吸油烟机油烟分离净化装置和吸油烟机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吸油烟机油烟分离净化装置，通过设置加热组件实现无需清洗前分离组件和后分离组件。本实用新型专利技术一种吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案包括：前分离组件、加热组件和后分离组件；所述前分离组件由若干间隔设置的第一栅条组成，两两相邻的所述第一栅条之间的间隙组成进口；所述后分离组件由若干间隔设置的第二栅条组成，两两相邻的所述第二栅条之间的间隙组成出口；所述加热组件位于所述前分离组件和所述后分离组件之间。本实用新型专利技术实施例还提供一种吸油烟机。

【技术实现步骤摘要】
吸油烟机油烟分离净化装置和吸油烟机
本技术涉及油烟分离
，具体涉及一种吸油烟机油烟分离净化装置。本技术实施例还提供一种吸油烟机。
技术介绍
购买油烟机，虽然要考虑的因素较多，综合起来看也就三个方面：吸、排、滤。吸油烟机不仅要看吸力大小，排烟能力，还要看油脂分离度。所谓油脂分离度，是指吸油烟机在规定试验条件下，从油烟气体中分离出油脂的能力。按照现行有效的国家推荐性标准GB/T17713-2011《吸油烟机》的规定，外排式吸油烟机的油脂分离度应不小于80％。现有技术中，实现油烟分离的方法主要有两种，第一类是采用过滤网形式，其缺点是油脂粘附能力有限，在过滤网的网孔中心区域留下了油烟的直通路径，使得未经分离的含油气流得以直接穿过过滤网；第二类油烟分离器是利用两层对扣的板，二面错位形成多条微缝隙结构，使气流通过时产生无数微漩涡，利用微漩涡的离心力将油和水从气流中分离出来，并粘附到分离板上，从而达到分离油烟的效果。采用第二类油烟分离器的缺陷是，由于油脂粘附到分离板上，分离板清洗耗时费力，影响油烟分离器的正常使用。
技术实现思路
本技术提供了一种吸油烟机油烟分离净化装置，通过设置加热组件实现无需清洗前分离组件和后分离组件。本技术一种吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案包括：前分离组件、加热组件和后分离组件；所述前分离组件由若干间隔设置的第一栅条组成，两两相邻的所述第一栅条之间的间隙组成进口；所述后分离组件由若干间隔设置的第二栅条组成，两两相邻的所述第二栅条之间的间隙组成出口；所述加热组件位于所述前分离组件和所述后分离组件之间。优选的，在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，所述加热组件包括第一安装板、加热件和第二安装板，所述加热件位于所述第一安装板和所述第二安装板之间。优选的，在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，所述加热件为铁氟龙碳纤维加热线。优选的，在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，所述第二安装板上设有凹槽，所述凹槽用于放置所述加热件，所述第一安装板位于靠近所述第一栅条的一侧。优选的，在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，所述第一安装板和所述第二安装板上设有若干相对设置的通孔。优选的，在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，还包括边框，所述第一栅条、第一安装板、第二安装板和所述第二栅条均固定在所述边框上。优选的，在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，所述边框包括上连接件和下连接件，所述第一栅条、第一安装板、第二安装板和所述第二栅条可拆卸的固定在所述上连接件和下连接件之间。优选的，在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，所述边框还包括左连接件和右连接件，所述第一栅条、第一安装板、第二安装板和所述第二栅条位于所述上连接件、下连接件、左连接件和所述右连接件围成的区域内。优选的，在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，所述左连接件和所述右连接件均由若干间隔设置上的第三栅条组成。本技术实施例还提供一种吸油烟机，包括上述任一项所述的吸油烟机油烟分离净化装置。采用上述技术方案的有益效果是：由于本实施例中的吸油烟机油烟分离净化装置包括前分离组件、加热组件和后分离组件；前分离组件由若干间隔设置的第一栅条组成，两两相邻的第一栅条之间的间隙组成进口；后分离组件由若干间隔设置的第二栅条组成，两两相邻的第二栅条之间的间隙组成出口；加热组件位于前分离组件和后分离组件之间。当油烟通过进口进入吸油烟机油烟分离净化装置时，油烟中的油脂附着在第一栅条和第二栅条上，加热组件产生的热量使附着在第一栅条和第二栅条上的油脂变成液体并收集到油杯中，避免了第一栅条和第二栅条上留有油脂，实现了前分离组件和后分离组件无需清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一种吸油烟机油烟分离净化装置的结构图；图2为本技术实施例一种吸油烟机油烟分离净化装置的爆炸图；图3为本技术实施例一种吸油烟机油烟分离净化装置的加热组件的结构图；图4(a)(b)(c)为本技术实施例一种吸油烟机油烟分离净化装置的第一栅条和第二栅条的三种排列示意图。具体实施方式本技术提供了一种吸油烟机油烟分离净化装置，通过设置加热组件实现无需清洗前分离组件和后分离组件。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术一种吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案包括：前分离组件、加热组件和后分离组件；前分离组件由若干间隔设置的第一栅条202组成，两两相邻的第一栅条202之间的间隙组成进口；后分离组件由若干间隔设置的第二栅条208组成，两两相邻的第二栅条208之间的间隙组成出口；加热组件位于前分离组件和后分离组件之间，当油烟通过进口进入吸油烟机油烟分离净化装置并通过出口排出时，油烟中的油脂附着在第一栅条202和第二栅条208上，加热组件产生的热量使附着在第一栅条202和第二栅条208上的油脂融化变成液体并收集到油杯中，避免了第一栅条202和第二栅条208上留有油脂，实现了前分离组件和后分离组件无需清洗。在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，如图2和图3所示，加热组件包括第一安装板205、加热件204和第二安装板203，加热件204位于第一安装板205和第二安装板203之间。进一步的，加热件204可以为铁氟龙碳纤维加热线，第二安装板203上设有凹槽，该凹槽用于放置加热件204，第一安装板205位于靠近第一栅条202的一侧，且第一安装板205和第二安装板203上各设有若干间隔设置的通孔，第一安装板205上的通孔和第二安装板203上的通孔相对设置。在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，如图1和图2所示，吸油烟机油烟分离净化装置还包括边框，边框包括上连接件207和下连接件201，第一栅条202、第二栅条208、第一安装板205和第二安装板203可拆卸的固定在上连接件207和下连接件201上，且加热件204穿过上连接件207和位于上连接件207上方的盖板209。边框还包括左右连接件206(区分为左连接件和右连接件)，第一栅条202、第一安装板205、第二安装板203和第二栅条208位于上连接件207、下连接件201、左连接件206和右连接件206围成的区域内。同时，左连接件和右连接件206均由若干间隔设置上的第三栅条组成，该第三栅条之间的间隙形成副进风口。在上述吸油烟机油烟分离净化装置的技术方案中，如图4(a)(b)(c)所示，第一栅条202和第二栅条208层状分布，在两两相邻的第一栅条202和/或第二栅条208中，两端点之间的水平距离大于中间的水平距离。如图4(b)所示，第一栅条202和第二栅条208的形状均为形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸油烟机油烟分离净化装置，其特征在于，包括：前分离组件、加热组件和后分离组件；所述前分离组件由若干间隔设置的第一栅条组成，两两相邻的所述第一栅条之间的间隙组成进口；所述后分离组件由若干间隔设置的第二栅条组成，两两相邻的所述第二栅条之间的间隙组成出口；所述加热组件位于所述前分离组件和所述后分离组件之间。

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机油烟分离净化装置，其特征在于，包括：前分离组件、加热组件和后分离组件；所述前分离组件由若干间隔设置的第一栅条组成，两两相邻的所述第一栅条之间的间隙组成进口；所述后分离组件由若干间隔设置的第二栅条组成，两两相邻的所述第二栅条之间的间隙组成出口；所述加热组件位于所述前分离组件和所述后分离组件之间。2.根据权利要求1所述的吸油烟机油烟分离净化装置，其特征在于，所述加热组件包括第一安装板、加热件和第二安装板，所述加热件位于所述第一安装板和所述第二安装板之间。3.根据权利要求2所述的吸油烟机油烟分离净化装置，其特征在于，所述加热件为铁氟龙碳纤维加热线。4.根据权利要求2或3所述的吸油烟机油烟分离净化装置，其特征在于，所述第二安装板上设有凹槽，所述凹槽用于放置所述加热件，所述第一安装板位于靠近所述第一栅条的一侧。5.根据权利要求4所述的吸油烟机油烟分离净化装置，其特征在于，所述第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，吴治明，
申请(专利权)人：中山市开力隆厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44