一种新型工程生产压力校验仪制造技术

技术编号:15170706 阅读:88 留言:0更新日期:2017-04-14 17:35
本实用新型专利技术公开了一种新型工程生产压力校验仪,包括油管、活塞腔体和步进电机,油管连接有测量管,测量管下方设置有压力阀门,且其中一个测量管连接有被校压力表,被校压力表左侧的测量管上设置有油杯,油杯左侧的测量管上设置有压电式传感器,油管连接有活塞腔体,活塞腔体内部设置有加压活塞,步进电机通过齿轮变速机构与联轴器相连接,联轴器连接有丝杠,步进电机右侧连接有手动摇柄,且步进电机下方设置有滑动导轨,加压活塞与丝杠相连接,本装置通过设置在油管上设置精密压力表,实现了校验仪表与被校验仪表的对比,校验精度高,且可使用电动和手动两种方式产生标准压力,灵活轻便,工作效率高,节省成本,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪器仪表
,具体为一种新型工程生产压力校验仪。
技术介绍
压力测量仪表是工业生产过程中不可缺少的测量设备,大量应用于各种生产工艺中。为了保证压力测量仪表的准确、可靠,必须对压力测量仪表进行定期校验。校验周期根据使用条件确定,每年至少经有资格的计量单位校验一次。校验分送检(即送计量部门校验)和现场校验两种方式,而现场校验的需求正在日益增大。这是因为我国目前油田生产,使用的压力仪表数量庞大、使用环境恶劣,校验周期短,因而送检工作量相当大;另一方面,由于其作业区域广阔、压力仪表安装分散,送检十分困难,有时在生产上也不允许,因而往往难以对按要求对使用的压力仪表进行定期校验。如果不进行校正,或者校正的周期间隔很长将会产生安全隐患;如按照规定周期进行校验则可能会影响油田的正常运作,给企业带来巨大的损失,因此,迫切需要解决压力测量仪表现场校验问题。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种新型工程生产压力校验仪,通过在油管上设置精密校验仪和螺旋式压力发生机构,实现了手动或电动现场校验,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型工程生产压力校验仪,包括油管、活塞腔体和步进电机,其特征在于:所述油管连接有测量管,所述测量管下方设置有压力阀门,且其中一个测量管连接有被校压力表,所述被校压力表左侧的测量管上设置有油杯,所述油杯左侧的测量管上设置有压电式传感器,所述油管连接有活塞腔体,所述活塞腔体内部设置有加压活塞,所述步进电机通过齿轮变速机构与联轴器相连接,所述联轴器连接有丝杠,所述步进电机右侧连接有手动摇柄,且步进电机下方设置有滑动导轨,所述加压活塞与丝杠相连接。作为本技术一种优选的技术方案,所述测量管均匀竖直分布在油管上。作为本技术一种优选的技术方案,所述丝杠呈变半径螺旋式结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型工程生产压力校验仪,通过设置具有多个相同规格的出口的油管和多个测量管,充分利用了液压油的不可压缩性,通过压缩可以使腔体内的各个方向上将产生相同的压力,通过在测量管上设置压力阀门,实现了对于液压油进出的控制,通过设置被校压力表,为需要校验的仪表提供压力比较,通过设置油杯,实现了液压油的存储,通过设置压电式传感器,实现了压力向电压的转换,可以用于作为测量信号,通过加压活塞和活塞腔体,实现了对于液压油的压缩和拉伸,通过设置步进电机,用于带动该系统的执行机构,通过设置齿轮变速机构,可以降低转速,从而提高其输出力矩,通过设置联轴器和丝杠,可将电机的转动转换成加压活塞的轴向运动,通过设置滑动导轨,实现了电机和活塞的同时运动,通过设置摇动手柄,实现了手动方式产生标准压力。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中:1-油管;2-活塞腔体;3-步进电机;4-测量管;5-压力阀门;6-被校压力表;7-油杯;8-压电式传感器;9-加压活塞;10-齿轮变速机构;11-联轴器;12-丝杠;13-摇动手柄;14-滑动导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种新型工程生产压力校验仪,包括油管1、活塞腔体2和步进电机3,所述油管1连接有测量管4,所述测量管4下方设置有压力阀门5,且其中一个测量管4连接有被校压力表6,所述被校压力表6左侧的测量管4上设置有油杯7,所述油杯7左侧的测量管4上设置有压电式传感器8,所述油管1连接有活塞腔体2,所述活塞腔体2内部设置有加压活塞9,所述步进电机3通过齿轮变速机构10与联轴器11相连接,所述联轴器11连接有丝杠12,所述步进电机3右侧连接有手动摇柄13,且步进电机3下方设置有滑动导轨14,所述加压活塞9与丝杠12相连接,所述测量管4均匀竖直分布在油管1上,所述丝杠12呈变半径螺旋式结构。该新型工程生产压力校验仪,通过设置具有多个相同规格的出口的油管和多个测量管,充分利用了液压油的不可压缩性,通过压缩可以使腔体内的各个方向上将产生相同的压力,通过在测量管上设置压力阀门,实现了对于液压油进出的控制,通过设置被校压力表,为需要校验的仪表提供压力比较,通过设置油杯,实现了液压油的存储,通过设置压电式传感器,实现了压力向电压的转换,可以用于作为测量信号,通过加压活塞和活塞腔体,实现了对于液压油的压缩和拉伸,通过设置步进电机,用于带动该系统的执行机构,通过设置齿轮变速机构,可以降低转速,从而提高其输出力矩,通过设置联轴器和丝杠,可将电机的转动转换成加压活塞的轴向运动,通过设置滑动导轨,实现了电机和活塞的同时运动,通过设置摇动手柄,实现了手动方式产生标准压力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种新型工程生产压力校验仪

【技术保护点】
一种新型工程生产压力校验仪,包括油管(1)、活塞腔体(2)和步进电机(3),其特征在于:所述油管(1)连接有测量管(4),所述测量管(4)下方设置有压力阀门(5),且其中一个测量管(4)连接有被校压力表(6),所述被校压力表(6)左侧的测量管(4)上设置有油杯(7),所述油杯(7)左侧的测量管(4)上设置有压电式传感器(8),所述油管(1)连接有活塞腔体(2),所述活塞腔体(2)内部设置有加压活塞(9),所述步进电机(3)通过齿轮变速机构(10)与联轴器(11)相连接,所述联轴器(11)连接有丝杠(12),所述步进电机(3)右侧连接有手动摇柄(13),且步进电机(3)下方设置有滑动导轨(14),所述加压活塞(9)与丝杠(12)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型工程生产压力校验仪,包括油管(1)、活塞腔体(2)和步进电机(3),其特征在于:所述油管(1)连接有测量管(4),所述测量管(4)下方设置有压力阀门(5),且其中一个测量管(4)连接有被校压力表(6),所述被校压力表(6)左侧的测量管(4)上设置有油杯(7),所述油杯(7)左侧的测量管(4)上设置有压电式传感器(8),所述油管(1)连接有活塞腔体(2),所述活塞腔体(2)内部设置有加压活塞(9),所述步进电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高华松
申请(专利权)人:天津泰达森然工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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