气回收管道；若烟气温度低于预定值打开低温烟气回收管道；所述高温检测阀门和所述低温检测阀门的预定值为同一数值。所述烟气收集罩与所诉Y型抽气口之间设置有挡灰板，所述挡灰板包括依次设置的带有若干通孔的耐热层和挡灰层，所述挡灰板为中心凸起的多面体，所述挡灰板边缘与所述烟气收集罩固定连接，所述耐热层与所述挡灰层之间设置有空隙，所述耐热层上的通孔边缘为斜面的孔；本实施例通过余热收集装置4将环冷机冷却烧结矿时产生的烟气热量进行回收，同时在回收烟气的同时将烟气中的灰尘去除，通过将不同温度的烟气分类处理，进一步提高了环冷机的余热利用效率，减少环冷机的能量损耗。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带保温功能的环冷机，其特征在于：包括环冷机栏板和与所述环冷机栏板内壁固定连接的内保温层；所述内保温层包括至少一层保温涂层；或者，所述内保温层为耐火砖，所述环冷机栏板内壁底端设置有托板，所述耐火砖底端与所述托板固定连接；所述内保温层延伸至环冷机三角梁上部并与环冷机三角梁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种带保温功能的环冷机，其特征在于：包括环冷机栏板和与所述环冷机栏板内壁固定连接的内保温层；所述内保温层包括至少一层保温涂层；或者，所述内保温层为耐火砖，所述环冷机栏板内壁底端设置有托板，所述耐火砖底端与所述托板固定连接；所述内保温层延伸至环冷机三角梁上部并与环冷机三角梁固定连接。2.如权利要求1所述一种带保温功能的环冷机，其特征在于：还包括与环冷机栏板外壁固定连接的外保温层。3.如权利要求2所述一种带保温功能的环冷机，其特征在于：还包括盖板，所述盖板设置在所述外保温层外侧，所述盖板穿过外保温层与环冷机栏板固定连接；所述外保温层包括硅酸铝耐火纤维和/或保温材料涂层。4.如权利要求2所述一种带保温功能的环冷机，其特征在于：还包括用于收集冷却烟气的余热收集装置，所述余热收集装置与环冷机上端吊支架固定连接悬挂于环冷机骨架上，所述余热收集装置外壁固定连接有余热保温层，所述余热收集装置下缘设置有隔热板且所述隔热板与所述环冷机栏板顶端之间设置有间隙，所述余热保温层外侧设置有余热盖板，所述余热盖板穿过所述余热保温层与所述余热收集装置外壁固定连接。5.如权利要求4所述一种带保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜预，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32