一种电动压力阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动压力阀门，包括电动油泵、油仓压力表、油仓、水仓、进水口、出水口、压力口A、压力口B、压力控制电路及压力膜，所述电动油泵安装在油仓顶部，且油仓与电动油泵连通为油仓增压，所述水仓设置在油仓底部两侧，在水仓一侧顶部开设进水口，所述出水口设置在水仓底部中位置，所述压力口A设置在出水口两侧，所述压力口B设置在油仓底部中央位置，所述油仓压力表安装在油仓外壁上，所述压力控制电路设置在水仓底部侧壁上，所述压力膜设置在压力口A和压力口B的直接，本实用新型专利技术设计的阀门能够根据压力自动控制阀门闭合，操作简单方便，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电动压力阀门
本技术涉及阀门设备领域，尤其涉及一种电动压力阀门。
技术介绍
现代阀门在使用过程中不能根据需要自动调节放水，需要人工调节，费时费力，同时操作不精确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动压力阀门，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种电动压力阀门，包括电动油泵、油仓压力表、油仓、水仓、进水口、出水口、压力口A、压力口B、压力控制电路及压力膜，所述电动油泵安装在油仓顶部，且油仓与电动油泵连通为油仓增压，所述水仓设置在油仓底部两侧，在水仓一侧顶部开设进水口，所述出水口设置在水仓底部中位置，所述压力口A设置在出水口两侧，所述压力口B设置在油仓底部中央位置，所述油仓压力表安装在油仓外壁上，所述压力控制电路设置在水仓底部侧壁上，所述压力膜设置在压力口A和压力口B的直接。在上述技术方案基础上，所述压力膜成平拱形，在压力膜底部表面以圆心为中心环形排列四个压力表接头。在上述技术方案基础上，所述压力控制电路中220V电源正极经接触器C接继电器开关KM，继电器开关KM，接220V电源负极，所述220V电源接变压器T，变压器T接整流桥U，整流桥U的输出端接电容C1，整流桥U的输出端分别经开关S1、开关S2及开关S3接压力表MP的触头A、触头B及触头C，触头A、触头B及触头C分别表示压力表三个上限，所述压力表MP下限触头O接晶体管VT发射极，压力表MP的接头S接555单片机2端口和6端口，整流桥U的输出端经电阻R1接电阻R2，同时电阻R1同时接555定时器的2端口和6端口，所述电阻R2经二极管VD1接二极管VD2，同时二极管VD1接晶体管VT的集电极，整流桥U输出端同时接555定时器的4端口和8端口，555定时器的1端口和5端口同时接晶体管VT的发射极，555定时器的3端口经电阻R3接晶体管VT的基极，晶体管VT的集电极经继电器KM接整流桥U的输出端，同时继电器KM接二极管VD2。本技术设计的压力阀门通过设置油仓方便调节控制电路中油表上限，从而根据需要调节不同的压力档位，方便操作，通过设置控制电路可以根据水箱压力自动调节电泵起停，从而控制阀门开关，根据需要精确操作阀门开关。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图2为本技术的外部结构示意图。图3为压力膜的结构示意图。图4为控制电路图。图5为电机运行电路图。图中：1-电动油泵；2-油仓压力表；3-油仓；4-水仓；5-进水口；6-出水口；7-压力口A；8-压力口B；9-压力控制电路；10-压力膜；11-压力表接头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。一种电动压力阀门，包括电动油泵1、油仓压力表2、油仓3、水仓4、进水口5、出水口6、压力口A7、压力口B8、压力控制电路9及压力膜10，所述电动油泵1安装在油仓3顶部，且油仓3与电动油泵1连通为油仓3增压，所述水仓4设置在油仓3底部两侧，在水仓4一侧顶部开设进水口5，所述出水口6设置在水仓4底部中位置，所述压力口A7设置在出水口6两侧，所述压力口B8设置在油仓3底部中央位置，所述油仓压力表2安装在油仓3外壁上，所述压力控制电路9设置在水仓4底部侧壁上，所述压力膜10设置在压力口A7和压力口B8的直接。所述压力膜10成平拱形，在压力膜10底部表面以圆心为中心环形排列四个压力表接头。所述压力控制电路9中220V电源正极经接触器C接继电器开关KM，继电器开关KM，接220V电源负极，所述220V电源接变压器T，变压器T接整流桥U，整流桥U的输出端接电容C1，整流桥U的输出端分别经开关S1、开关S2及开关S3接压力表MP的触头A、触头B及触头C，触头A、触头B及触头C分别表示压力表三个上限，所述压力表MP下限触头O接晶体管VT发射极，压力表MP的接头S接555单片机2端口和6端口，整流桥U的输出端经电阻R1接电阻R2，同时电阻R1同时接555定时器的2端口和6端口，所述电阻R2经二极管VD1接二极管VD2，同时二极管VD1接晶体管VT的集电极，整流桥U输出端同时接555定时器的4端口和8端口，555定时器的1端口和5端口同时接晶体管VT的发射极，555定时器的3端口经电阻R3接晶体管VT的基极，晶体管VT的集电极经继电器KM接整流桥U的输出端，同时继电器KM接二极管VD2。本技术设计的压力阀门，控制电路中当压力低至设定的下限时,动触头与下限触头闭合，继电器得电吸合，继电器开关闭合，电机带动气泵工作，开始向水仓加压；当压力达到设定的上限时，动触头与上限触头闭合，继电器失电断开，接触器失电释放，电机停止，暂停加压，水仓内的压力大于油仓内压力，水仓内的水降压力膜顶开，然后随着水的泄放,压力降低,压力膜从新闭合，动触头与上限触头断开，待动触头再次与下限触头接触时，继电器得电闭合，从新开始加压，重复上述过程，如此循环工作；压力膜上接头与控制电路中的压力表内的动触头连接，从而将压力控制转化为电信号；油仓压力根据需要分为三档，从而将控制电路中的压力表设置为三档，方便调节操作。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动压力阀门，其特征在于，包括电动油泵（1）、油仓压力表（2）、油仓（3）、水仓（4）、进水口（5）、出水口（6）、压力口A（7）、压力口 B（8）、压力控制电路（9）及压力膜（10），所述电动油泵（1）安装在油仓（3）顶部，且油仓（3）与电动油泵（1）连通为油仓（3）增压，所述水仓（4）设置在油仓（3）底部两侧，在水仓（4）一侧顶部开设进水口（5），所述出水口（6）设置在水仓（4）底部中位置，所述压力口A（7）设置在出水口（6）两侧，所述压力口B（8）设置在油仓（3）底部中央位置，所述油仓压力表（2）安装在油仓（3）外壁上，所述压力控制电路（9）设置在水仓（4）底部侧壁上，所述压力膜（10）设置在压力口A（7）和压力口B（8）的直接。

【技术特征摘要】
1.一种电动压力阀门，其特征在于，包括电动油泵（1）、油仓压力表（2）、油仓（3）、水仓（4）、进水口（5）、出水口（6）、压力口A（7）、压力口B（8）、压力控制电路（9）及压力膜（10），所述电动油泵（1）安装在油仓（3）顶部，且油仓（3）与电动油泵（1）连通为油仓（3）增压，所述水仓（4）设置在油仓（3）底部两侧，在水仓（4）一侧顶部开设进水口（5），所述出水口（6）设置在水仓（4）底部中位置，所述压力口A（7）设置在出水口（6）两侧，所述压力口B（8）设置在油仓（3）底部中央位置，所述油仓压力表（2）安装在油仓（3）外壁上，所述压力控制电路（9）设置在水仓（4）底部侧壁上，所述压力膜（10）设置在压力口A（7）和压力口B（8）的直接。2.根据权利要求1所述的一种电动压力阀门，其特征在于，所述压力膜（10）成平拱形，在压力膜（10）底部表面以圆心为中心环形排列四个压力表接头。3.根据权利要求1所述的一种电动压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀江，
申请(专利权)人：天津市荣恒阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12