风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇技术领域，提供了一种风扇，转子为包括U杯以及与U杯外侧壁连接的扇叶，扇叶设置有多个且周向均布于U杯的外侧壁，而U杯具有U型槽，U型槽的槽口朝向支撑框架，即U型槽的槽口朝向下，转轴的上轴段从U型槽的槽底向上嵌设在U杯内，即上轴段与U杯注塑在一起，实现U杯与转轴的固定连接。此时，扇叶位于转轴的中部，有效降低了转子的重心，有助于稳固转子的轴心，提高转子运转过程中的稳定性，降低轴承和转轴摩擦风险。而且通过限位结构以及上轴段的固定方式，更加有助于固定转子轴心，抵御因外来振动而造成转轴和轴承摩擦的可能性，进一步降低轴承和转轴摩擦风险，提高转子的稳定性、降低异音的产生。

【技术实现步骤摘要】
风扇
本技术属于风扇
，更具体地说，是涉及一种风扇。
技术介绍
风扇一般包括定子、转子、轴承、转轴以及用于支撑定子、轴承和转轴是支撑框架，其中转子包括扇叶，一般转子扣合在支撑框架上部并与转轴上端部连接，这使得转子本身的重心偏向中上部位置，易使转子在运转过程中由于重心偏高而产生偏移，进而使转子产生晃动，从而造成转子上的转轴和轴承产生摩擦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风扇，以解决现有技术中存在转子在运转过程中由于重心偏高而产生偏移，进而使转子产生晃动，从而造成转子上的转轴和轴承产生摩擦的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供风扇，包括转子、转轴、轴承、用于驱动所述转子转动的定子以及用于支撑所述定子、转轴和轴承的支撑框架。所述转子包括具有U型槽的U杯以及与所述U杯外侧壁连接且周向均布于所述U杯外侧壁的多个扇叶，所述U型槽的槽口朝向所述支撑框架。所述转轴包括上轴段和下轴段，所述转轴的下轴段与所述轴承连接，所述转轴的上轴段从所述U型槽的槽底向上嵌设于所述U杯内，所述U杯的轴线与所述转轴的轴线重叠。所述上轴段包括轴段主体以及设于所述轴段主体并用于防止所述U杯沿轴线方向脱离所述转轴和/或所述转轴相对于所述U杯空转的限位结构。进一步地，所述限位结构包括开设于所述轴段主体外侧壁并用于限制所述U杯相对于所述转轴沿轴线方向移位的环形卡槽。进一步地，所述限位结构包括与所述轴段主体连接并用于防止所述U杯沿轴线方向脱离所述转轴和/或所述转轴相对于所述U杯空转的嵌件。进一步地，所述支撑框架包括具有通孔的外框、与所述通孔孔壁连接的支撑架以及与所述支撑架连接并朝向所述U型槽槽底延伸的安装柱，所述安装柱于其顶面向下开设有容纳槽，所述轴承安置设于所述容纳槽内，所述容纳槽内充有润滑油；所述定子包括主体以及挡油板，所述主体具有通腔，所述安装柱穿设于所述通腔，所述挡油板连接于所述主体的通腔腔壁且位于所述安装柱上方，所述挡油板开设有挡油孔；所述转轴还包括两端分别与所述轴段主体与所述下轴段连接的中轴段，所述中轴段穿设于所述挡油孔。进一步地，所述挡油板包括主挡板以及与所述主挡板连接的辅助挡环，所述挡油孔开设于所述主挡板，所述辅助挡环环套于所述中轴段外周。进一步地，所述中轴段于其侧壁中与所述辅助挡环相面对的位置处开设有挡油槽，所述挡油槽呈环形，所述辅助挡环的内环端插设于所述挡油槽。进一步地，所述风扇还包括具有耐磨性的耐磨片，所述耐磨片布设于所述容纳槽槽底，所述下轴段的底端抵顶于所述耐磨片。进一步地，所述支撑框架还包括支撑块，所述支撑块至少设置有两个，至少两个所述支撑块均匀布设于所述容纳槽槽底并与所述容纳槽槽壁连接，所述轴承的外圈坐于各所述支撑块。进一步地，各所述支撑块的横截面皆呈扇形，至少两个所述支撑块的内端面共同形成安装孔，所述耐磨片布设于安装孔内，所述下轴段的下端部插于所述安装孔。进一步地，所述下轴段于其下端部设有呈球形的球形面，所述球形面抵接于所述耐磨片。本技术提供的一种风扇的有益效果在于：与现有技术相比，本技术所提及到的转子为包括U杯以及与U杯外侧壁连接的扇叶，扇叶设置有多个且周向均布于U杯的外侧壁，而U杯具有U型槽，U型槽的槽口朝向支撑框架，即U型槽的槽口朝向下，转轴的上轴段从U型槽的槽底向上嵌设在U杯内，U杯为采用塑胶材质注塑成型的U杯，上轴段与U杯注塑在一起，实现U杯与转轴的固定连接。此时，扇叶位于转轴的中部，有效降低了转子的重心，有助于稳固转子的轴心，提高转子运转过程中的稳定性，降低轴承和转轴摩擦风险。而上轴段又包括嵌设在U杯内的限位结构，即嵌设于U杯顶部内，用以防止U杯沿轴线方向脱离转轴和/或转轴相对于U杯空转，提高上轴段与U杯固定连接的牢固性。因此，通过限位结构以及上轴段的固定方式，更加有助于固定转子轴心，抵御因外来振动而造成转轴和轴承摩擦的可能性，进一步降低轴承和转轴摩擦风险，提高转子的稳定性、降低异音的产生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的风扇的立体分解图；图2是图1中沿中线E-E的剖面图；图3是本技术实施例提供的转子的立体图；图4是本技术实施例提供的转轴的立体图；图5是本技术实施例提供的支撑框架的立体图；图6是本技术实施例提供的定子的立体图。其中，图中各附图标记：转子100转轴200轴承300定子400支撑框架500U杯110U型槽101扇叶120上轴段210下轴段220轴段主体211中轴段230环形卡槽201第一定位斜面203凸起130外框510通孔501支撑架520安装柱530容纳槽502支撑板521支撑臂522通风孔503支撑块540主体410挡油板420通腔401挡油孔402磁圈910电路板920铁壳930耐磨片940安装孔504球面205第二斜定位面206主挡板421辅助挡环422甩油口403挡油槽207具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请同时参阅图1至图4，本技术提供一种风扇，该风扇主要应用于需要扇热的装置或设备上，当然也可以用于生风取凉的电扇。该风扇包括转子100、转轴200、轴承300、用于驱动转子100转动的定子400以及用于支撑定子400、转轴200和轴承300的支撑框架500，转子100包括具有U型槽101的U杯110以及与U杯110外侧壁连接且周向均布于U杯110外侧壁的多个扇叶120，U型槽101的槽口朝向支撑框架500，即表明转子100扣设于支撑框架500上。转轴200包括上轴段210和下轴段220，转轴200的下轴段220与轴承300连接，转轴200的上轴段210从U型槽101的槽底向上嵌设于U杯110内，U杯110的轴线与转轴200的轴线重叠。上轴段2本文档来自技高网...

【技术保护点】
风扇，包括转子、转轴、轴承、用于驱动所述转子转动的定子以及用于支撑所述定子、转轴和轴承的支撑框架，其特征在于，所述转子包括具有U型槽的U杯以及与所述U杯外侧壁连接且周向均布于所述U杯外侧壁的多个扇叶，所述U型槽的槽口朝向所述支撑框架；所述转轴包括上轴段和下轴段，所述转轴的下轴段与所述轴承连接，所述转轴的上轴段从所述U型槽的槽底向上嵌设于所述U杯内，所述U杯的轴线与所述转轴的轴线重叠；所述上轴段包括轴段主体以及设于所述轴段主体并用于防止所述U杯沿轴线方向脱离所述转轴和/或所述转轴相对于所述U杯空转的限位结构。

【技术特征摘要】
1.风扇，包括转子、转轴、轴承、用于驱动所述转子转动的定子以及用于支撑所述定子、转轴和轴承的支撑框架，其特征在于，所述转子包括具有U型槽的U杯以及与所述U杯外侧壁连接且周向均布于所述U杯外侧壁的多个扇叶，所述U型槽的槽口朝向所述支撑框架；所述转轴包括上轴段和下轴段，所述转轴的下轴段与所述轴承连接，所述转轴的上轴段从所述U型槽的槽底向上嵌设于所述U杯内，所述U杯的轴线与所述转轴的轴线重叠；所述上轴段包括轴段主体以及设于所述轴段主体并用于防止所述U杯沿轴线方向脱离所述转轴和/或所述转轴相对于所述U杯空转的限位结构。2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述限位结构包括开设于所述轴段主体外侧壁并用于限制所述U杯相对于所述转轴沿轴线方向移位的环形卡槽。3.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述限位结构包括与所述轴段主体连接并用于防止所述U杯沿轴线方向脱离所述转轴和/或所述转轴相对于所述U杯空转的嵌件。4.如权利要求1至3中任一项所述的风扇，其特征在于，所述支撑框架包括具有通孔的外框、与所述通孔孔壁连接的支撑架以及与所述支撑架连接并朝向所述U型槽槽底延伸的安装柱，所述安装柱于其顶面向下开设有容纳槽，所述轴承安置设于所述容纳槽内，所述容纳槽内充有润滑油；所述定子包括主体以及挡油板，所述主体具有通腔，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶松林，
申请(专利权)人：深圳市航嘉驰源电气股份有限公司，河源湧嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44