风扇制造技术

技术编号:10604160 阅读:122 留言:0更新日期:2014-11-05 16:01
本实用新型专利技术是关于一种风扇,涉及散热技术领域,主要目的在于安装到内部结构紧凑的电子设备,并有效地为电子设备进行散热。本实用新型专利技术的风扇主要包括:轮毂、多个第一扇片和多个第二扇片;多个第一扇片沿轮毂的周向安装在轮毂上,多个第二扇片沿轮毂的周向安装在轮毂上,多个第一扇片旋转形成圆形区域的直径小于多个第二扇片旋转形成的圆形区域的直径。本实用新型专利技术的风扇中的多个第一扇片和多个第二扇片的散热性能叠加,能够有效地为电子设备进行散热;多个第一扇片和多个第二扇片由同一轮毂进行带动,结构简单易于实现,从而避免复杂结构造成制造困难和运行可靠性问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是关于一种风扇,涉及散热
,主要目的在于安装到内部结构紧凑的电子设备,并有效地为电子设备进行散热。本技术的风扇主要包括:轮毂、多个第一扇片和多个第二扇片;多个第一扇片沿轮毂的周向安装在轮毂上,多个第二扇片沿轮毂的周向安装在轮毂上,多个第一扇片旋转形成圆形区域的直径小于多个第二扇片旋转形成的圆形区域的直径。本技术的风扇中的多个第一扇片和多个第二扇片的散热性能叠加,能够有效地为电子设备进行散热;多个第一扇片和多个第二扇片由同一轮毂进行带动,结构简单易于实现,从而避免复杂结构造成制造困难和运行可靠性问题。【专利说明】风扇
本技术涉及散热
,具体而言,涉及一种风扇。
技术介绍
在计算机等电子设备中,通常采用风扇来为电子设备进行散热。目前,某些电子设备的体积有逐渐变小的趋势,例如一体式的计算机,其内部结构非常紧凑,对风扇的尺寸产生了限制。 现有技术方案中,在风扇应用于内部结构紧凑的电子设备中时,为了保证风扇的散热性能,通常采用以下的两种方案: I)优化风扇扇片的翼型。该种方案的缺点在于,对风扇性能的提升非常有限。 2)增加风扇的转速。该种方案的缺点在于,对于风扇马达提出了过高的要求。 综上所述,针对内部结构紧凑的电子设备,现有技术方案中难以提供出可以安装到电子设备中,且为电子设备提供足够散热性能的方案。
技术实现思路
本技术的主要目的在于,提供一种新型结构的风扇,所要解决的技术问题是安装到内部结构紧凑的电子设备,并有效地为电子设备进行散热,从而更加适于实用。 本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种风扇,包括:轮毂、多个第一扇片和多个第二扇片;所述多个第一扇片沿所述轮毂的周向安装在所述轮毂上,所述多个第二扇片沿所述轮毂的周向安装在所述轮毂上,所述多个第一扇片旋转形成圆形区域的直径小于所述多个第二扇片旋转形成的圆形区域的直径。 本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 优选地,前述的风扇,所述多个第一扇片的长度小于所述多个第二扇片的长度。 优选地,前述的风扇,所述轮毂分为相连接的第一部分和第二部分,所述第一部分的直径小于所述第二部分的直径,所述多个第一扇片安装在所述第一部分上,所述多个第二扇片安装在所述第二部分上。 优选地,前述的风扇,所述多个第一扇片的数量与所述多个第二扇片的数量一致;所述多个第一扇片与所述多个第二扇片--对应地连接在一起。 优选地,前述的风扇,所述轮毂分为可拆卸的第三部分和第四部分,所述多个第一扇片安装在所述第三部分上,所述多个第二扇片安装在所述第四部分上。 借由上述技术方案,本技术的风扇至少具有下列优点: 本技术的风扇安装到内部结构紧凑的电子设备中时,多个第一扇片在电子设备内部的一部分较小的空间中进行旋转,多个第二扇片可以在电子设备内部的一部分较大的空间中进行旋转,从而对电子设备内部的空间进行了充分的利用;多个第一扇片所提供的散热性能和多个第二扇片的散热性能叠加,能够有效地为电子设备进行散热;多个第一扇片和多个第二扇片由同一轮毂进行带动,结构简单易于实现,从而避免复杂结构造成制造困难和运行可靠性问题。 上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本技术的一个实施例的风扇的示意图; 图2是根据本技术的一个实施例的风扇的示意图; 图3是根据本技术的一个实施例的风扇的示意图; 图4是根据本技术的一个实施例的风扇的示意图。 【具体实施方式】 为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的风扇其【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。 如图1所示,本技术的一个实施例提出的一种风扇,包括: 轮毂1、多个第一扇片2和多个第二扇片3 ; 多个第一扇片2沿轮毂I的周向安装在轮毂I上,多个第二扇片3沿轮毂I的周向安装在轮毂I上,多个第一扇片2旋转形成圆形区域的直径小于多个第二扇片3旋转形成的圆形区域的直径。 根据本实施例的技术方案,当风扇安装到内部结构紧凑的电子设备中时,多个第一扇片2在电子设备内部的一部分较小的空间中进行旋转,多个第二扇片3可以在电子设备内部的一部分较大的空间中进行旋转,从而对电子设备内部的空间进行了充分的利用;多个第一扇片2所提供的散热性能和多个第二扇片3的散热性能叠加,能够有效地为电子设备进行散热;多个第一扇片2和多个第二扇片3由同一轮毂I进行带动,结构简单易于实现,从而避免复杂结构造成制造困难和运行可靠性问题。需要注意的是,虽然本实施例中只描述了第一扇片2和第二扇片3,但实际上轮毂I上还可以安装更多的第三扇片、第四扇片等更多的扇片,第三扇片、第四扇片等旋转形成的圆形区域直径与第一扇片2、第二扇片3旋转形成圆形区域的直径不同,从而对电子设备内部的空间进行充分利用。 进一步的,为了使多个第一扇片2旋转形成圆形区域的直径小于多个第二扇片3旋转形成的圆形区域的直径,本技术的另一个实施例提出了一种风扇,多个第一扇片2的长度小于多个第二扇片3的长度。 在本实施例的技术方案,通过控制多个第一扇片2的长度和多个第二扇片3的长度,可以有效地使多个第一扇片2旋转形成圆形区域的直径小于多个第二扇片3旋转形成的圆形区域的直径。需要注意的是,除了控制对多个第一扇片2的长度和多个第二扇片3的长度外,通过控制多个第一扇片2与轮毂I的夹角小于多个第二扇片3与轮毂I的夹角,也能够使得多个第一扇片2的长度和多个第二扇片3的长度。 进一步的,如图2所示,为了使多个第一扇片2旋转形成圆形区域的直径小于多个第二扇片3旋转形成的圆形区域的直径,本技术的另一个实施例提出了一种风扇,轮毂I分为相连接的第一部分4和第二部分5,第一部分4的直径小于第二部分5的直径,多个第一扇片2安装在第一部分4上,多个第二扇片3安装在第二部分5上。 在本实施例的技术方案中,通过控制轮毂I的第一部分4的直径和第二部分5的直径,可以有效地使多个第一扇片2旋转形成圆形区域的直径小于多个第二扇片3旋转形成的圆形区域的直径。需要注意的是,如果风扇上还采用了第三扇片、第四扇片等,则轮毂I可以设计为直径不同的更多段。 进一步的,如图3所示,为了在轮毂I长度一定的基础上,提供第一扇片2和第二扇片3的散热性能,本技术的另一个实施例提出了一种风扇,多个第一扇片2的数量与多个第二扇片3的数量一致;多个第一扇片2与多个第二扇片3 —一对应地连接在一起。 在本实施例的技术方案中,第一扇片2与第二扇片3连接到一起,形成一整片扇片,这可以充分地利用轮毂I的长度,使得风扇不致占用电子设备过多空间的同时,有效地为设备进行散热。 进一步的,如图4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇,其特征在于,包括:轮毂、多个第一扇片和多个第二扇片;所述多个第一扇片沿所述轮毂的周向安装在所述轮毂上,所述多个第二扇片沿所述轮毂的周向安装在所述轮毂上,所述多个第一扇片旋转形成圆形区域的直径小于所述多个第二扇片旋转形成的圆形区域的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾自周郝京阳那志刚
申请(专利权)人:联想北京有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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