一种背光源的胶架及背光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光源的胶架及背光源。该背光源的胶架包括一底面和四个侧边，所述底面的背面上的粘贴区域为糙面结构。该背光源的胶架在其底面的背面上的粘贴区域采用糙面结构，在粘贴时，粘贴区域充胶一致，不会导致黏胶缩水不良，糙面结构清晰，不会影响粘贴的对位精度，注塑模具在同一平面不用经常修模。

【技术实现步骤摘要】
一种背光源的胶架及背光源
本技术涉及背光领域，尤其涉及一种背光源胶架及背光源。
技术介绍
背光源中，为了提高背光源的性能或稳定性，通常需要在胶架的背面粘贴其它部件，比如石墨片、导电纸或支撑件等，那么在粘贴之前就需要先在粘贴区域上贴上黏胶，如需粘贴黏胶就要对黏胶进行定位。如图1和2所示，现有技术中，黏胶和胶架1’的粘贴定位一般是采用在胶架1’的背面上制作定位线11’的方式，定位线11’一般为凹槽线112’或凸出线111’，且深度和宽度都不小于0.2mm，其中，凹槽线112’通常是在注塑胶架1’时，在注塑模具的相应位置上增加镶件的方式实现；凸出线111’通常是在注塑胶架1’时，采用激光或刻蚀等方式在注塑模具的相应位置上加工出凹槽的方式实现。受模具加工及注塑的影响，定位线11’会影响胶架1’的平整度、对位线11’清晰程度、批次差异、模具寿命等。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种背光源的胶架及背光源。该背光源的胶架在其底面的背面上的粘贴区域采用糙面结构，在粘贴时，粘贴区域充胶一致，不会导致黏胶缩水不良，糙面结构清晰，不会影响粘贴的对位精度，注塑模具在同一平面不用经常修模。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种背光源的胶架，包括一底面和四个侧边，所述底面的背面上的粘贴区域为糙面结构。进一步地，所述糙面结构为磨砂结构或条纹结构。一种背光源，包括上述的背光源的胶架、设置在所述胶架内的导光板和设置在所述导光板入光面的发光源。进一步地，所述导光板远离出光面的一面设置有反射片。进一步地，所述导光板的出光面上设置有至少一光学膜。进一步地，所述胶架上设置有遮光片。本技术具有如下有益效果：该背光源的胶架在其底面的背面上的粘贴区域采用糙面结构，在粘贴时，粘贴区域充胶一致，不会导致黏胶缩水不良，糙面结构清晰，不会影响粘贴的对位精度，注塑模具在同一平面不用经常修模。附图说明图1为现有的背光源的胶架的示意图；图2为现有的背光源的胶架的另一示意图；图3为本技术提供的背光源胶架的示意图；图4为本技术提供的背光源的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。实施例一如图3所示，一种背光源的胶架1，包括一底面和四个侧边，所述底面的背面上的粘贴区域为糙面结构12。该背光源的胶架1在其底面的背面上的粘贴区域采用糙面结构12，在粘贴时，粘贴区域充胶一致，不会导致黏胶缩水不良，糙面结构12清晰，不会影响粘贴的对位精度，注塑模具在同一平面不用经常修模。所述糙面结构12为磨砂结构或条纹结构，通过打磨的方式即可制作。实施例二如图4所示，一种背光源，包括实施例一所述的背光源的胶架1、设置在所述胶架1内的导光板2和设置在所述导光板2入光面的发光源6。所述导光板2的出光面上设置有至少一光学膜4，本实施例中，所述导光板2的出光面上依次设置有扩散膜、下增光膜和上增光膜，当然，所述光学膜4的数量和类型应根据实际需求而定，不应以本实施例为限；所述导光板2远离出光面的一侧设置有反射片3；所述胶框上设置有遮光片5，所述遮光片5优选双面具有粘性，背向所述发光源6的一侧为黑面，面向所述发光源6的一侧可以是黑面，也可以是其他颜色的面。所述发光源6包括线路板和焊接在所述线路板上的LED，所述LED采用侧发光和顶发光均可，不作限制。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光源的胶架，包括一底面和四个侧边，其特征在于，所述底面的背面上的粘贴区域为糙面结构。

【技术特征摘要】
1.一种背光源的胶架，包括一底面和四个侧边，其特征在于，所述底面的背面上的粘贴区域为糙面结构。2.根据权利要求1所述的背光源的胶架，其特征在于，所述糙面结构为磨砂结构或条纹结构。3.一种背光源，其特征在于，包括权利要求1或2所述的背光源的胶架、设置在所述胶架内的导光板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖春桃，林文峰，陈志新，易永林，周福新，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44